高矽鐵尾礦壓蒸磚的製備方法

2023-09-18 17:16:45 5

高矽鐵尾礦壓蒸磚的製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種高矽鐵尾礦壓蒸磚的製備方法，包括如下步驟：一、高矽鐵尾礦粉的製備A．將濃度為20%～70%的硫酸慢慢加入到未處理的鐵尾礦，直至硫酸完全浸沒鐵尾礦，放置1～5天；B．將試樣慢慢攪拌，用漏鬥過濾，再加水過濾到無硫酸附著，取出乾燥,得到高矽鐵尾礦粉，過濾液可按常用方法製備硫酸鐵；二、用上述高矽鐵尾礦粉為主要原料，經壓蒸製得高矽鐵尾礦壓蒸磚。
【專利說明】高娃鐵尾礦壓蒸磚的製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及到建築材料和環保領域，具體涉及到一種高矽鐵尾礦壓蒸磚的製備方法。
【背景技術】
[0002]鐵尾礦是鐵礦石經過選取鐵精礦後剩餘的固體廢棄物。隨著我國鋼鐵工業的迅速發展，鐵礦石的開採量不斷增加，鐵礦廠排出的尾礦越來越多。據中國資源綜合利用協會發展報告，2009年我國尾礦總產生量達到了 11.92億噸，佔全國工業固體廢棄物的45%以上，而綜合利用率只13.3%，且目前已累積堆存100多億噸。鐵尾礦的排放和處置，一直是困擾選礦業發展的大問題。堆置尾礦不僅擠佔農田，而且危害環境，主要表現在:尾礦粒度小、體重輕、堆放時易流動和塌漏，破壞植被；尾礦粉塵在大風的推動下四處飛揚，造成土壤汙染，土地退化和空氣含塵量增高；尾礦成分及殘留選礦藥劑對生態環境破壞加劇，使農作物、地面水和地下水源受到汙染。尾礦的堆置還需耗用大量的維護資金。因此解決尾礦困擾的根本出路，是將尾礦作為二次資源的開發和利用，以鐵尾礦製備建築材料，可以減少鐵尾礦的庫容，減少環境汙染，保護土地資源，具有重要的社會和環保意義。
[0003]目前，已經有人研究以鐵尾礦製備建築材料。申請號為201110428538.9的發明專利公布了一種採用鐵尾礦製備混凝土免燒磚的方法，該方法採用了從鐵尾礦中篩分出的粗顆粒作為細骨料，所得的免燒磚的抗壓前強度達到了 15Mpa。申請號為200910023127.4的發明專利公布了一種採用鐵尾礦製備多孔保溫板材的方法，該方法要將鐵尾礦磨細至的細度小於75微米。而申請號為201110370131.5的專利公布了一種利用鐵尾礦為原料製備自保溫功能的節能牆體材料，該方法也需要將鐵尾礦磨成粉狀。如上所述，現有利用鐵尾礦的技術要篩分或者採用機械的方法將鐵尾礦磨成粉，能源消耗大，生產過程中具有較大的噪聲和粉塵汙染，因此不容易推廣。

【發明內容】

[0004]本發明所要解決的技術問題是:提供一種高矽鐵尾礦壓蒸磚的製備方法。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是:高矽鐵尾礦壓蒸磚的製備方法，包括如下步驟:
一、聞娃鐵尾礦粉的製備
A.將濃度為20%~70%的硫酸慢慢加入到未處理的鐵尾礦，直至硫酸完全浸沒鐵尾礦，放置I~5天；
B.將試樣慢慢攪拌，用漏鬥過濾，再加水過濾到無硫酸附著，取出乾燥，得到高矽鐵尾礦粉，過濾液可按常用方法製備硫酸鐵；
二、用上述高矽鐵尾礦粉為主要原料，經壓蒸製得高矽鐵尾礦壓蒸磚
A.選用如下質量比的原料
【權利要求】
1.高矽鐵尾礦壓蒸磚的製備方法，其特徵在於:包括如下步驟: 一、聞娃鐵尾礦粉的製備 A.將濃度為20%~70%的硫酸慢慢加入到未處理的鐵尾礦，直至硫酸完全浸沒鐵尾礦，放置I~5天； B.將試樣慢慢攪拌，用漏鬥過濾，再加水過濾到無硫酸附著，取出乾燥，得到高矽鐵尾礦粉，過濾液可按常用方法製備硫酸鐵； 二、用上述高矽鐵尾礦粉為主要原料，經壓蒸製得高矽鐵尾礦壓蒸磚 A.選用如下質量比的原料
2.按照權利要求1所述的高矽鐵尾礦壓蒸磚的製備方法，其特徵在於:所述的鐵尾礦由鞍山鐵礦提供，其SiO2質量含量大於70%，其典型化學成分如下表所示:
3.按照權利要求1所述的高矽鐵尾礦壓蒸磚的製備方法，其特徵在於:所述的水泥符合國家標準《GB175— 2007通用矽酸鹽水泥》中對P.042.5水泥的質量要求。
4.按照權利要求1所述的高矽鐵尾礦壓蒸磚的製備方法，其特徵在於:所述的石灰消解溫度為67 V，消解時間為14min，0.08mm方孔篩篩餘量小於15%，符合國家標準《JC/T621—2009矽酸鹽建築製品用生石灰》要求。
【文檔編號】C04B18/12GK103496933SQ201310440931
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月25日 優先權日:2013年9月25日
【發明者】侯貴華, 諸華軍, 萬亞麗, 張峰 申請人:鹽城工學院