高強度纖維包塑線繩絞捻網的製作方法

2023-09-16 08:27:45 1

專利名稱：高強度纖維包塑線繩絞捻網的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及高強度纖維包塑線繩編織的絞捻網。
技術背景目前傳統網片均採用高密度聚乙烯單絲及尼龍復絲作為網線繩，而編織方法都由若干股單絲及復絲採用傳統經編而成(參見圖I)。該技術一是採用多股單絲或復絲直接編織網片，導致網線松馳，表面毛疵多等現象，網具在海洋網箱養殖易生長海藻等而堵住網目艮，在遠洋捕撈作業水阻大，使拖船能耗大等弱點。二是採用傳統經編技術，纖維將多次環接導致纖維結節強損大，纖維強力利用率低等弱點(該技術纖維強力利用率只有50%左右)
實用新型內容
本實用新型目的，是改善背景技術的不足，提供一種滿足纖維強力利用率，改善漁網線繩表面光滑度，提高網線承載強力，延長網具使用壽命等有效措施的高強度纖維包塑線繩絞捻網。本實用新型是一種高強度纖維包塑線繩絞捻網，由一股股緯向線繩和一股股經向線繩交叉編織而成。所述每一股緯向線繩是由兩根高強度纖維包塑線——第一根緯向包塑線和第二根緯向包塑線構成；所述每一股經向線繩也是由兩根高強度纖維包塑線——第一根經向包塑線和第二根經向包塑線構成。其編織方式是在交叉編織點處，第一根緯向包塑線穿在第一根經向包塑線和第二根經向包塑線之間；同時第二根緯向包塑線以與第一根緯向包塑線相交叉的方向也穿在第一根經向包塑線和第二根經向包塑線之間。本實用新型由若干個旋盤、若干股線繩多次交叉穿插多次絞捻形成的一種無結網，採用高強度纖維包塑線繩絞捻編織網片，結實耐用；它具有纖維強力利用率高(保持90%以上)的特點，而且網線表面光滑，網線緊密，網結牢固平整，如用於深海網箱不易被海藻等漂浮物堵住網眼，遠洋拖網水阻小、能耗低，使用壽命長。

圖I是傳統經編技術編織的網片圖，圖2是本實用新型結構示意圖。圖中1緯向線繩，2經向線繩，3第一根緯向包塑線，4第二根緯向包塑線，5第一根經向包塑線，6第二根經向包塑線。
具體實施方式
本實用新型是一種高強度纖維包塑線繩絞捻網，採用多組旋盤將線繩多次交叉絞捻的方式編織網片。如圖2所示，本實用新型是一種高強度纖維包塑線繩絞捻網，由一股股緯向線繩I和一股股經向線繩2交叉編織而成。所述每一股緯向線繩I是由兩根高強度纖維包塑線一第一根緯向包塑線3和第二根緯向包塑線4構成；所述每一股經向線繩2也是由兩根高強度纖維包塑線——第一根經向包塑線5和第二根經向包塑線6構成。其編織方式是在交叉編織點處，第一根緯向包塑線3穿在第一根經向包塑線5和第二根經向包塑線6之間；同時第二根緯向包塑線4以與第一根緯向包塑線3相交叉的方向也穿在第一根經向包塑線5和第二根經向包塑線6之間。所述的高強度纖維包塑線是一種帶有包塑層的高強度纖維線繩。高強度纖維線繩可以是由超高分子量聚乙烯纖維、高強聚酯纖維或尼龍纖維復絲等制 成。本實用新型的編織方法是步驟一，第一根緯向包塑線3穿過第一根經向包塑線5和第二根經向包塑線6之間，第二根緯向包塑線4於相交叉的方向也穿過第一根經向包塑線5和第二根經向包塑線6之間後，將第一根緯向包塑線3和第二根緯向包塑線4用旋盤絞捻。步驟二，同時，也將第一根經向包塑線5和第二根經向包塑線6用旋盤絞捻，即形成如圖2所示的高強度纖維包塑線繩絞捻網。
權利要求1.一種高強度纖維包塑線繩絞捻網，由一股股緯向線繩(I)和一股股經向線繩(2)交叉編織而成；其特徵在於所述每一股緯向線繩(I)是由兩根高強度纖維包塑線一一第一根緯向包塑線(3)和第二根緯向包塑線(4)構成；所述每一股經向線繩(2)也是由兩根高強度纖維包塑線——第一根經向包塑線(5)和第二根經向包塑線(6)構成；在交叉編織點處，第一根緯向包塑線(3)穿在第一根經向包塑線(5)和第二根經向包塑線(6)之間；同時第二根緯向包塑線(4)以與第一根緯向包塑線(3)相交叉的方向也穿在第一根經向包塑線(5)和第二根經向包塑線(6)之間。
2.根據權利要求I所述的高強度纖維包塑線繩絞捻網，其特徵在於所述的高強度纖維包塑線是一種帶有包塑層的高強度纖維線繩。
3.根據權利要求2所述的高強度纖維包塑線繩絞捻網，其特徵在於所述的高強度纖維線繩是由超高分子量聚乙烯纖維、高強聚酯纖維或尼龍纖維復絲製成。
專利摘要本實用新型涉及高強度纖維包塑線繩編織的絞捻網，由一股股緯向線繩和一股股經向線繩交叉編織而成。所述每一股緯向線繩是由兩根高強度纖維包塑線——第一根緯向包塑線和第二根緯向包塑線構成；所述每一股經向線繩也是由兩根高強度纖維包塑線——第一根經向包塑線和第二根經向包塑線構成。在交叉編織點處，第一根緯向包塑線穿在第一根經向包塑線和第二根經向包塑線之間；同時第二根緯向包塑線以與第一根緯向包塑線相交叉的方向也穿在第一根經向包塑線和第二根經向包塑線之間。本實用新型結實耐用，具有纖維強力利用率高的特點，而且網線表面光滑，網線緊密，網結牢固平整，能耗低，使用壽命長。
文檔編號D04C1/02GK202359334SQ20112050863
公開日2012年8月1日 申請日期2011年12月9日 優先權日2011年12月9日
發明者孫乃傑, 胡開波, 許史安 申請人:寧波大成新材料股份有限公司