一種軋輥軸承座輔助裝配裝置的製作方法

2023-09-16 07:16:55

專利名稱：一種軋輥軸承座輔助裝配裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及機械裝配輔助機械領域，具體涉及一種軋鋼機械所使用的軋輥軸承座輔助裝配裝置。
背景技術：
目前，在現有鋁板帶、銅板帶及鋼板軋機製造過程中多應用天車來裝配軋輥軸承座。這種方法易擦傷軋輥輥頸，造成不必要的損失，而且在一定程度上跟鉗工的操作水平有關。在大型軋鋼廠，有專門的軸承座拆裝機，但是這種設備成本昂貴，規格較大，操作複雜， 不能適應軋機製造廠初步裝配的應用需求。

發明內容
為了解決背景技術中所遇到的問題，本發明提出了一種裝配軋輥精度高、使用方便的軋輥軸承座輔助裝配裝置。為實現上述發明目的，本發明創造採用如下技術方案一種軋輥軸承座輔助裝配裝置，包括裝配平臺、V型支撐和移動小車，所述V型支撐設置在裝配平臺上且能夠在裝配平臺上滑移，所述移動小車沿裝配平臺上的導軌槽滑移；所述移動小車包括對中機構、升降機構、導向機構，所述對中機構由兩個旋向相反的調整絲槓分別穿過擋板螺紋孔構成，其中，調整絲槓通過軸承座設置在車底板上，擋板上端穿出升降平臺；升降機構由固聯在車底板上的下楔塊、與下楔塊形成滑動配合可移動的上楔塊、穿過上楔塊螺紋孔與上楔塊螺紋孔形成螺紋旋合的調整絲槓、與上楔塊上部形成滑動配合的滑板及與滑板連接的升降平臺組成；導向機構包括設置在車底板上的支座及導向柱；所述調整絲槓一端設置在支座上凹槽內，所述導向柱上端伸出升降平臺引導升降平臺的升降。所述的軋輥軸承座輔助裝配裝置，所述升降平臺上設有支撐擋板的加強螺杆。所述的軋輥軸承座輔助裝配裝置，所述裝配平臺上開有T型槽，所述V型支撐通過固聯在其下部的T型滑塊設置在T型槽內。所述的軋輥軸承座輔助裝配裝置，所述V型支撐設置在裝配平臺中部，所述移動小車在裝配平臺兩側沿V型支撐對稱設置。所述的軋輥軸承座輔助裝配裝置，所述兩個旋向相反的調整絲槓一端通過銷軸結
八
口 ο由於採用如上所述的技術方案，本發明創造具有如下優越性I、本發明創造通過將軋輥放在V型支撐上，調整移動小車，將對中機構間距調至軸承座寬度尺寸，以便放置軸承座；以及轉動調整絲杆，帶動上楔塊在滑板及下斜楔塊中移動，從而使軸承座升降平臺沿著導向柱上下移動，將軋輥中心與軸承座中心對中，最後利用人力沿裝配平臺上的導軌槽推動小車將軸承座裝配在軸頸上。相比於用天車裝配軋輥軸承座的方法，具有操作容易、提高軋機裝配效率、低成本、節省勞動力的優點。
2、由於調整移動小車兩車輪間止口的尺寸在裝配時保證與裝配平臺中尺寸一致， 保證了移動小車沿軋輥軸向移動的精度，避免擦傷軋輥，保證裝配質量。


圖I是本發明創造的軋輥輔助裝配裝置的結構示意圖；圖2是本發明創造的移動小車的主視剖示圖；圖3是本發明創造的移動小車的俯視圖；圖4是本發明創造的移動小車的左視圖；圖5是本發明創造的裝配平臺底座的主視剖示圖；圖6是本發明創造的裝配平臺底座的俯視圖；圖7是本發明創造的裝配平臺底座的左視圖；圖中1、擋板；2、導向柱；3、升降平臺；4、滑板；5、上楔塊；6、調整絲杆 8、下楔塊；9、加強螺杆；10、調整絲槓；11、V型支撐；12、T型滑塊；13、裝配平臺板；15、T型槽；16、導軌槽。
7、支座； :14、車底
具體實施例方式以下結合附圖對本發明創造進一步說明結合圖1，一種軋輥軸承座輔助裝配裝置，包括裝配平臺、V型支撐和移動小車；其中，V型支撐設置在裝配平臺中部且能夠在裝配平臺上滑移，移動小車在裝配平臺兩側沿V 型支撐對稱設置並能沿裝配平臺滑移。結合圖2、圖3和圖4，移動小車包括對中機構、升降機構、導向機構，對中機構由兩個旋向相反的調整絲槓10分別穿過擋板I下部的螺紋孔構成，調整絲槓10 —端通過銷釘結合；其中，調整絲槓通過軸承座設置在車底板14上，擋板I上端通過升降平臺的凹槽穿出升降平臺；升降平臺上設有支撐擋板的加強螺杆9。升降機構由固聯在車底板上的下楔塊 8、與下楔塊形成滑動配合可移動的上楔塊5、穿過上楔塊螺紋孔與上楔塊螺紋孔形成螺紋旋合的調整絲槓6、與上楔塊上部形成滑動配合的滑板4及與滑板4連接的升降平臺3組成。導向機構包括設置在車底板上的支座7及導向柱2 ;所述調整絲槓6 —端設置在支座7 上凹槽內，所述導向柱2上端伸出升降平臺並引導升降平臺的升降。結合圖5、圖6和圖7，裝配平臺上開有T型槽15，V型支撐通過固聯在其下部的T 型滑塊設置在T型槽內；移動小車沿裝配平臺上的導軌槽16滑移。結合圖1，當軋輥需要裝配軸承座時。首先將軋輥放在裝配平臺的V型支撐11上， 然後調整移動小車。結合圖2，轉動對中調整絲槓10將對中機構兩擋板I尺寸A調至軸承座寬度尺寸，利用加強螺杆9頂住擋板提高其強度，然後將軸承座放至兩擋板中。將移動小車沿導軌槽推至軋輥附近，轉動調整絲杆6，通過螺紋旋合運動，帶動上楔塊5在滑板4及下斜楔塊8中前後移動，調整絲槓6被動地在支座7中上下移動，因此軸承座升降平臺3將沿著導向柱2上下移動，實現軋輥中心與軸承座中心對中；最後利用人力推動移動小車將軋輥軸承座裝配在軸頸上。要求兩車輪間止口的尺寸B在裝配時要保證與裝配平臺中導軌槽間尺寸C 一致，從而保證移動小車沿軋輥軸向移動的精度，避免擦傷軋輥，保證裝配質量。
權利要求
1.一種軋輥軸承座輔助裝配裝置，其特徵是包括裝配平臺(13)、V型支撐(11)和移動小車，所述V型支撐(11)設置在裝配平臺(13)上且能夠在裝配平臺上滑移，所述移動小車沿裝配平臺上的導軌槽(16)滑移；所述移動小車包括對中機構、升降機構、導向機構，所述對中機構由兩個旋向相反的調整絲槓(10)分別穿過擋板(I)螺紋孔構成，其中，調整絲槓(10)通過軸承座設置在車底板(14)上，擋板(I)上端穿出升降平臺(3);升降機構由固聯在車底板(14)上的下楔塊(8)、與下楔塊(8)形成滑動配合可移動的上楔塊(5)、穿過上楔塊(5)螺紋孔與上楔塊(5)螺紋孔形成螺紋旋合的調整絲槓￠)、與上楔塊(5)上部形成滑動配合的滑板(4)及與滑板(4)連接的升降平臺(3)組成；導向機構包括設置在車底板上的支座(7)及導向柱(2);所述調整絲槓(6) —端設置在支座(7)上凹槽內，所述導向柱 ⑵上端伸出升降平臺⑶引導升降平臺⑶的升降。
2.根據權利要求I所述的軋輥軸承座輔助裝配裝置，其特徵是所述升降平臺(3)上設有支撐擋板(I)的加強螺杆(9)。
3.根據權利要求I所述的軋輥軸承座輔助裝配裝置，其特徵是所述裝配平臺(13)上開有T型槽(15)，所述V型支撐(11)通過固聯在其下部的T型滑塊(12)設置在T型槽 (15)內。
4.根據權利要求I所述的軋輥軸承座輔助裝配裝置，其特徵是所述V型支撐(11)設置在裝配平臺(13)中部，所述移動小車在裝配平臺兩側沿V型支撐(11)對稱設置。
5.根據權利要求I所述的軋輥軸承座輔助裝配裝置，其特徵是所述兩個旋向相反的調整絲槓(10) —端通過銷軸結合。
全文摘要
本發明公開的一種軋輥軸承座輔助裝配裝置，包括裝配平臺(13)、V型支撐(11)和移動小車，所述V型支撐(11)設置在裝配平臺(13)上且能夠在裝配平臺上滑移，所述移動小車沿裝配平臺上的導軌槽(16)滑移；所述移動小車包括對中機構、升降機構、導向機構；通過對中機構、升降機構和導向機構將軋輥中心與軸承座中心對中，最後利用人力沿裝配平臺上的導軌槽推動小車將軸承座裝配在軸頸上；運用該裝置，具有操作容易、提高軋機裝配效率、低成本、節省勞動力的優點。
文檔編號B21B31/00GK102581018SQ20121001548
公開日2012年7月18日 申請日期2012年1月16日 優先權日2012年1月16日
發明者許迎濱 申請人:中色科技股份有限公司