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雙模塊全自動消解儀的製作方法

2023-09-18 04:00:15 2


本實用新型涉及一種雙模塊全自動消解儀,屬於應用化學、生物化學的全自動消解儀或自動進樣設備技術領域。



背景技術:

消解實驗是無機實驗室很常規的一種實驗,一種公知的消解方法,是將樣品和化學試劑在容器中混合,需要手動攪拌,甚至需要對混合液進行加熱,操作繁瑣,腐蝕性的沸騰混合液極易飛濺,損傷實驗人員。同時,在消解過程中會產生大量刺激性或有毒的氣體,危害人體健康。目前,市面上銷售的大部分是手動消解儀,對實驗人員的操作要求比較高,危險係數比較大。而僅有的全自動消解儀,在加熱模塊的多樣性和通道的多樣性上有待提高。本實用新型發明人特此設計了一種雙模塊全自動消解儀。



技術實現要素:

本實用新型為解決現有技術中存在的上述問題,提供了一種雙模塊全自動消解儀。

為了達到上述目的,採用了如下的技術手段:

一種雙模塊全自動消解儀,其包括機架、試劑添加系統、兩個加熱消解模塊、兩個試管架升降及搖勻模塊;

所述試劑添加系統包括試劑進液通道及設於試管架上方的移動出液口;

所述加熱消解模塊設於機架上部,其包括石墨加熱塊及石墨加熱塊上方的試管架;

所述試管架升降及搖勻模塊設於石墨加熱塊下方。

優選的,所述移動出液口滑動安裝於Y向滑軌,所述Y向滑軌與X向滑軌滑動連接,用於實現移動出液口對所有消解管的加液。

優選的,所述試劑進液通道為九條,且每一進液通道上設有電磁閥;

所述試劑進液通道的進液端連接九種不同的試劑,出液端為移動出液口,所述移動出液口與所述電磁閥之間設有蠕動泵,用於為移動出液口順利出液提供動力。

優選的,所述的雙模塊全自動消解儀,還包括兩個獨立的溫度控制單元,分別用於控制兩個石墨加熱塊的溫度。

優選的,所述的試管架升降及搖勻模塊包括:固定於底座的升降絲槓步進電機及升降光軸,所述升降光軸及升降絲槓步進電機的絲槓上套設有升降板;

所述升降板上表面設有四個定位柱及呈菱形分布的一個偏心軸及三個搖勻彈簧,所述升降板的下表面設有搖勻電機,所述搖勻電機驅動偏心軸轉動;

所述升降板的上方設有搖勻底板,搖勻底板放置在所述定位柱上,搖勻底板與偏心軸及搖勻彈簧固定連接,進而與升降板形成柔性連接,所述搖勻底板上設有試管架。

優選的,所述的雙模塊全自動消解儀,還包括固定於升降光軸頂部及升降絲槓步進電機的絲槓頂部的升降頂板,用於對升降光軸與絲槓在水平方向進行定位。

優選的,所述底座上還設有一立尺,所述立尺於升降板升降的最高點和最低點處分別設有光耦,用於對升降板的升降高度進行限位。

優選的,所述偏心軸也設有光耦,用於保證每次搖勻前後,搖勻底板處於同一位置。

優選的,所述定位柱為尼龍材料製成。

相對於現有技術,本實用新型有以下優點:

1、提高了實驗效率,兩個獨立的加熱消解模塊可以同時獨立消解兩種不同的樣品,互不幹擾,同一臺機器,相同的時間,可以完成兩組實驗。

2、節約能源,實驗樣品量較少時,可以只開啟一個加熱消解模塊進行消解實驗,設備的能耗降低40%以上。

3、試劑添加系統給使用者更多的試劑選擇空間。

4、兩個獨立的加熱消解模塊,便於模塊化替換、維修。

5、升降板能夠平穩的升降,且升降板每次到達頂端和底端時,位置始終保持不變。

6、新的曲軸與搖勻彈簧限位布局,保證搖勻底板做有規律的平面搖勻運動,且各點線速度保持不變,可以保證設備批次間的搖勻一致性。

7、升降絲槓步進電機為一體式,運行精度高,裝配方便。

8、採用尼龍柱定位,其自身良好的自潤滑性及較高的機械強度,既起到支持作用,又擔負起滑動軸承的作用,使得搖勻底板可以在定位柱上平順地做8字形平面滑動,產品性能良好,成本低廉,便於更換。

附圖說明

圖1為本實用新型的完整結構圖;

圖2為試劑添加系統流程圖;

圖3、圖4為本實用新型試管架升降及搖勻模塊完整結構示意圖;

圖5、圖6為本實用新型試管架搖勻結構示意圖。

附圖標記說明:1-升降光軸,2-搖勻底板,3-升降板,4-光耦,5-升降絲槓步進電機,6-搖勻電機,7-偏心軸,8-搖勻彈簧,9-定位柱,10-底座,11-試管架,12-升降頂板,131-立尺,13-移動出液口,14-試劑進液通道,15-電磁閥,16-蠕動泵,17-溫度控制單元,18-石墨加熱塊,19-試管架升降及搖勻模塊,20-X向滑軌,21-Y向滑軌,22-機架。

具體實施方式

以下結合附圖及實施例進一步詳細介紹本實用新型。圖1所示,為本實用新型的完整結構圖;圖2所示,為試劑添加系統流程圖;圖3、圖4為本實用新型的試管架升降及搖勻模塊完整結構示意圖;圖5、圖6為本實用新型試管架搖勻結構示意圖。

本實用新型的雙模塊全自動消解儀,包括22-機架、試劑添加系統、兩個加熱消解模塊、兩個19-試管架升降及搖勻模塊;

所述試劑添加系統包括14-試劑進液通道及設於11-試管架上方的13-移動出液口;

所述加熱消解模塊設於22-機架上部,其包括18-石墨加熱塊及18-石墨加熱塊上方的11-試管架;

所述19-試管架升降及搖勻模塊設於18-石墨加熱塊下方。

所述13-移動出液口滑動安裝於21-Y向滑軌,所述21-Y向滑軌與20-X向滑軌滑動連接,用於實現對所有消解管的加液。

所述14-試劑進液通道為九條,且每一進液通道上設有15-電磁閥;

所述九條14-試劑進液通道的進液端連接九種不同的試劑,出液端為13-移動出液口,所述13-移動出液口與所述15-電磁閥之間設有16-蠕動泵,用於為13-移動出液口順利出液提供動力。

所述的雙模塊全自動消解儀,還包括兩個獨立的17-溫度控制單元,分別用於控制兩個18-石墨加熱塊的溫度。

10-底座的四個邊角處均設有一個1-升降光軸,10-底座的中心處設有5-升降絲槓步進電機,1-升降光軸及5-升降絲槓步進電機上套設有3-升降板;

3-升降板上表面四個邊角處設有四個9-定位柱,3-升降板設有呈菱形分布的一個7-偏心軸及三個8-搖勻彈簧,3-升降板的下表面設有6-搖勻電機,所述6-搖勻電機驅動7-偏心軸轉動;

所述3-升降板的上方設有2-搖勻底板,2-搖勻底板放置在9-定位柱上,2-搖勻底板與7-偏心軸及8-搖勻彈簧固定連接,進而與3-升降板形成柔性連接,所述2-搖勻底板上設有11-試管架。

所述每一個11-試管架為30位試管架。

所述的雙模塊全自動消解儀,還包括固定於1-升降光軸頂部的12-升降頂板,所述12-升降頂板通過軸承與5-升降絲槓步進電機的絲槓頂部連接。

所述10-底座上還設有131-立尺,所述131-立尺於3-升降板升降的最高點和最低點處分別設有4-光耦,用於對3-升降板的升降高度進行限位。7-偏心軸設有4-光耦,用於保證每次搖勻前後,搖勻底板處於同一位置。

9-定位柱為尼龍材料製成。

本實用新型的基本工作原理:將實驗所需的消解管預先放置於11-試管架上,試劑添加系統會依據兩個加熱消解模塊上各自的實驗要求,將實驗所需的試劑分別添加到對應的試管內。添加完畢後,試管架搖勻模塊會對所有的消解管進行搖勻,使溶劑充分混合,試管架升降模塊會將消解管放入18-石墨加熱塊內。兩個獨立的加熱消解模塊根據各自的實驗要求,在兩個17-溫度控制單元的控制下開始進行加熱消解實驗。

應用本實用新型的雙模塊全自動消解儀可以一次完成60位的樣品實驗,樣品處理量大。同時,60位又可以細分為兩種30位的不同樣品,消解過程互不幹擾,樣品具有多樣性。提高了實驗效率。當實驗樣品量較少時,可以只開啟一個加熱消解模塊進行消解實驗,設備的能耗降低40%以上。更多的試劑選擇空間,試劑添加系統給客戶更多的選擇方案。同時,由於設備具有兩個獨立的加熱消解模塊,因此便於模塊化替換、維修。此外,本實用新型還具有升降平穩,搖勻動作順暢,結構簡單、緊湊,可加工工藝性好等優點。

本實用新型的實施例內容揭露如上,然而本實施例並非用以限定本實用新型實施的範圍,依據本實用新型的權利要求書及說明內容所作的簡單的等效變化與修飾,仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。

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