切絲機強化摩擦面銅排鏈條的製作方法
2023-09-18 11:18:45
專利名稱：切絲機強化摩擦面銅排鏈條的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及捲菸生產中制絲設備的輸送部件，具體是切絲機強化摩擦面銅排 鏈條。
背景技術：
目前捲菸制絲生產線的滾刀式切絲機，其輸送裝置都是用上、下兩組銅排鏈條組 成的環帶夾壓著菸葉進行輸送，在每根銅排鏈條的表面，有若干條凹槽，以使排鏈和菸葉之 間有足夠的摩擦力。銅排鏈條上的凹槽邊緣形成稜角，銅排鏈在輸送菸葉時，上排鏈在壓實 機構的作用下對菸葉產生壓力，銅排鏈條接觸菸葉時，凹槽的稜角會對菸葉造成擠壓和剪 切，使部份菸葉被擠碎，影響制絲質量。進入切絲機的原料菸葉是經過烘烤、發酵及去梗等 多道生產工序，在切絲工序被擠碎將造成了原料的浪費，提高捲菸製作成本。
發明內容本實用新型的目的是為解決現有切絲機銅排鏈條上凹槽的稜角容易使菸葉被擠 碎的問題，提出一種切絲機強化摩擦面銅排鏈條的技術方案。本實用新型的技術方案是切絲機強化摩擦面銅排鏈條，由多節銅排鏈扣可轉動 連接為環形鏈條，銅排鏈扣與物料接觸的工作面上均布有多個凹槽，其特徵在於，銅排鏈條 工作面上設有固定連接的、表面粗糙的強化摩擦面。所述的強化摩擦面的表面制有由微小顆粒或條紋組成的花紋，花紋深度0.2 0. 63mm，強化摩擦面的表面粗糙度為Rz320 630 μ m。所述的摩擦層為高分子耐磨材料。切絲機上的上下銅排鏈條的作用不僅是輸送菸葉，更重要的是在壓實機構的作用 下，上下銅排鏈條可將鬆散的菸葉壓成餅狀，便於將菸葉按嚴格的標準切為均勻的細絲。現 有銅排鏈條上的凹槽使菸葉在輸送中產生足夠的摩擦力，使菸葉能夠勻速前進，不打滑，以 保證切絲寬度的準確性和均勻性。菸葉經烘烤、發酵及去梗等多道工序成為易碎的薄片，在 壓力的作用下，銅排鏈條凹槽邊緣較小的稜角都足以使菸葉造碎，或使菸葉組織受到損傷， 受損傷的菸葉在切絲時也容易破碎。本實用新型是在銅排鏈條上的工作面上固定連接有表 面粗糙的強化摩擦面，使菸葉在輸送中產生足夠的摩擦力，使菸葉能夠勻速前進，不打滑， 以保證切絲寬度的準確性和均勻性。本實用新型就銅排鏈條輸送菸葉專門為摩擦面設計了 合理的粗糙度，既保證了輸送菸葉的摩擦力，又不會對菸葉產生造碎，在保證切絲質量的同 時，有效提高產量降低原料消耗。本實用新型結構簡單，設計合理，方便使用，便於清潔銅排 鏈條，可進一步改善菸葉在輸送中的受力情況，減小菸葉在輸送過程中對菸葉組織不必要 的損壞，提高了物料的成品率。
圖1是本實用新型結構示意主視圖，圖2是現有A型銅排鏈條結構示意圖，[0009]圖3是現有B型銅排鏈條結構示意圖，圖4是銅排鏈條在切絲機上的使用狀態示意圖。圖中，⑴是強化摩擦面 、(2)是銅排鏈扣、(3)是凹槽、⑷是環形上銅排鏈條、(5) 是環形下銅排鏈條。
具體實施方式
在現有的各銅排鏈條扣(2)的工作面上採用粘結的方法固定連接有厚度為0. 1-1 毫米、表面粗糙的強化摩擦面(1)。強化摩擦面布滿銅排鏈條的工作面，強化摩擦面厚度 0.8 1mm，強化摩擦面表面制有由微小顆粒或條紋組成的花紋，如均布有麻點的麻點面、 布紋面、網紋面等，花紋深度0. 2 0. 63mm，強化摩擦面的表面粗糙度為RZ320 630 μ m。 強化摩擦面由ΡΕ、PP、PU等高分子耐磨材料與食品級橡膠製成。多節銅排鏈扣(2)可轉動 連接為環形鏈條。原有的凹槽(3)可使摩擦層與銅排鏈條結合更緊密，銅排鏈條原有的中 間高出的部分起到支撐作用，可使摩擦層在受壓後，不易變形脫落。
權利要求1.切絲機強化摩擦面銅排鏈條，由多節銅排鏈扣( 可轉動連接為環形鏈條，銅排鏈 扣( 與物料接觸的工作面上均布有多個凹槽(3)，其特徵在於，銅排鏈條工作面上設有固 定連接的、表面粗糙的強化摩擦面(1)。
2.如權利要求1所述的切絲機強化摩擦面銅排鏈條，其特徵是，所述的強化摩擦面(1) 的表面制有由微小顆粒或條紋組成的花紋，花紋深度0. 2 0. 63mm，摩擦面的表面粗糙度 為 Rz320 630 μ m。
3.如權利要求1所述的切絲機強化摩擦面銅排鏈條，其特徵是，所述的強化摩擦面(1) 為高分子耐磨材料。
專利摘要切絲機強化摩擦面銅排鏈條，由多節銅排鏈扣可轉動連接為環形鏈條，環形鏈條與物料接觸的工作面上均布有多個凹槽，銅排鏈條工作面上布滿固定連接的、表面粗糙的強化摩擦面。本實用新型是在銅排鏈條上的工作面上固定連接有表面粗糙的強化摩擦面，保證菸葉在輸送中產生足夠的摩擦力，使菸葉能夠勻速前進，不打滑，以保證切絲寬度的準確性和均勻性。摩擦面設計了合理的粗糙度，保證了輸送菸葉的摩擦力，又不會對菸葉產生造碎，在保證切絲質量的同時，有效提高產量降低原料消耗。本實用新型結構簡單，設計合理，方便使用，便於清潔，可進一步改善菸葉在輸送中的受力情況，減小菸葉在輸送過程中對菸葉組織不必要的損壞，提高物料的成品率。
文檔編號B65G17/40GK201911285SQ20102063613
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月1日 優先權日2010年12月1日
發明者劉志翎, 張立志, 郭飈 申請人:昆明煙機集團二機有限公司