去油除鏽「二合一」淨化液的製作方法
2023-09-18 21:26:35
去油除鏽「二合一」淨化液的製作方法
【專利摘要】去油除鏽「二合一」淨化液技術，主要用於金屬及部分非金屬在進行防護施工前，所需進行的表面預處理領域，可廣泛應用於金屬及部分非金屬在塗裝、電鍍、化學鍍、防鏽封存、表面改性、表面膜轉化等工藝的預處理。該技術主要解決如何在符合環保的要求下對金屬基件進行去油除鏽處理，並簡化工藝步驟。為達到環保要求，原材料的80％以上使用食品級材料，如葡萄糖酸鈉、氫氧化鈉等原材料；為實現去油與除鏽同步進行，在技術實現上要用讓製劑分子結構中同時含有親水基和親油基，並將金屬基件的鏽和油等汙物分散到水裡中。採用該項技術進行前處理將不會產生酸霧，有利於環境保護、勞動保護和生產設備維護，並可減少原料消耗，且使用安全，對人體無害。
【專利說明】去油除鏽「二合一」淨化液
【技術領域】:
[0001]本項技術主要用於金屬及部分非金屬在進行防護施工前，所需進行的表面預處理領域，通過對表面進行預處理，以使鍍件表面生成具有顯著催化性效果的金屬粒子，這樣才能最終在基體表面沉積金屬鍍層，以增加防護層的附著力，保護防護層的裝飾效果，為後續工序得以進行創造條件。可以說預處理是表面處理中不可缺少的一道關鍵工序。可廣泛應用於金屬及部分非金屬在塗裝、電鍍、化學鍍、防鏽封存、表面改性、表面膜轉化等工藝的預處理。
【背景技術】:
[0002]金屬與空氣接觸發生化學或電化學反應，使金屬表面生鏽，鋼鐵表面的鏽蝕物基本由Fe0、Fe203和Fe304組成，另外鋼鐵在加工、運輸、儲藏的過程中，表面往往會帶有一些油汙，例如由於防鏽需要所塗的防鏽油、機械加工所塗的潤滑油、切屑油、拋光膏、搬運過程中汙染上的汗水、浙青等。這些油汙的存在會影響除鏽及磷化的質量，降低塗層與基體間的結合力。而常用的預處理方法以化學方法為主，化學除油是利用熱鹼溶液對油脂的皂化和乳化作用，將零件表面油汙除去的過程。化學除鏽就是利用化學反應或電化學反應從工件表面除掉鏽蝕物。由於鏽蝕物主要是由鐵的氧化物構成，因此可以利用酸與其反應生成可溶於水的鹽類的反應將鐵鏽除去。但是使用強酸強鹼卻帶來環境汙染問題及對人身的健康造成傷害，因此一種即能很好的起到去油除鏽效果，又綠色環保的前處理技術應運而生。
【發明內容】
: [0003]去油除鏽「二合一」淨化液，就是利用製劑分子結構中同時含有的親水基和親油基，採用以葡萄糖酸鈉為主要原料的淨化液，將金屬基件的鏽和油等汙物分散到水中，通過這些製劑的親油性及親水性，將去油與除鏽工序一次性完成，並不會用到強酸強鹼等汙染腐蝕嚴重的原料，沒有酸霧產生。本項技術在研究初期，便將重點首先放在了如何將鏽蝕物去除的解決技術上。由於鏽蝕物主要是由鐵的氧化物構成，因此主要是利用酸溶液與其反應生成可溶於水的鹽類的原理將鐵鏽除去。採用7%-15% (或加入5%的食鹽)的硫酸水溶液作為除鏽溶液，為了防止酸液腐蝕鋼材，可加入少量若丁、硫脲等緩蝕劑，這樣可以很好解決除鏽問題。在如何除油的技術研究上，在清洗時強鹼應於矽酸鹽、多聚磷酸鹽等膠體性鹼清洗劑並用，增加溼潤與分散能力，靠強鹼促使油汙離開工作表面，靠膠體使其安定地分散在溶液中。鹼液的組成是影響除油質量的主要因素，而較高的溫度也有利於皂化反應的進行。考慮到技術的環保性及操作工藝的簡單性與方便性，要避免原電鍍在去油去鏽時採用的強酸與強鹼所帶來的汙染問題，一方面在原材料的使用上80%以上均要使用如葡萄糖酸鈉這樣的食品級材料，另一方面在操作工藝上，需實現除油與去鏽功能同時進行，這樣即使工藝簡單，又可節約能源與時間，由原去油除鏽要經過的去油一水洗一一除鏽一水洗這四道工序，簡化為只需綜合處理一水洗的兩道工序，不需外接電源，且操作簡單，不僅可以簡化操作步驟，提高工作效率，而且可以節省生產場地和生產設備。採用該項技術進行前處理將不會產生酸霧，有利於環境保護、勞動保護和生產設備維護，並可減少原料消耗，且使用安全，產品不燃、不爆、無毒、無味，對人體也無害。
【具體實施方式】:
[0004]首先在原材料的使用上，80 %以上均要使用食品級的材料，主要添加如葡萄糖酸鈉、氫氧化鈉等原材料，另一方面在操作工藝上，需實現去油與除鏽功能同時進行，因此在技術實現上要用讓製劑分子結構中同時含有親水基和親油基，並將金屬基件的鏽和油等汙物分散到水中，由此而將原去油除鏽要經過的去油一7jC洗一除鏽一水洗這四道工序，簡化為只需綜合處理——水洗這兩道工序。具體操作時，可將定量的氫氧化鈉、葡萄糖酸鈉、十二烷基硫酸鈉等原料依次加入水中，進行攪拌溶解形成淨化液，然後將淨化液加熱到80°C後，將工件放入淨化液中浸泡一段時間取出即可。通常有油汙的鏽蝕工件需浸泡15分鐘左右，如果油汙較多、鏽蝕較嚴重的工件，則浸泡時間要長些。並且淨化液還可以循環使用，反覆添加，一般淨化液的原始PH值為13.5，當PH值下降到10以下時，其去油除鏽效果會降低，這時應加入氫氧化 鈉調整PH值為13.5左右即可。
【權利要求】
1.一種綠色環保的金屬表面預處理技術，不需要外接電源，無酸霧產生，使用安全，產品不燃、不爆、無毒、無味，對人體不構成危害。
2.如權利要求1所述的金屬表面預處理技術，其特徵是利用製劑分子結構中同時含有的親水基和親油基，而將金屬基件的鏽和油等汙物分散到水中，通過這些製劑的親油性及親水性，將去油與除鏽同步進行。
3.如權利要求1所述的綠色環保，其特徵主要表現在不需要外接電源，利用80%以上的食品級原材料，以及不會產生酸霧的特點，既有利於環境保護、勞動保護和生產設備維護，而且液體可以循環添加，反覆使用，可以減少原料的消耗，且使用安全，產品不燃、不爆、無毒、無味，對人體也無害。
4.如權利要求2或3所述的原材料製劑，主要是將定量的添加如葡萄糖酸鈉、氫氧化鈉、十二烷基硫酸鈉等原材料，依次加入水中，進行攪拌溶解形成的淨化液，然後將淨化液加熱到80°C後，將工件放入淨化液中浸泡一段時間取出即可。
【文檔編號】C23G1/14GK103882460SQ201410155143
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月18日 優先權日:2014年4月18日
【發明者】邢俊相 申請人:北京中科創新科技發展中心