鍛壓機機架翻轉輔助支架的製作方法

2023-09-18 16:06:15

鍛壓機機架翻轉輔助支架的製作方法
【專利摘要】一種鍛壓機機架翻轉輔助支架，涉及鍛壓機機架翻轉輔助裝置，它包括底板(1)、支撐板(2)、轉動輥(3)，其特徵在於底板(1)前後兩端上面分別垂直固定著相互對稱的上端呈弧形結構的支撐板(2)，弧形結構所對應的圓心角為90°；兩個支撐板(2)上端之間設有多個間隔排列的圓柱狀轉動輥(3)，轉動輥(3)通過其兩端的銷軸(4)與支撐板(2)轉動連接，相鄰轉動輥(3)之間留有3-5釐米的間隙。它結構簡單，使用方便，翻轉拱套置於轉動輥上進行翻轉時鍛壓機機架可以在原地翻轉，從而使翻轉作業連續完成，不需再分別放置和調整左、右楔形支座，簡化操作，節約時間，而且增加了安全性。
【專利說明】鍛壓機機架翻轉輔助支架
[0001]【技術領域】:本實用新型涉及鍛壓機機架翻轉輔助裝置，具體地說是一種鍛壓機機架翻轉輔助支架。
[0002]【背景技術】:近年來我國黑色、有色金屬鍛壓技術發展迅猛，鍛壓機機架都是大型以及重型部件，而且安裝時只能組裝後整體吊裝。在通常情況下，鍛壓機機架在模具車間組裝，組裝完成後需加裝上翻轉拱套翻轉90度，然後拆除翻轉拱套水平滑移至安裝位置吊裝就位。目前，由於受場地條件限制，通常的做法是在翻轉拱套下兩側分別墊加楔形支座來穩定鍛壓機機架和翻轉拱套，所述翻轉拱套進行翻轉時兩側的楔形支座受摩擦力會發生水平滑動，當鍛壓機機架翻轉到一定角度時，楔形支架和機架偏離原中心位置一段距離，此時需要將鍛壓機機架和楔形支座一起平移回原位；然後再翻轉一定角度，再水平滑回原位:如此反覆多次直至鍛壓機機架從水平狀態翻轉到垂直狀態。這種做法在翻轉和滑移的過程中要不停地移動兩側的楔形支座，安全隱患較大；而且移動兩側的楔形支座還需要吊車等大型機械來配合，操作複雜、費工費時、成本高。
[0003]
【發明內容】
:本實用新型的目的在於克服上述不足，提供一種鍛壓機機架翻轉輔助支架，該支架結構簡單、設計科學合理，安全性好，操作方便，成本較低，省時省力。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:該鍛壓機機架翻轉輔助支架包括底板、支撐板、轉動輥，底板前後兩端上面分別垂直固定著相互對稱的上端呈弧形結構的支撐板，弧形結構所對應的圓心角為90° ;兩個支撐板上端之間設有多個間隔排列的圓柱狀轉動輥，轉動輥通過其兩端的銷軸與支撐板轉動連接，相鄰轉動輥之間留有3-5釐米的間隙。
[0005]本實用新型的優點:結構簡單，使用方便，翻轉拱套置於轉動輥上進行翻轉時鍛壓機機架可以在原地翻轉，從而使翻轉作業連續完成，不需再分別放置和調整左、右楔形支座，簡化操作，節約時間，而且增加了安全性。
[0006]【專利附圖】

【附圖說明】:圖1為本實用新型的正視圖；圖2為本實用新型的俯視圖。
[0007]【具體實施方式】:以下結合圖1、圖2對本實用新型作進一步詳細描述:該鍛壓機機架翻轉輔助支架包括底板1、支撐板2、轉動輥3，底板1前後兩端上面分別垂直固定著相互對稱的上端呈弧形結構的支撐板2，弧形結構所對應的圓心角為90° ;兩個支撐板2上端之間設有多個間隔排列的圓柱狀轉動輥3，轉動輥3通過其兩端的銷軸4與支撐板2轉動連接，相鄰轉動輥3之間留有3-5釐米的間隙。底板1和支撐板2可選用厚度為30mm的鋼板分別製作焊接而成，轉動輥3可選用直徑為200_的優質圓鋼切削而成。
【權利要求】
1.一種鍛壓機機架翻轉輔助支架，包括底板(1)、支撐板(2)、轉動輥(3)，其特徵在於底板(1)前後兩端上面分別垂直固定著相互對稱的上端呈弧形結構的支撐板(2)，弧形結構所對應的圓心角為90° ;兩個支撐板(2)上端之間設有多個間隔排列的圓柱狀轉動輥(3)，轉動輥(3)通過其兩端的銷軸⑷與支撐板⑵轉動連接，相鄰轉動輥⑶之間留有3-5釐米的間隙。
【文檔編號】B66C13/08GK203529743SQ201320674802
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月21日 優先權日:2013年10月21日
【發明者】陳輝, 趙英亮, 劉正乾 申請人:陳輝