用於物料分揀的進料機構的製作方法

2023-09-16 09:26:10 7

本實用新型涉及一種用於物料分揀的進料機構。

背景技術：

在對玉米、黃豆等農作物進行含油、含水率測試時，需要對物料進行分揀，每次分揀處一粒物料送入核磁共振系統中進行測試，分揀裝置包括振動盤、進料通道和進料機構，進料通道的下方設有直振電機，振動盤內的物料經螺旋狀排序料道進入進料通道內，然後通過進料機構進入核磁共振系統中進行測試，進料機構連接進氣裝置，通過吹氣將物料吹入測試系統內，由於物料粒度較小，進料機構很難保證每次能有一粒物料順利進入測試系統進行測試。本實用新型因此而來。

技術實現要素：

基於上述問題，本實用新型目的是提供一種用於物料分揀的進料機構，提高進料效率。

為了解決現有技術中的問題，本實用新型提供的技術方案是：

用於物料分揀的進料機構，包括進料鬥、角度調節塊、推桿及驅動裝置，所述進料鬥包括料鬥本體和設置在所述料鬥本體上端的凹槽，所述推桿的第一端部穿過與所述角度調節塊後延伸至所述凹槽一側，所述凹槽的另一側為出料口，所述推桿的第二端部連接至所述驅動裝置，所述推桿的第一端部設有出氣口，所述推桿內部設有氣流通道，所述推桿的外壁上設有連接至進氣裝置的吹氣接頭，所述氣流通道一端連通至所述吹氣接頭且另一端連通至所述出氣口。

在其中的一些實施方式中，所述進料鬥的上方設有用於識別物料的光纖傳感器，所述光纖傳感器與控制裝置信號連接，所述驅動裝置與所述控制裝置電連接。

在其中的一些實施方式中，所述光纖傳感器設置在傳感器支架上，所述傳感器支架包括相互連接的豎杆和橫杆，所述豎杆固定在所述進料鬥長度方向的一側，所述橫杆延伸至所述凹槽的上方，所述光纖傳感器固定在所述橫杆上。

在其中的一些實施方式中，所述進料鬥、角度調節塊連接至進料通道，所述進料通道包括進料板和側板，所述側板與所述進料板呈直角連接，所述角度調節塊轉動設置在所述側板上，所述進料鬥長度方向的另一側抵靠在所述進料板的端部。

在其中的一些實施方式中，所述角度調節塊上設有角度調節部，所述角度調節部與所述側板的端部滑動配合，所述側板的端部設有弧狀凸部，所述角度調節部設有與所述凸部匹配的凹部。

在其中的一些實施方式中，所述驅動裝置為氣缸。

與現有技術相比，本實用新型的優點是：

採用本實用新型的技術方案，採用吹氣和推桿推料的複合進料方式，當進氣裝置不能將物料吹出進料鬥時，可通過驅動裝置驅動推桿將物料推出進料鬥，確保物料能夠順利進入測試系統進行測試，提高測試效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型用於物料分揀的進料機構實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例在物料分揀裝置中的使用狀態圖；

圖3為圖2中A處的局部放大圖；

其中：

1、振動盤；1-1、排料道；

2、進料通道；2-1、進料板；2-2、豎板；

3、直振電機；

4、進料機構；4-1、進料鬥；4-2、角度調節塊；4-2a、角度調節部；4-3、推桿；4-4、驅動裝置；4-5、吹氣接頭；4-6、傳感器支架；4-6a、豎杆；4-6b、橫杆；

5、驅動支架。

具體實施方式

以下結合具體實施例對上述方案做進一步說明。應理解，這些實施例是用於說明本實用新型而不限於限制本實用新型的範圍。實施例中採用的實施條件可以根據具體廠家的條件做進一步調整，未註明的實施條件通常為常規實驗中的條件。

參見圖1，為本實用新型實施例的結構示意圖，提供一種用於物料分揀的進料機構，使用在物料分揀裝置中，包括進料鬥4-1、角度調節塊4-2、推桿4-3和驅動裝置4-4，進料鬥4-1包括料鬥本體和設置在料鬥本體上的凹槽，推桿4-3的第一端部穿過角度調節塊4-2並延伸至凹槽的一側，凹槽的另一側為出料口，推桿4-3的第二端部連接至驅動裝置4-4，在推桿4-3的第一端部設有出氣口，推桿4-3的內部設有氣流通道，在推桿4-3的外壁上設有連接至進氣裝置的吹氣接頭4-5，氣流通道一端連通至吹氣接頭4-5且另一端連通至出氣口。

為了進一步優化本實用新型的實施效果，在進料鬥4-1的上方設有用於識別物料的光纖傳感器，該光纖傳感器與控制裝置信號連接，驅動裝置與控制裝置電連接，優選的，驅動裝置為氣缸，進料時，通過吹氣接頭4-5對進料鬥4-1進行間歇性吹氣，當一個周期的間隙性吹氣完成後，若物料仍停留在進料鬥4-1內，此次光纖傳感器會將信號傳送至控制裝置，控制裝置向驅動裝置4-4發出工作指令，驅動裝置4-4帶動推桿4-3向進料鬥4-1方向移動並將物料推出進料鬥4-1，完成一次進料。

本例中，光纖傳感器設置在傳感器支架4-6上，傳感器支架4-6包括相互連接的豎杆4-6a和橫杆4-6b，其中豎杆4-6a固定在進料鬥4-1長度方向的一側，橫杆4-6b延伸至凹槽的上方，光纖傳感器固定在橫杆4-6b上。

參見圖2-3，物料分揀裝置包括振動盤1、進料通道2和進料機構4，振動盤1為現有技術，振動盤1的周向上設有螺旋狀排料道1-1，排料道1-1的出料端連通至進料通道2，進料通道2的下方設有直振電機3，進料鬥4-1、角度調節塊4-2連接至進料通道2，驅動裝置4-4固定在驅動支架5上，進料通道2包括進料板2-1和側板2-2，側板2-2與進料板2-1呈直角連接，角度調節塊4-2轉動設置在側板2-2上，進料鬥4-1沒有設置傳感器支架4-6的一側抵靠在進料板2-1的端部。

為了進一步優化本實用新型的實施效果，以便於通過角度調節塊4-2調整進料鬥4-1的角度，便於進料，角度調節塊4-2上設有角度調節部4-2a，角度調節部4-2a與側板2-2的端部滑動配合，在側板2-2的端部設有弧狀凸部，角度調節部4-2a設有與該凸部匹配的凹部，通過轉動角度調節塊4-2即可調節進料鬥4-1的角度。

上述實例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人是能夠了解本實用新型的內容並據以實施，並不能以此限制本實用新型的保護範圍。凡根據本實用新型精神實質所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。