定子扇形片齒部小槽衝模的製作方法
2023-09-16 08:01:07 2
本實用新型涉及一種水輪發電機定子扇形片齒部小槽衝模
背景技術：
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大型水輪發電機定子鐵芯是由定子扇形片疊裝而成，不但需要基本的定子扇形片而且還需要部分齒部帶小槽的衝片，這種小槽要求分布均勻，由於公司設備所限，不能一次全部衝出，實現這種衝片最合理的工藝就是先衝制定子扇形片，再在定子扇形片基礎上再衝齒部小槽而且要單槽衝制，現電機質量要求越來越高，要求定子扇形片精度就更高，小槽分布均勻槽型必須一致，疊片時才能更準確，定子扇形片齒部小槽衝模可以實現此類衝片滿足產品要求，本實用新型整體零件少、結構簡單、操作方便，使用定子扇形片齒部小槽衝模衝片精度更高，是製造高質量的大型水輪發電機必備的條件。
技術實現要素：
：本實用新型的目的是提供一種能夠降低電機製造成本、提高產品質量好、工作效率更高的定子扇形片齒部小槽衝模，技術方案為：由M8×30內六角圓柱頭螺釘(1)、定心銷(2)、定位銷(3)、M5×20圓柱頭螺釘(4)、上模座(5)、墊板(6)、M6×16螺栓(7)、上模把(8)、M10×40內六角圓柱頭螺釘(9)、引銷(10)、 聚氨酯彈性體(11)、刮板(12)、衝頭(13)、下模(14)、M10×80內六角圓柱頭螺釘(15)、Φ10×40圓柱銷(16)、下模座(17)、M12×180螺栓(18)、Φ32×110滾動導套(19)、Φ32鋼球保持圈(20)、Φ4鋼球(21)、Φ32×185滾動導柱(22)、刮板螺釘(23)、M12螺母(24)、M8×20內六角圓柱頭螺釘(25)、20×20壓塊(26)、滾動導柱彈簧(27)、Φ32×67襯套(28)、8×34墊圈(29)、M8×25螺栓(30)組成；Φ32×67襯套(28)通過20×20壓塊(26)和M8×20內六角圓柱頭螺釘(25)安裝在下模座(17)上，Φ32×185滾動導柱(22)通過8×34墊圈(29)和M8×25螺栓(30)安裝在Φ32×67襯套(28)上，Φ32×110滾動導套(19)通過20×20壓塊(26)和M8×20內六角圓柱頭螺釘安裝在上模座(5)上模架安裝完成,衝頭(13)用M5×20圓柱頭螺釘(4)固定在墊板(6)上,上模把(8)通過M10×40內六角圓柱頭螺釘(9)和Φ10×40圓柱銷(16)固定在上模座(5)上，刮板(12)與衝頭(13)之間帶有間隙，把聚氨酯彈性體(11)通過引銷(10)安裝在刮板(12)和上模座(5)之間，刮板(12)通過刮板螺釘(23)和M12螺母(24)同上模座(5)相連，下模(14)同衝頭(13)配好間隙安裝在下模座(17)上。
技術效果：
通過本實用新型解決了公司衝床噸位不足問題和滿足日益提高的產品質量問題，目前大型水輪發電機質量要求越來越高，要求衝片的精度就更高，本實用新型整體零件少、結構簡單、操作方便，使用研發的定子扇形片齒部小槽衝模衝片精度更高，又滿足了產品質量又提高效率而且還降低了電機的製造成本。
工作原理：
把模具安裝在衝槽機上，調整好衝槽機程序，當使用設備時凸凹模始終保持合理的間隙衝出的衝片質量就能滿足產品的要求，導向裝置可以提高模具精度，保持模具的間隙均勻，提高工件的衝制精度和模具的使用壽命，減少壓力機對模具精度的不良影響，同時節省裝卸模具的時間提高效率，該項發明的主要優點是：安裝方便、模具工作穩定，外部不利條件對該模具影響小，衝槽精度高、效率高。
①工作過程：
當衝槽模開機時，衝頭加壓於材料，使材料產生彈性壓縮、彎曲和拉伸等變形，並略有擠入下模洞口，當衝頭繼續壓人時，材料內的應力達到屈服極限，材料開始產生塑性剪切變形，同時因衝頭、下模間存在間隙，故伴隨有材料的彎曲與拉伸變形，隨著衝頭的不斷壓入，材料的變形程度便不斷增加，硬化加劇，變形抗力也不斷上升，直到應力集中的刃口附近材料出現剪裂紋時，衝裁變形抗力達到最大值，當衝頭繼續壓人時，使已形成的上、下微裂紋不斷地向材料內部擴展， 當上、下裂紋相遇(間隙合理，上下裂紋重合)時，材料立即被拉斷分離，該項發明最關鍵點能使衝頭和下模間隙保持不變，提高衝槽質量、減少模具磨損。
附圖說明：圖1為定子扇形片齒部小槽衝模結構的主視圖
具體實施方式：如圖1所示，一種定子扇形片齒部小槽衝模，襯套28通過壓塊26和螺栓25安裝在下模座17上，導軸22通過墊圈29和螺栓30安裝在襯套28上，導套19通過壓塊和螺栓安裝在上模座5上模架安裝完成，衝頭13用螺栓和銷子固定在墊板7上,上模把8通過螺栓和銷子固定在上模座5上，刮板12與衝頭13之間帶有間隙，把聚氨酯彈性體11通過引銷10安裝在刮板12和上模座5之間，刮板12通過刮板螺釘23和螺母24同上模座5相連，下模14同衝頭13配好間隙安裝在下模座17上，將要加工的衝片放衝槽機的託板上，把要衝槽的位置調到下模槽位置衝片固定在轉座上就可以使用了，衝頭和下模材料用Cr12MoV並要求熱處理硬度HRC58-60以防模具磨損，而且同衝片接觸的平面平面度小於0.01mm，垂直度小於0.01mm，模座的兩平面平行度小於0.01mm。