一種自動噴碼裝置的製作方法

2023-09-16 06:49:40 1

本實用新型涉及一種自動噴碼裝置。

背景技術：

在焊接卷管的生產過程中，在焊接卷管上噴塗所需的標識後(比如生產日期、生產批號等信息)，可以追溯焊接卷管的生產信息，對控制焊接卷管的品質具備重大意義。

目前，焊接卷管噴塗標識，是由操作人員手持噴碼頭，在焊接卷管噴塗標識。由操作人員手持噴碼頭在接卷管噴塗標識的操作內容單一，並且需要長時間的站立在生產線附近，勞動強度較大。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型的目的在於提供一種自動噴碼裝置，可以實現自動噴碼。

本實用新型採取的詳細技術方案為：一種自動噴碼裝置，其包括底座、與底座固定連接的立柱、沿立柱高度方向固定設置在立柱上的齒條、沿立柱高度方向固定設置在立柱上直線導軌、安裝板、固定設置在安裝板上的減速電機、固定設置在安裝板上的橫臂以及固定設置在橫臂上的噴碼機；噴碼機通過螺栓與螺母固定設置在橫臂上；直線導軌包括滑塊；安裝板固定安裝在滑塊上；減速電機的旋轉輸出端固定設置有齒輪，齒條與齒輪相互齒合。

進一步地，還包括拖鏈，安裝板上還固定設置有第一託鏈安裝板；立柱上固定設置有第二託鏈安裝板；拖鏈的兩端分別與第一託鏈安裝板、第二託鏈安裝板固定連接。拖鏈的一端可以隨著安裝板一齊移動；因此拖鏈內可以容納電導線等，比較美觀的同時還不會影響裝置的運行。

進一步地，還包括固定設置在立柱上的齒輪護罩；齒輪護罩包圍齒條以及齒輪。

齒輪護罩可以防止人手接觸到齒輪而被卡傷，比較安全。

進一步地，直線導軌的底部還設置有擋塊。可以防止滑塊滑出直線導軌，提高可靠性。

進一步地，齒輪的模數為3、齒數為37；齒條的模數為3。

進一步地，滑塊的數量為兩個。可以使滑塊受力均勻、滑動順暢。

進一步地，噴碼機的數量為兩個。可以同時噴塗兩行標識碼，提高噴碼的效率。

進一步地，橫臂為標準件的鋁型材製成。標準件的鋁型材成本較低，可以降低自動噴碼裝置的成本。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：1、可以實現自動噴碼、降低勞動強度；2、安全性較高。

附圖說明

圖1是本實用新型中的一種自動噴碼裝置的前視的示意圖。

圖2是本實用新型中的一種自動噴碼裝置的俯視的示意圖。

底座1；立柱2；齒條3；直線導軌4；滑塊41；擋塊42；安裝板5；減速電機6；齒輪7；固定座8；橫臂9；噴碼機10；齒輪護罩11；拖鏈12；第一託鏈安裝板13；第二託鏈安裝板14；焊接卷管15；輸送鏈16。

具體實施方式

請參閱圖1、圖2，本實用新型為一種自動噴碼裝置，其包括底座1、與底座1固定連接的立柱2、沿立柱2高度方向固定設置在立柱2上的齒條3、沿立柱2高度方向固定設置在立柱2上直線導軌4、安裝板5、固定設置在安裝板5上的減速電機6、固定設置在安裝板5上的橫臂9以及固定設置在橫臂9上的噴碼機10。

橫臂9為標準件的鋁型材製成，鋁橫臂9通過固定座8以及螺栓固定設置在安裝板5上。標準件的鋁型材成本較低，可以降低自動噴碼裝置的成本。

噴碼機10通過螺栓與螺母固定設置在橫臂9上。根據噴碼的需要，噴碼機10的數量可以為兩個，可以同時噴塗兩行標識碼，提高噴碼的效率。噴碼機10為依瑪仕牌的5600型噴碼機。

直線導軌4包括滑塊41；安裝板5固定安裝在滑塊41上，比如通過螺栓安裝在滑塊41上。滑塊41的數量可以為兩個，可以使滑塊41受力均勻、滑動順暢。

減速電機6的旋轉輸出端固定設置有齒輪7，齒條3與齒輪7相互齒合。齒輪7的模數為3、齒數為37；齒條3的模數為3。當然齒條3與齒輪7也可以採用其他規格。減速電機6為午馬牌的0.37kW、39RPM的減速電機，當然減速電機6也可以採用其他品牌、規格的減速電機。

本實用新型中的一種自動噴碼裝置的工作原理為：將底座1通過螺栓固定在地面上(輸送鏈16側面)；然後將減速電機6以及噴碼機10均與控制器(附圖未畫出；控制器為現有技術中的控制器，比如PLC控制器、電控櫃等)電性連接，將噴碼機10通過管道與油墨容器連接即完成安裝。通過控制器控制減速電機6旋轉，減速電機6的旋轉輸出端帶動齒輪7在齒條3上旋轉而帶動減速電機6移動，減速電機6帶動安裝板5以及橫臂9上下移動從而帶動噴碼機10上下移動。

使用時，輸送鏈16將焊接卷管15輸送至橫臂9的正下方；控制器(可以依靠操作人員操控控制器，也可以增設與控制器電性連接的傳感器來感應焊接卷管15從而實現自動操控控制器、提高自動化程度，比如紅外距離傳感器、磁力傳感器等)通過控制減速電機6旋轉使橫臂9下降到合適的距離後(距焊接卷管15的距離約為5cm比較合適)，控制器控制噴碼機10在焊接卷管15上噴塗標識(比如生產日期、批號等信息)；然後控制器控制器通過控制減速電機6旋轉使橫臂9上升到直線導軌4的最頂端，等待下一次噴碼。

由上述可以看出，本實用新型中的一種自動噴碼裝置，不需要操作人員手持噴碼器對焊接卷管15進行噴碼，從而可以實現自動噴碼、降低勞動強度。

本實用新型中的一種自動噴碼裝置還可以包括拖鏈12，安裝板5上還固定設置有第一託鏈安裝板13；立柱2上固定設置有第二託鏈安裝板14；拖鏈12的兩端分別與第一託鏈安裝板13、第二託鏈安裝板14固定連接。拖鏈12的一端可以隨著安裝板5一齊移動；因此拖鏈12內可以容納電導線(比如與減速電機6電性連接的電導線等)以及管道(比如與噴碼機10連接的管道)等，比較美觀的同時還不會影響裝置的運行。

本實用新型中的一種自動噴碼裝置還可以包括固定設置在立柱2上的齒輪護罩11；齒輪護罩11包圍齒條3以及齒輪7。齒輪護罩11可以防止人手接觸到齒輪7而被卡傷，比較安全。

直線導軌4的底部還可以設置有擋塊42。可以防止滑塊41滑出直線導軌4(比如停電時，減速電機6等的自重使擋塊42滑到直線導軌4的最底端、導致滑塊41滑出直線導軌4)，提高可靠性。

綜上所述，本實用新型中的一種自動噴碼裝置，可以實現自動噴碼、降低勞動強度；安全性較高。

需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、為特定的方位構造和操作，因而不能理解為對本發明保護內容的限制。

以上的具體實施方式僅為本創作的較佳實施例，並不用以限制本創作，凡在本創作的精神及原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創作的保護範圍之內。