一種高速逐粒有序排列橢球形物料的裝置的製作方法
2023-09-18 05:14:50 3
專利名稱：一種高速逐粒有序排列橢球形物料的裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種使物品進行逐粒、有序排列的裝置和方法，特指一種高速逐粒、有序排列橢球形含球形的物料的裝置。
背景技術：
工業和農業生產中經常遇到橢球形或球形的產品，這些產品是合格與否，需要一些在線檢測設備，在線檢測的前提是要求所檢測的對象整齊有序的排列在生產線上。由於橢球形(球形)沒有一個可以定位的面，因此，自動檢測線中怎樣自動將這些物料逐粒、整齊、有序排列在輸送線上是一大難題。經檢索，相關專利有「自動排序上料機(200610050747.3)」，該專利採用一種鬥式提升機的方法來把物料有序排列，但該專利主要是針對鑄鐵類硬度很高的棒料設計的一種排序上料方法，對一些易碰傷的物料不適用。相關專利「微小異型件自動檢測裝置(200520078716.X)」採用抓取的方式上料，該專利提到的上料方式對那些檢測速度不高的場合可以應用，當檢測速度很高時該方法就不行了。相關論文有文有先等發表在《糧油加工與食品機械》2003年第7期上的論文「禽蛋自動上料裝置的研究」，該論文主要是針對禽蛋設計的滑道上料裝置，結構過於簡單，很容易卡死等現象發生，且上料速度不能很快。
發明內容
為克服上述現有技術的不足，本發明提供了一種高速逐粒、有序排列橢球形(球形)物料的裝置，可以將橢球形(球形)物料逐粒、整齊、有序排列在生產線上，為後續的自動化生產和檢測帶來可能。
本發明的技術方案如下本發明所述裝置由料鬥、自動加料器、自動感應器、圓盤式振動送料器、導料管和輸送鏈、無極調速電機、機架組成。其中(1)料鬥、圓盤式振動送料器、輸送鏈、無極調速電機安裝在機架上；料鬥安裝在圓盤式振動送料器旁邊，無極調速電機帶動輸送鏈轉動；(2)自動加料器安裝在料鬥的出料口處，自動感應器感應頭安裝在圓盤式振動送料器中心的正上方，但不接觸圓盤式振動送料器，通過導線與自動加料器連接，能夠感應圓盤式振動送料器中物料的有無，從而發信號給自動加料器加料；(3)導料管安裝在圓盤式振動送料器上，一端與圓盤式振動送料器出料口相連，另一端置於輸送鏈的正上方，與輸送鏈的間隔是1.2～1.5倍物料顆粒短徑的高度。
所述的圓盤式振動送料器最外圈按照橢球形或球形顆粒物料的大小設計有一段導料槽，在導料槽的地方只能讓顆粒一粒挨一粒的通過。
所述的導料管截面為方形，進料段和出料段都為圓弧管道，中間段為一傾斜的直管道，直管道與兩端的圓弧管道相切。方形管道的長和寬比通過物料的長短軸各大5％，這樣物料在裡面只能一顆一顆的通過。
所述的輸送鏈上安裝有雙椎型(或圓柱型)滾子，兩個滾子之間支撐一顆物料，這樣輸送鏈除完成物料顆粒輸送外，還能將顆粒之間以一定的距離隔開，防止顆粒靠在一起給後續處理帶來麻煩。
所述的電機帶動鏈輪，鏈輪然後帶動輸送鏈運動，輸送鏈由安裝在機架上的張緊裝置張緊。
本發明的效果是整個裝置由於使用的震動上料方式，顆粒之間沒有大的碰撞，橢圓形和圓形物料可以高速、自動、逐粒、整齊、有序排列在輸送線上，為後續自動化生產和檢測帶來了可能。
圖1本發明的橢球形(球形)物料上料機構的示意圖；圖2圖1的俯視3導料管的形狀圖；圖4輸送鏈結構5滾子外形圖；1-料倉，2-自動加料器，3-圓盤式振動送料器，4-導料管，5-無極調速電機，6-輸送鏈，7-物料，8-自動感應器，9-機架，10-鏈輪，11-張緊機構，12-滾子具體實施方式
如圖1、2所示，本發明所述分裝置由料鬥1、自動加料器2、自動感應器8、圓盤式振動送料器3、導料管4、輸送鏈6、無極調速電機5、機架9組成。其中(1)料鬥1、圓盤式振動送料器3、輸送鏈6、無極調速電機5安裝在機架9上；料鬥1安裝在圓盤式振動送料器3旁邊，無極調速電機5通過同步帶帶動輸送鏈6轉動；(2)自動加料器2安裝在料鬥1的出料口處，自動感應器8感應頭安裝在圓盤式振動送料器3中心的正上方，但不接觸圓盤式振動送料器3，通過導線與自動加料器2連接，能夠感應圓盤式振動送料器3中物料的有無，從而發信號給自動加料器2加料；(3)導料管4安裝在圓盤式振動送料器3上，一端與圓盤式振動送料器3出料口相連，另一端置於輸送鏈6的正上方，與輸送鏈6的間隔是一個半物料顆粒短徑的高度。
所述的圓盤式振動送料器3最外圈按照橢球形或球形顆粒物料的大小設計有一段導料管(如圖3所示)，在導料管的地方只能讓顆粒一粒挨一粒的通過。
圖3中所示的導料管4截面為方形，外形如圖3所示進料段和出料段都為圓弧管道，中間段為一傾斜的直管道，直管道與兩端的圓弧管道相切。方形管道的長和寬比通過物料的長短軸各大5～10％，這樣物料在裡面只能一顆一顆的通過。導料管4的進料口位於圓盤式振動送料器3出料口的下面，物料憑藉自身重力滑入導料管4，導料管4的出口置於輸送鏈6的正上方，與輸送鏈6的間隔是1.2～1.5倍物料顆粒短徑的高度。
所述的輸送鏈6如圖4、5所示，輸送鏈上安裝有雙椎型(或圓柱型)滾子12，兩個滾子12之間支撐一顆物料，這樣輸送鏈6除完成物料顆粒輸送外，還能將物料顆粒之間以一定的距離隔開，防止物料顆粒靠在一起給後續處理帶來麻煩。
所述的無極調速電機5帶動鏈輪10，鏈輪10然後帶動輸送鏈6運動，輸送鏈6由安裝在機架上的張緊裝置11張緊。
工作時，橢圓形(圓形)的物料裝入到料鬥1中，通過自動加料器2向圓盤式振動送料器3中加入一定量的物料。物料在圓盤式振動送料器3的作用下順著的外圈一顆挨一顆的排列著前進，然後順著導料管4入口處一顆一顆的進入導料管4，由於導料管4的出口與輸送鏈的間隔是1.2～1.5倍物料顆粒短徑的高度，因此輸送鏈上兩個滾子之間只能落一顆物料，隨著輸送鏈6在無極調速電機5帶動鏈輪10轉動下的運動，物料被一顆一顆的排列在輸送鏈上。
權利要求
1.一種高速逐粒有序排列橢球形物料的裝置，所述裝置包括料鬥、輸送鏈、無極調速電機、機架，其特徵在於設有自動加料器、自動感應器、圓盤式振動送料器、導料管，其中(1)料鬥、圓盤式振動送料器、輸送鏈、無極調速電機安裝在機架上；料鬥安裝在圓盤式振動送料器旁邊，無極調速電機帶動輸送鏈轉動；(2)自動加料器安裝在料鬥的出料口處，自動感應器感應頭安裝在圓盤式振動送料器中心的正上方，但不接觸圓盤式振動送料器，通過導線與自動加料器連接；(3)導料管安裝在圓盤式振動送料器上，一端與圓盤式振動送料器出料口相連，另一端置於輸送鏈的正上方，與輸送鏈的間隔是1.2～1.5倍物料顆粒短徑的高度；所述的圓盤式振動送料器最外圈設有一段導料槽，其管徑略大於橢球形或球形顆粒物料的外觀尺寸；所述導料管截面為方形，進料段和出料段都為圓弧管道，中間段為一傾斜的直管道，直管道與兩端的圓弧管道相切，方形管道的長和寬比通過物料的長短軸各大5％。
2.根據權利要求1所述的一種高速逐粒有序排列橢球形物料的裝置，其特徵是所述的輸送鏈上安裝有雙椎型或圓柱型滾子，兩個滾子之間支撐一顆物料。
3.根據權利要求1所述的一種高速逐粒有序排列橢球形物料的裝置，其特徵是所述的電機帶動鏈輪，鏈輪然後帶動輸送鏈運動，輸送鏈由安裝在機架上的張緊裝置張緊。
全文摘要
一種高速逐粒有序排列橢球形物料的裝置，所述裝置包括料鬥、輸送鏈、無極調速電機、機架，其特徵在於在料鬥的出料口處設有自動加料器，自動感應器感應頭安裝在圓盤式振動送料器中心的正上方，導料管安裝在圓盤式振動送料器上，一端與圓盤式振動送料器出料口相連，另一端置於輸送鏈的正上方，與輸送鏈的間隔是1.2～1.5倍物料顆粒短徑的高度；圓盤式振動送料器最外圈設有一段導料槽，其管徑略大於橢球形或球形顆粒物料的外觀尺寸。導料管截面為方形，方形管道的長和寬比通過物料的長短軸各大5％。整個裝置由於使用的震動上料方式，顆粒之間沒有大的碰撞，橢圓形和圓形物料可以高速、自動、逐粒、整齊、有序排列在輸送線上，便於後續自動化生產和檢測。
文檔編號B65G47/02GK101077742SQ200710024698
公開日2007年11月28日 申請日期2007年6月27日 優先權日2007年6月27日
發明者鄒小波, 趙傑文, 葛福才, 許友誼, 黃星奕, 蔡健榮, 陳全勝 申請人:江蘇大學