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圓形截面鍛件矯圓裝置製造方法

2023-09-16 13:11:45

圓形截面鍛件矯圓裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種圓形截面鍛件矯圓裝置,主要由上模座、上模芯、下模芯、下模座組成,上模芯、下模芯分別通過固定塊設在上模座及下模座中,上模座和下模座之間設有導柱,導柱外設有彈簧,上模芯、下模芯分別設有半圓型腔,上模芯、下模芯閉合構成圓形型腔,利用本發明的裝置,可快速鍛造出公差餘量小、圓弧度好的鍛件,鍛件加工餘量小,且本裝置具有安裝和拆卸方便、省料、生產周期短、成本低的優點。
【專利說明】圓形截面鍛件矯圓裝置

【技術領域】
[0001]本發明屬於鍛造【技術領域】,特別涉及一種圓形截面鍛件矯圓裝置。

【背景技術】
[0002]在核電用的圓棒材中,對材料的室溫、高溫拉伸性能、衝擊性能、探傷等要求嚴格,而且數量要求少,截面尺寸變化範圍大,利用軋制方法生產成本高,利用鑄造性能又不能滿足要求,目前,傳統方法鍛造該類鍛件時,是依靠操作工人經驗,使用上下平砧鍛造出大公差餘量的鍛件後,再通過機加工的方法去除多餘材料,這種傳統的方法,是將鍛件從四邊形擊打到八邊形,再到十六邊形,三十二邊形等,直到截面類似於圓形,這種鍛造方式,受人為因素影響大,而且,需要操作工人多次對高溫鍛件的尺寸進行測量,使得工人受高溫輻射嚴重,工作環境惡劣;同時,由於鍛造出的鍛件為多邊稜形,機械加工餘量大,增加了加工周期,材料浪費大,製造成本高。


【發明內容】

[0003]本發明的目的在於解決現有技術中存在的問題,設計提供了一種圓形截面鍛件矯圓裝置,可快速完成矯圓工序,鍛件加工餘量小、鍛造和加工周期短、拆卸方便、鍛件成形質量好。
[0004]本發明的技術方案是:
[0005]一種圓形截面鍛件矯圓裝置,主要由上模座、上模芯、下模芯、下模座組成,上模芯、下模芯分別通過固定塊設在上模座及下模座中,上模座和下模座之間設有導柱,導柱外設有彈簧,上模芯、下模芯分別設有半圓型腔,上模芯、下模芯閉合構成圓形型腔。
[0006]進一步地,所述固定塊處的上模芯、下模芯側面的開槽尺寸分別大於上模座、下模座的開槽尺寸。
[0007]進一步地,所述下模座兩側的上端設有限位塊,或在導柱上設有限位塊。
[0008]本裝置的安裝步驟及矯圓過程是:
[0009]放置好下模座後,使用行車等工具將下模芯放入下模座上,並用固定塊固定,以防止鍛造過程中,由於反衝擊力導致下模芯上行或與高溫鍛件粘連,安裝好下模後,放入導柱和彈簧,然後放入上模芯和上模,同樣用固定塊固定。
[0010]在鍛造矯圓時,首先將坯料在液壓機下經過多次鐓粗、拔長,打碎內部鑄造組織後,將拔長後的鍛件放入本裝置內,通過液壓機施壓於上模座促使上模芯、下模芯閉合,鍛件在上模芯、下模芯內發生塑性變形,反覆執行此操作,直到將整個鍛件截面矯圓完畢,將鍛件冷卻,經熱處理、小餘量機械加工即可。
[0011]本發明的有益效果和優點在於:
[0012]利用本發明的裝置,可快速鍛造出公差餘量小、圓弧度好的鍛件,鍛件加工餘量小,且本裝置具有安裝和拆卸方便、省料、生產周期短、成本低的優點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的一種圓形截面鍛件矯圓裝置主剖視圖;
[0014]圖中:1_上模座、2上模芯、3-固定塊、4-導柱、5-彈簧、6-下模芯、7-下模座、8-限位塊。

【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明,但不應就此理解為本發明所述主題的範圍僅限於以下的實施例,在不脫離本發明上述技術思想情況下,凡根據本領域普通技術知識和慣用手段做出的各種修改、替換和變更,均包括在本發明的範圍內。
[0016]如圖1所示,一種圓形截面鍛件矯圓裝置,主要由上模座1、上模芯2、下模芯6、下模座7組成,上模芯2、下模芯6分別通過固定塊3設在上模座I及下模座7中,上模座I和下模座7之間設有導柱4,導柱4外設有彈簧5,上模芯2、下模芯6分別設有半圓型腔,上模芯2、下模芯6閉合構成圓形型腔。
[0017]所述固定塊3處的上模芯2、下模芯6側面的開槽尺寸分別大於上模座1、下模座7的開槽尺寸,以便在安裝和拆卸過程中,不會發生固定塊3卡死的情況,而且,在矯圓施壓之前,固定塊3承受上模芯2的重量,施壓過程中,固定塊3不承受液壓機的壓力,在使用過程中,無需經常更換固定塊3,這樣,可進一步降低生產製造成本。
[0018]進一步地,為增大本裝置矯圓直徑的適用性,可在下模座7兩側的上端設置限位塊8,或在導柱4上設置限位塊8,以增加合模高度,實現利用本裝置矯正不同直徑的鍛件。
【權利要求】
1.一種圓形截面鍛件矯圓裝置,主要由上模座(I)、上模芯(2)、下模芯(6)、下模座(7)組成,其特徵在於上模芯(2)、下模芯(6)分別通過固定塊(3)設在上模座(I)及下模座(7)中,上模座(I)和下模座(X)之間設有導柱(4),導柱(4)外設有彈簧(5),上模芯(2)、下模芯(6)分別設有半圓型腔,上模芯(2)、下模芯(6)閉合構成圓形型腔。
2.根據權利要求1所述的一種圓形截面鍛件矯圓裝置,其特徵在於所述固定塊(3)處的上模芯(2)、下模芯(6)側面的開槽尺寸分別大於上模座(I)、下模座(7)的開槽尺寸。
3.根據權利要求1所述的一種圓形截面鍛件矯圓裝置,其特徵在於所述下模座(7)兩側的上端設有限位塊(8)。
4.根據權利要求1所述的一種圓形截面鍛件矯圓裝置,其特徵在於所述導柱(4)上設有限位塊⑶。
【文檔編號】B21J13/02GK104325057SQ201410445928
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月3日 優先權日:2014年9月3日
【發明者】肖佳, 張自生, 趙曉光 申請人:貴州航天新力鑄鍛有限責任公司

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