高壓高溫耐磨閘閥、球閥的製作方法
2023-09-18 23:07:35 3
專利名稱：高壓高溫耐磨閘閥、球閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高壓高溫耐磨閘閥、球閥。
背景技術：
在化工、石油、催化、焦化、天然氣、電廠、煤礦等工業管道系統中，所輸送的介質是帶有硬度高微粒的氣體和流體。介質通常以大於5米/秒的速度通過間門，帶有硬微粒介質在通過閘門密封面時，會嚴重的衝刷閘門密封面。普通的閘閥經過1-2個月的衝刷後，密封面將遭受嚴重的破壞，使閥門喪失了切斷介質的能力，從而使閥門報廢，需要更換新的閥門。許多行業，如化工、石油、催化、焦化、天然氣、電廠、煤礦等工業管道，從開車後，全年連續生產，不允許中間過程停車來更換閥門，為此給企業帶來很大的壓力。
實用新型內容針對現有技術存在的問題，本實用新型的目的在於提供一種耐衝刷性能好的高壓高溫耐磨閘閥、球閥。為實現上述目的，本實用新型高壓高溫耐磨閘閥，包括閥門本體，其內設置有相互配合用來打開或關閉閥門的閥座和閥板，在閥座和閥板的外表面上均設置有硬質合金層， 並且在硬質合金層的表面上還設置有WR耐磨合金層。高壓高溫耐磨球閥，包括閥門本體，其內設置有用來打開或關閉閥門的球體，在球體與閥門本體的密封面之間設置有密封圈，該密封圈的外表面上設置有WR耐磨合金層。進一步，所述硬質合金層的厚度為2mm—5mm之間。進一步，所述硬質合金層為堆焊層。進一步，所述WR耐磨合金層的厚度為0. 02mm。進一步，所述WR耐磨合金層為熱噴塗層。 本實用新型通過在閥座和閥板上設置耐磨材料，從而使閘閥更能承受化學物質的腐蝕和高溫高壓的流體、體介質的衝刷、磨損或汽蝕等，極大地延長了閘閥、球閥的使用壽命，提高了其工作的可靠性和安全性。
圖1為本實用新型閘閥結構示意圖；圖2為閥座結構示意圖；圖3為閥板結構示意圖；圖4為本實用新型球閥結構示意圖；圖5為密封圈結構示意圖。
具體實施方式
[0017]下面，參考附圖，對本發明進行更全面的說明，附圖中示出了本發明的示例性實施例。然而，本發明可以體現為多種不同形式，並不應理解為局限於這裡敘述的示例性實施例。而是，提供這些實施例，從而使本發明全面和完整，並將本發明的範圍完全地傳達給本領域的普通技術人員。如圖1至圖3所示，本實用新型高壓高溫耐磨閘閥、球閥，包括閥門本體1，其內設置有閥座2和閥板3，閥座2和閥板3相互配合使用，用來打開或關閉閥門。在閥座2的外表面上設置有硬質合金層4，並且在硬質合金層4的表面上還設置有WR耐磨合金層5，同樣，在閥板3的外表面上設置有硬質合金層6，並且在硬質合金層4的表面上還設置有WR耐磨合金層7。本實施例中，硬質合金層4和硬質合金層6均為堆焊層，其厚度為2mm — 5mm之間。 WR耐磨合金層5和WR耐磨合金層7均為熱噴塗層，其厚度為0. 02mm。如圖4、圖5所示，高壓高溫耐磨球閥，包括閥門本體8，其內設置有用來打開或關閉閥門的球體9，在球體9與閥門本體8的密封面之間設置有密封圈10，該密封圈的外表面上設置有WR耐磨合金層11，WR耐磨合金層11也為熱噴塗層，其厚度為0. 02mm。其中，WR耐磨合金層重點體現了本實用新型中的耐磨效果，WR耐磨合金層的成分如下
元素CSiCrWFeNi百分百1. 4%3. 5%24%6. 5%2. 5%其餘WR耐磨合金層的成分為本發明人經過長期的實驗研究、摸索得出，其具有非常好的耐高壓、耐高溫、耐磨效果，通過使用WR耐磨合金層，使密封面硬度達HRC ^ 60，具有極高的耐磨性和耐衝能力，經證實可提高閘閥、球閥的使用壽命2至3年左右。本實用新型中閥座2和閥板3之間耐磨麵的製作工藝過程如下1)先將閥座和閥板經粗加工到規定尺寸；2)在其粗加工面上堆焊6號硬質合金層達5mm厚的堆焊層；3 )將堆焊層得表面經精加工及研磨處理，表面達f Z，及堆焊層的厚度大於等於2mm ；4)在研磨後表面熱噴塗WR耐磨合金層達0. 02mm厚度左右。本實用新型對閘閥、球閥內接觸高溫、高壓或腐蝕性流動介質的部分採用耐腐、耐磨、耐高溫材料進行襯裡處理，保證間閥的耐腐、耐磨、耐高溫特性，採用機械加工的工藝方法來製備這些高性能的內層結構，具有結構簡單、加工簡單、生產成本低等特點。本實用新型適用的閥門型號為閘閥 Z41WR-25I/40I/64I 美標閘閥 Z41WR_300LB\C5/600LB\C5閘閥 Z41WR-25P/40P/64P 美標閘閥 Z41WR_300LB\CF8/600LB\CF8球閥Q41WR-16P/25P/40P 美標球閥 Q41WR_150LB\CF8/300LB\CF8球閥Q47WR-16P/25P/40P 美標球閥 Q47WR_150LB\CF8/300LB\CF8口徑DN50 DN600適用溫度_29°C 570°C。
權利要求1.高壓高溫耐磨閘閥，其特徵在於，該閘閥包括閥門本體，其內設置有相互配合用來打開或關閉閥門的閥座和閥板，在閥座和閥板的外表面上均設置有硬質合金層，並且在硬質合金層的表面上還設置有WR耐磨合金層。
2.如權利要求1所述的高壓高溫耐磨閘閥，其特徵在於，所述硬質合金層的厚度為 2mm— 5mm 之間。
3.如權利要求2所述的高壓高溫耐磨閘閥，其特徵在於，所述硬質合金層為堆焊層。
4.如權利要求3所述的高壓高溫耐磨閘閥，其特徵在於，所述WR耐磨合金層的厚度為 0. 02mmo
5.如權利要求4所述的高壓高溫耐磨閘閥，其特徵在於，所述WR耐磨合金層為熱噴塗層。
6.高壓高溫耐磨球閥，其特徵在於，包括閥門本體，其內設置有用來打開或關閉閥門的球體，在球體與閥門本體的密封面之間設置有密封圈，該密封圈的外表面上設置有WR耐磨I=I ^te ο
7.如權利要求6所述的高壓高溫耐磨球閥，其特徵在於，所述WR耐磨合金層的厚度為 0. 02mmo
8.如權利要求7所述的高壓高溫耐磨球閥，其特徵在於，所述WR耐磨合金層為熱噴塗層。
專利摘要本實用新型公開了一種高壓高溫耐磨閘閥、球閥，包括閥門本體，其內設置有相互配合用來打開或關閉閥門的閥座和閥板，在閥座和閥板的外表面上均設置有硬質合金層，並且在硬質合金層的表面上還設置有WR耐磨合金層。本實用新型通過在閥座和閥板上設置耐磨材料，從而使閘閥更能承受化學物質的腐蝕和高溫高壓的流體、流體介質的衝刷、磨損或汽蝕等，極大地延長了閘閥、球閥的使用壽命，提高了其工作的可靠性和安全性。
文檔編號F16K5/08GK202165628SQ20112026603
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月26日 優先權日2011年7月26日
發明者吳小龍 申請人:吳小龍