一種硬脂酸鋇的生產配方及新工藝的製作方法
2023-09-19 00:41:55 1
專利名稱：：一種硬脂酸鋇的生產配方及新工藝的製作方法
技術領域：
：本發明涉及化工產品生產工藝
技術領域：
，尤指一種與原有硬脂酸鋇的生產工藝完全不同、並具有節能、環保的生產配方及新工藝。
背景技術：
：硬脂酸鋇為白色或微黃疏鬆細粉，主要用作聚氯乙烯和氯乙烯共聚物的熱穩定性劑和潤滑劑，具有優良的潤滑性及加工性，長期熱穩定性好，低毒。主要用於透明薄膜、人造革、硬質板材和管材等聚氯乙烯製品。也可用於耐高溫脫模劑和機械用高溫潤滑劑。目前，國內都採用複分解法生產硬脂酸鋇，即以水為介質，溫度控制在90°C左右，將硬脂酸溶化後與燒鹼進行皂化反應，再以氯化鋇進行複分解反應生產硬脂酸鋇，然後用大量的水洗去副產物氯化4貝，再進行脫水、乾燥、粉碎工序，其工藝流程如附圖1所示將硬脂酸放入反應桶(搪瓷桶)，用水溶法加熱熔融，然後加入30%的燒鹼進行皂化，邊加入燒鹼邊攪拌，生成硬脂酸鈉水溶液。然後，在攪拌下加入氯化鋇溶液，進行複分解反應，生成硬脂酸鋇和氯化鈉。待反應完全後，經過濾、水洗、離心甩幹和熱風乾燥，而得到所需的產品。採用上述工藝流程生產的硬脂酸鋇質量較差，雜質含量高，鹽份重，生產工藝流程複雜，對原材料處理工作量大，生產過程中要消耗3大量的原料燒鹼、大量的水、電及燃料，反應中生成的副產物含有氯化鈉的大量廢水回收成本高，直接排放汙染環境。
發明內容本發明的目的在於克服上述現有技術中的不足之處，而提供一種硬脂酸鋇的生產配方及新工藝。本發明是通過如下技術方案實現的如附圖2所示，由硬脂酸、鋇的氧化物或者氫氧化物及催化劑合成而成。將硬脂酸投入反應釜中，然後升溫加熱，將硬脂酸溶化，加熱到60150°C，投入鋇的氧化物或氫氧化物，同時投入適量催化劑，攪拌反應，並保持溫度在110160°C，反應13小時後取樣測水份值，合格(水份值《0.5%)後，出料，冷卻後進入粉碎、包裝工序《反應末期，當測得水份>0.5%時，則繼續保溫攪拌，並密封反應釜抽真空，直到檢測合格。'所述的催化劑為弱酸、弱鹼或強氧化劑。本發明與現有的工藝方法相比，具有工藝流程簡單，對原料處理量少，無三廢產生，不汙染環境，能耗少的優點，可節省大量原料燒鹼、水、電及燃料，且產量大、效率高，產品指標達到國家一級品標準，有些指標優於國家標準。附圖1為現有技術工藝流程圖附圖2為本發明工藝流程圖具體實施例方式實施例1:硬脂酸(酸值200)1000kg氧化鋇(含量99%)275kg.催化劑(乙醇95%以上)10kg實施例2:硬脂酸(酸值200)1000kg氫氧化鋇(含量99%)308kg催化劑(冰醋酸96%以上)10kg實施例3:硬脂酸(酸值210)1000kg一水氫氧化鋇(含量98%)357kg催化劑(雙氧水27%以上)10kg實施例4:硬脂酸(酸值210)1000kg八水氫氧化鋇(含量98%)595kg催化劑(乙醇95%以上)10kg其中催化劑含量為硬脂酸含量的512%;鎂的氧化物或者氫氧化物的含量為硬脂酸含量的2565%;將硬脂酸投入反應釜中，然後升溫加熱，同時通入氮氣保護，待硬脂酸熔融以後，升溫到130°C，停止通氮氣，投入鋇的氧化物或5氫氧化物，，然後投入催化劑，控制溫度在110160°C反應13小時，反應結束以後取樣檢測水份值，檢測過程中繼續保溫攪拌。在反應過程中催化劑分解以氣體方式排出。反應方程式為formulaseeoriginaldocumentpage6tableseeoriginaldocumentpage6tableseeoriginaldocumentpage7權利要求1、一種硬脂酸鋇的生產配方，其特徵在於由硬脂酸、鋇的氧化物或者氫氧化物及催化劑合成而成。2、一種硬脂酸鋇的生產新工藝，其特徵在於將硬脂酸投入反應釜中，然後升溫加熱，同時通入氮氣保護，待硬脂酸熔融以後，升溫到60150°C，停止通氮氣，投入鋇的氧化物或氫氧化物，，然後投入催化劑，控制溫度在110160°C反應13小時，反應結束以後取樣檢測水份值，合格(水份值《0.5%)後，出料，冷卻後進入粉碎、包裝工序。3、根據權利要求1所述的一種硬脂酸鋇的生產配方，其特徵在於所述的催化劑為弱酸、弱鹼或強氧化劑。4、根據權利要求1所述的一種硬脂酸鋇的生產配方，其特徵在於催化劑含量為硬脂酸含量的512%。。5、根據權利要求1所述的一種硬脂酸鎂的生產配方，其特徵在於鋇的氧化物或者氫氧化物的含量為硬脂酸含量的2565%。6、根據權利要求2所述的一種硬脂酸鎂的生產新工藝，其特徵在於若水份值為〉0.5%，則繼續保溫攪拌，並密封反應釜抽真空，直到檢測合格。全文摘要一種硬脂酸鋇的生產配方及新工藝，尤指一種與原有硬脂酸鋇的生產工藝完全不同、並具有節能、環保的生產配方及新工藝。是通過如下技術方案實現的由硬脂酸、鋇的氧化物或者氫氧化物及催化劑合成而成。將硬脂酸投入反應釜中，然後升溫加熱，將硬脂酸溶化，加熱到60～150℃，投入鋇的氧化物或氫氧化物，同時投入適量催化劑，攪拌反應，並保持溫度在110～160℃，反應1～3小時後取樣測水份值，合格(水份值≤0.5％)後，出料，冷卻後進入粉碎、包裝工序。本發明具有工藝流程簡單，對原料處理量少，不汙染環境，能耗少的優點，可節省大量原料燒鹼、水、電及燃料，且產量大、效率高，產品指標達到國家一級品標準，有些指標優於國家標準。文檔編號C07C53/126GK101648860SQ20091004088公開日2010年2月17日申請日期2009年7月2日優先權日2009年7月2日發明者荀育軍申請人:荀育軍