冰核生成器的製作方法
2023-09-18 16:27:35 4
專利名稱：冰核生成器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種製冰系統中冰的生成裝置，尤指一種可製造出顆粒冰的生成裝置。
傳統製冰方法得到的冰有塊狀冰、片狀冰、管狀冰等等。它們的製造設備和製冰原理不相同，但都有共同的缺點即冰的流動性差，使用時有時需要將冰搗碎，這樣一來，出現的冰的尖角部分容易損壞被冷卻的物體；且上述冰很難在密閉狀態下運輸，有時無法保證冰的清潔衛生，因而殃及各種冷凍食品。而且製造上述冰的設備佔地面積較大，能耗高。因此，近年來，人們開始研究顆粒冰的加工和運輸，由於顆粒冰在加工過程中成冰速度快，可連續生產，節約能源；又由於把冰製成直徑約為1～2mm的球狀小顆粒冰，流動性極佳，可用泵直接輸送給用戶，從顆粒冰的形成到用戶使用，全過程是密閉的，可避免環境對冰的汙染，清潔衛生。然而我國在顆粒冰的生產加工方面還處於起步階段。
本實用新型的目的是提出一種冰核生成器，它是顆粒冰製造設備的關鍵裝置，由於它的結構的先進性，使得整個製冰機佔地面積小，節約電能。
本實用新型的目的是通過提供具有如下構造的冰核生成器而實現的，它包括臥式內、外套薄壁圓筒，內筒中間設有與電機相連的旋轉軸，沿旋轉軸設有間斷分布的、可與旋轉軸同時旋轉的刮板，外筒與內筒之間形成可作為製冷劑蒸發腔的夾套，內、外筒同一端分別設有鹽水入口、製冷劑入口，另一端分別設有鹽水出口、製冷劑出口。
上述方案中，所述內筒中的旋轉軸與其上的刮板可以按這樣的方式固定所述內筒中的旋轉軸外設有一個同軸的外套，外套與旋轉軸固接，可採用鍵槽連接，也可採用鉚接，外套上設有沿徑向伸出的支架，支架中間設有凹槽，所述刮板上設有與支架固定的長圓孔，緊固件通過長圓孔將刮板固定在支架凹槽內，在凹槽內、刮板下面設有復位彈簧。
上述方案中，所述內、外筒材料採用不鏽鋼材料，如1Cr18Ni9Ti或3.5Cr鋼。
為提高製冰速度，上述方案中，在所述內、外筒之間形成夾套的沸騰傳熱表面，—即內筒的外表面噴塗上高熱通量的鋁多孔層，所述鋁多孔層厚度為0.2～0.8毫米，孔隙率為20％～45％。
本實用新型所提出的冰核生成器具有如下優點1、傳熱效率高，熱交換面的總傳熱係數高達2600大卡/米2時K，製冰速度快，可連續使用；2、結構緊湊，使用整個製冰設備只有相同容量片狀冰製冰機體積的1/4，塊狀冰製冰機體積的1/15；整機重量也減輕。
3、節約電能，電耗僅為相同容量片狀冰製冰機的60％。
以下結合附圖和實施例，對本實用新型作進一步說明
圖1是冰核生成器的結構示意圖；圖2是
圖1中沿A-A的局部剖面放大圖；圖3是圖2中刮板的左視圖。
圖1示出本實用新型的冰核生成器的結構。參照
圖1，冰核生成器包括薄壁內圓筒1和外圓筒2，設置在內圓筒1中間的旋轉軸3和沿旋轉軸3間斷分布的刮板4；其中內圓筒1套入外圓筒2中間，且它們之間形成可作為製冷劑蒸發腔的夾套21，內圓筒1內腔為載冷劑循環空間，右端設有鹽水入口12，左端設有鹽水出口13，外圓筒2右端設有製冷劑入口22，左端設有製冷劑出口23，夾套21為製冷劑循環空間；旋轉軸3與電機相連，刮板4與旋轉軸3連接，並在電機帶動下一起旋轉，其轉速為200～600轉/分，刮板4沿軸向間斷交錯分布(如圖所示)。
內、外筒2、1採用不鏽鋼材料製作，如1Cr18Ni9Ti或3.5Cr鋼。
夾套的沸騰傳熱表面11是在不鏽鋼表面上噴塗鋁多孔層，該層厚度為0.2～0.8毫米，孔隙率為20％～45％，這樣做，可提高該表面的傳熱效率，提高冰核生長速度。
圖2示出
圖1中的旋轉軸3和刮板4之間的一種連接構造，參照圖2和圖3，旋轉軸3外設有一個同軸的外套6，二者之間用鍵7連接，外套6上焊有支架8，支架8沿徑向伸出，支架8中間設有凹槽81，刮板4上設有長園孔15，通過緊固件14將刮板4固定在支架8的凹槽81內，彈簧9為復位彈簧，當刮板4碰到顆粒冰時，刮板4將受到軸向壓力，彈簧9可使其復位。
刮板4材料採用工程塑料，如聚烯亞胺或石墨聚四氟乙烯等。
旋轉軸3採用不鏽鋼材料，可製作成實心軸或空心軸。
旋轉軸3的兩端面的密封為機械密封。採用市售的標準件即可。
權利要求1.一種冰核生成器，其特徵是它包括臥式內外套薄壁圓筒，內筒中間設有與電機相連的旋轉軸，沿旋轉軸設有間斷分布的、可與旋轉軸同時旋轉的刮板，外筒與內筒之間形成可作為製冷劑蒸發腔的夾套，內、外筒同一端分別設有鹽水入口、製冷劑入口，另一端分別設有鹽水出口、製冷劑出口。
2.根據權利要求1所述的冰核生成器，其特徵是所述內筒中的旋轉軸外設有與之相連的、帶有沿徑向伸出的支架的外套，支架中間設有凹槽，所述刮板上設有與支架固定的長圓孔，緊固件通過長圓孔將刮板固定在支架凹槽內，在凹槽內、刮板下面設有復位彈簧。
3.根據權利要求1所述的冰核生成器，其特徵是所述內、外筒材質為不鏽鋼材料，如1Cr18Ni9Ti或3.5Cr鋼。
4.根據權利要求1所述的冰核生成器，其特徵是所述夾套的沸騰傳熱表面為在不鏽鋼表面噴塗鋁多孔層，鋁多孔層厚度為0.2～0.8毫米，孔隙率為20％～45％。
5.根據權利要求1或2所述的冰核生成器，其特徵是所述刮板沿軸向間斷交錯分布，旋轉軸及刮板轉速為200～600轉/分。
6.根據權利要求1或2所述的冰核生成器，其特徵是所述刮板材料為工程塑料，如聚烯亞胺或石墨聚四氟乙烯等。
7.根據權利要求1或2所述的冰核生成器，其特徵是所述旋轉軸為不鏽鋼製實心軸或空心軸。
8.根據權利要求1或2所述的冰核生成器，其特徵是旋轉軸的兩端面的密封為機械密封。
專利摘要本實用新型提供了顆粒冰製冰設備的關鍵裝置—冰核生成器，它包括臥式內外套薄壁圓筒，內筒中間設有與電機相連的旋轉軸，沿旋轉軸設有間斷分布的、可與旋轉軸同時旋轉的刮板，外筒與內筒之間形成可作為製冷劑蒸發腔的夾套，內、外筒同一端分別設有鹽水入口、製冷劑入口、另一端分別設有鹽水出口、製冷劑出口。其優點是傳熱效率高，製冰速度快，結構緊湊，體積小，重量輕，節約電能。
文檔編號F25C1/00GK2249881SQ9522695
公開日1997年3月19日 申請日期1995年12月20日 優先權日1995年12月20日
發明者王樹國, 申傳文, 徐代娟, 王斌, 王 華, 趙慧琴 申請人:北京科海低溫設備聯合技術公司