投料罐的製作方法

2023-09-18 20:03:25 3

本發明涉及一種投料罐。

背景技術：

在工業生產過程中經常需要將物料通過投料罐投入反應裝置中，現有的投料罐在投料時無法方便、快速的清理罐體內壁上附著的物料，造成了物料的損失，也不方便清理罐體，殘留的物料容易對之後的物料比重產生影響，影響產品的質量。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種結構簡單合理、操作方便、投料的同時可以清理罐體內壁的投料罐。

實現本發明目的的技術方案如下：

投料罐，包括罐體以及拉杆，所述罐體上端設置上封板，下端設置下封板，所述拉杆穿過上封板伸入罐體內，所述拉杆下端與下封板連接，所述拉杆上套裝有刮板。

採用上述結構後，罐體運行至待投料的容器的進料口之後，拉杆下行，使下封板離開罐體，罐體內的物料進入容器中，刮板隨著拉杆的下行而移動，在投料的同時對罐體內壁進行刮料處理，使附著在罐體內壁的物料落入容器中，本發明結構簡單合理，曹操作方便快捷，降低了生產成本，提高了產品的質量。

優選的，為了方便物料在罐體內得到攪拌，所述拉杆上設有攪拌軸。

優選的，為了避免拉杆轉動時刮板跟隨轉動，造成刮板與罐體內壁過渡摩擦，造成刮板的損傷，所述拉杆上設有環形槽，所述刮板通過套裝在環形槽上與拉杆轉動連接。

優選的，為了方便拉杆下端與下封板的連接，所述下封板設有空腔，所述空腔設有向下的開口，所述拉杆下端伸入空腔內，所述拉杆下端固定設置限位塊，所述空腔的開口處設有密封板。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中：1為罐體，2為拉杆，3為上封板，4為下封板，5為刮板，6為攪拌軸，7為環形槽，8為空腔，9為限位塊，10為密封板。

具體實施方式

由圖1可知本發明投料罐包括罐體1以及拉杆2，所述罐體1上端設置上封板3，下端設置下封板4，所述拉杆2穿過上封板3伸入罐體1內，所述拉杆2下端與下封板4連接，所述拉杆2上套裝有刮板5，所述拉杆2上設有攪拌軸6，所述拉杆2上設有環形槽7，所述刮板5通過套裝在環形槽7上與拉杆2轉動連接，所述下封板4設有空腔8，所述空腔8設有向下的開口，所述拉杆2下端伸入空腔8內，所述拉杆2下端固定設置限位塊9，所述空腔8的開口處設有密封板10。

採用上述結構後，罐體運行至待投料的容器的進料口之後，拉杆下行，使下封板離開罐體，罐體內的物料進入容器中，刮板隨著拉杆的下行而移動，在投料的同時對罐體內壁進行刮料處理，使附著在罐體內壁的物料落入容器中，本發明結構簡單合理，曹操作方便快捷，降低了生產成本，提高了產品的質量。

以上所述僅為本發明的優選實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。