一種易冷卻粗旦纖維的製作方法

2023-09-16 08:21:55

專利名稱：一種易冷卻粗旦纖維的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種易冷卻粗旦纖維，屬於一種無紡布和產業用紡織品用原料。
背景技術：
粗旦纖維如50D、60D甚至200D的聚酯纖維在市場上用途廣泛，硬質棉、仿尼龍、工 業用除塵器等功能性產品都需要用到粗旦纖維。目前市場上的粗旦纖維全部都是普通的實 心圓形截面，截面直徑大，表面接觸面積小，紡絲過程中冷卻量很難迅速進入絲條內部冷卻 絲束，所以生產速度和產量均較低，而且纖維在使用過程中粉塵較多。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構設計合理，生產過程中冷卻速度 快，能提高生產速度和產量，使用時粉塵少的易冷卻粗旦纖維。本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案是該易冷卻粗旦纖維，其特點 是由絲束本體和鋸齒凸起組成，所述的絲束本體為圓柱形，所述的鋸齒凸起均勻的分布在 絲束本體上，鋸齒凸起之間為鋸齒間隙，所述的鋸齒凸起的形狀為三角形。本實用新型所述的鋸齒凸起的高度與絲束本體的半徑相同。本實用新型所述的鋸齒凸起的數量為36，每個鋸齒凸起間的夾角為10度。本實用新型所述的絲束的材料為聚酯短纖維。本實用新型所述的絲束的細度為50D或60D或200D。本實用新型同現有技術相比具有以下優點及效果本實用新型通過對圓形截面進 行改進，改進為多鋸齒形截面，讓冷卻量容易地滲入到纖維內部進行絲條冷卻，提高生產速 度和效率，降低粉塵的產生。可以直接替代市場上現有的圓形粗旦纖維，對後道工序的應用 沒有技術難度要克服。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型做進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型 的解釋而本實用新型並不局限於以下實施例。實施例1 如圖1所示，本實施例描述了一種具有異形截面的粗旦聚酯短纖維。本 實施例由絲束本體1、鋸齒凸起2組成，絲束本體1為圓柱形的主體，鋸齒凸起2均勻的分布 在本體1上，不同的鋸齒凸起2之間為鋸齒間隙3，鋸齒凸起2的形狀為三角形，絲束本體 1、鋸齒凸起2為聚酯短纖維。鋸齒凸起2的數量為36，每個鋸齒凸起2間的夾角為10度。 鋸齒凸起2的高度與絲束本體1半徑相同。本實施例中，絲束的細度為60D。本實用新型，絲束的細度還可以根據需要調整為50D或200D。[0014] 此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名 稱等可以不同。凡依本實用新型專利構思所述的構造、特徵及原理所做的等效或簡單變化， 均包括於本實用新型專利的保護範圍內。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描 述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型 的結構或者超越本權利要求書所定義的範圍，均應屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種易冷卻粗旦纖維，其特徵是由絲束本體和鋸齒凸起組成，所述的絲束本體為 圓柱形，所述的鋸齒凸起均勻的分布在絲束本體上，鋸齒凸起之間為鋸齒間隙，所述的鋸齒 凸起的形狀為三角形。
2.根據權利要求1所述的易冷卻粗旦纖維，其特徵是所述的鋸齒凸起的高度與絲束 本體的半徑相同。
3.根據權利要求1所述的易冷卻粗旦纖維，其特徵是所述的鋸齒凸起的數量為36，每 個鋸齒凸起間的夾角為10度。
4.根據權利要求1所述的易冷卻粗旦纖維，其特徵是所述的絲束的材料為聚酯短纖維。
5.根據權利要求1所述的易冷卻粗旦纖維，其特徵是所述的絲束的細度為50D或60D 或 200D。
專利摘要本實用新型涉及一種易冷卻粗旦纖維，屬於一種無紡布和產業用紡織品用原料。該易冷卻粗旦纖維，其特點是由絲束本體和鋸齒凸起組成，所述的絲束本體為圓柱形，所述的鋸齒凸起均勻的分布在絲束本體上，鋸齒凸起之間為鋸齒間隙，所述的鋸齒凸起的形狀為三角形。本實用新型具有結構設計合理，生產過程中冷卻速度快，能提高生產速度和產量，使用時粉塵少的優點。
文檔編號D01D5/253GK201842900SQ20102055600
公開日2011年5月25日 申請日期2010年10月11日 優先權日2010年10月11日
發明者孔令芝, 張麗敏 申請人:浙江安順化纖有限公司