熱還原法煉鎂聯產水泥的方法

2023-09-18 15:49:20

專利名稱：熱還原法煉鎂聯產水泥的方法
技術領域：
本發明涉及一種矽酸鹽水泥的生產方法，特別涉及一種利用鎂渣和煤渣生產矽酸鹽水泥的方法。

背景技術：
在工業煉鎂過程中會產生大量的鎂還原渣，煤氣發生爐、燃煤爐窯也會產生大量的煤渣。目前這些廢渣通常作為廢料處理，鎂還原渣和煤渣帶有一定的汙染性，都不能隨便的傾倒，它們會破壞生態環境和生態平衡，需要專門的堆場進行堆放，佔用土地資源；處理這些廢渣要花費相當大的成本。而且這些廢渣是粉狀的，不易凝結，通常需要長久存放才會緩慢的凝結，因此在粉狀的廢渣未凝結前，堆放的廢渣遇風很容易產生揚塵，嚴重汙染環境，還需要對廢渣進行處理後再進行堆放，增加了企業處理廢渣的成本。


發明內容
本發明的目的在於，提供一種熱還原法煉鎂聯產水泥的方法。本發明以碳化鈣做煉鎂還原劑，以煉鎂過程產生的鎂渣和煤氣發生爐、燃煤爐窯產生的煤渣為原料，生產可用於建築使用的水泥，可使工業廢渣得到充分利用，減少廢渣對環境的汙染和企業處理廢渣的成本。
本發明的技術方案。還原法煉鎂聯產水泥的方法，包括常規的煉鎂工藝步驟；其特徵在於以碳化鈣做還原劑，將煉鎂得到的廢渣(鎂渣)為主料，用鎂渣部分或全部取代石灰石來引入氧化鈣，用煤渣來引入部分二氧化矽和三氧化二鋁，配料時加入30-75％的鎂渣和10-30％的煤渣，再按矽酸鹽水泥配料組分加入鐵質、鋁質、矽質校正料後製備出水泥生料，按上述配比配製好的生料經爐窯煅燒、粉磨後得到矽酸鹽水泥。
與現有技術相比，本發明利用鎂渣和煤渣生產水泥，使鎂渣和煤渣都得到了充分利用，也減少了對環境的汙染和企業處理廢渣的成本，由於煤渣中含有碳，也可以節省水泥煅燒過程的能耗，降低矽酸鹽水泥生產的綜合成本。

具體實施例方式 實施例目前的煉鎂工藝是這樣的將白雲石在迴轉窯中煅燒成鍛白，以鍛白和瑩石作為原料，以矽鐵或矽鋁作為還原劑，經微機配料，混合磨製成粉狀，再由壓球機壓製成含有原料和還原劑的混合球狀物料，放入還原爐中進行還原反應，產生的鎂蒸汽經凝結後，得鎂成品。現有工藝中是使用矽鐵或矽鋁作為還原劑。本發明熱還原法煉鎂聯產水泥的方法是使用碳化鈣作為還原劑，按常規的煉鎂工藝步驟生產金屬鎂，以鎂生產過程中得到的鎂渣為主料，配料時加入50％的鎂渣和20％的煤渣，再按矽酸鹽水泥配料組分加入鐵質、鋁質、矽質校正料，按熟料率值分別為KH＝0.91±0.02，SM＝2.1±0.1，IM＝1.4±0.1進行配料並製備出水泥生料，按配比配製好的生料經爐窯煅燒、粉磨後得到矽酸鹽水泥。
權利要求
1.熱還原法煉鎂聯產水泥的方法，包括常規的煉鎂工藝步驟；其特徵在於在煉鎂工藝中以碳化鈣做還原劑，將煉鎂得到的鎂渣為主料，用鎂渣部分或全部取代石灰石來引入氧化鈣，用煤渣來引入部分二氧化矽和三氧化二鋁，配料時加入30-75％的鎂渣和10-30％的煤渣，再按矽酸鹽水泥配料組分加入鐵質、鋁質、矽質校正料後製備出水泥生料，按上述配比配製好的生料經爐窯煅燒、粉磨後得到矽酸鹽水泥。
全文摘要
本發明公開了一種熱還原法煉鎂聯產水泥的方法。它包括常規的煉鎂工藝步驟，特點是在煉鎂工藝中以碳化鈣做還原劑，將煉鎂得到的鎂渣為主料，用鎂渣部分或全部取代石灰石來引入氧化鈣，用煤渣來引入部分二氧化矽和三氧化二鋁，配料時加入30-75％的鎂渣和10-30％的煤渣，再按矽酸鹽水泥配料組分加入鐵質、鋁質、矽質校正料後製備出水泥生料，按上述配比配製好的生料經爐窯煅燒、粉磨後得到矽酸鹽水泥。本發明利用鎂渣和煤渣生產水泥，使鎂渣和煤渣都得到了充分利用，也減少了對環境的汙染和企業處理廢渣的成本，由於煤渣中含有碳，也可以節省水泥煅燒過程的能耗，降低矽酸鹽水泥生產的綜合成本。
文檔編號C04B7/19GK101130453SQ200610200818
公開日2008年2月27日 申請日期2006年8月23日 優先權日2006年8月23日
發明者黔 陳, 張繼強 申請人:貴州世紀天元礦業有限公司