雙重密封的止回閥的製作方法
2023-09-18 10:23:30 1
雙重密封的止回閥的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種閥，特別涉及一種雙重密封的止回閥。具體技術方案為：一種雙重密封的止回閥，包括有閥體、設於閥體內的介質進入通道、介質流出通道及連接腔，連接腔處設有閥芯及驅動閥芯的閥杆，連接腔與介質進入通道垂直開設置，且介質進入通道與連接腔的連接處低於介質流出通道與連接腔的連接處，連接腔的邊緣設有與閥芯密封的閥座，閥芯與閥座的之間設有密封件，閥芯呈矩形的塊狀體，閥座的內壁上開設有供閥芯放置的環狀缺口，閥芯橫向的中部開設有密封件放置腔，密封件放置腔內設可與缺口內壁密封的密封件，閥芯朝向缺口底部的端面上設有與缺口底部硬密封的密封塊。採用上述技術方案，提供了一種防摩擦，密封性好的雙重密封的止回閥。
【專利說明】雙重密封的止回閥【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種閥，特別涉及一種雙重密封的止回閥。
【背景技術】
[0002]止回閥屬於一種自動閥門，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容器介質的洩放。傳統的止回閥主要由閥體、設於閥體內的介質進入通道、介質流出通道及連接介質進入通道與介質流出通道的連接腔，連接腔處設有可對連接腔實施封堵或開啟的閥芯及驅動閥芯的閥杆。連接腔與介質進入通道垂直開設置，且介質進入通道與連接腔的連接處低於介質流出通道與連接腔的連接處，連接腔的邊緣設有與閥芯密封的閥座，通常會在閥芯與閥座的貼合處設置密封墊，以此實現密封，然而在使用過程中，密封墊與閥座之間會產生摩擦，使密封墊過快的磨損，導緻密封墊需經常更換，給使用造成了諸多不便。
【發明內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型提供了一種防摩擦，密封性好的雙重密封的止回閥。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種雙重密封的止回閥，包括有閥體、設於閥體內的介質進入通道、介質流出通道及連接介質進入通道與介質流出通道的連接腔，連接腔處設有可對連接腔實施封堵或開啟的閥芯及驅動閥芯的閥杆，連接腔與介質進入通道垂直開設置，且介質進入通道與連接腔的連接處低於介質流出通道與連接腔的連接處，連接腔的邊緣設有與閥芯密封的閥座，閥芯與閥座的之間設有密封件，其特徵在於:所述閥芯呈矩形的塊狀體，閥座的內壁上開設有供閥芯放置的環狀缺口，閥芯橫向的中部開設有密封件放置腔，該密封件放置腔內設可與缺口內壁密封的密封件，閥芯朝向缺口底部的端面上設有與缺口底部硬 密封的密封塊。
[0005]採用上述技術方案，通過在閥座上開設供閥芯放置的缺口，並且閥芯與缺口底部端面之間設置硬密封塊實施硬密封，使閥座與閥芯之間可形成密封，而且硬密封塊耐磨，可長時間承受摩擦，無需經常對其進行更換，使用方便；而閥芯的密封件放置腔內密封件的設置可對閥座缺口的內壁實施密封，這樣使閥芯與閥座之間形成雙重密封，使其密封效果更好，能夠有效的防止洩露。
[0006]本實用新型進一步設置為:密封件包括有盤狀本體及設於盤狀本體邊緣處的至少兩個密封頭，密封頭延伸至缺口內壁處並與缺口內壁貼合牴觸密封。
[0007]採用上述技術方案，至少兩個密封頭同時也閥座缺口的內壁實施密封,提高了密封性能，保證了密封效果。
[0008]本實用新型更進一步設置為:閥座缺口的內壁上貼設有密封片。
[0009]採用上述技術方案，這樣設置可防止閥芯上的密封件摩擦受損，同時也提高了密封性能。[0010]本實用新型更進一步設置為:閥杆上套設有壓縮彈簧，該壓縮彈簧的軸向一端與閥體牴觸，另一端與閥芯牴觸。
[0011]採用上述技術方案，這樣設置可增加閥芯的受壓力度，更進一步的防止介質流出通道內的介質回流。
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0014]圖2為圖1的I部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖2所示的一種雙重密封的止回閥，包括有閥體1、設於閥體I內的介質進入通道11、介質流出通道12及連接介質進入通道11與介質流出通道12的連接腔13，連接腔13處設有可對連接腔13實施封堵或開啟的閥芯2及驅動閥芯2的閥杆3，連接腔13與介質進入通道11垂直開設置，且介質進入通道11與連接腔13的連接處低於介質流出通道12與連接腔13的連接處，連接腔13的邊緣設有與閥芯2密封的閥座4，閥芯2與閥座4的之間設有密封件5，閥芯2呈矩形的塊狀體，閥座4的內壁上開設有供閥芯2放置的環狀缺口 41，閥芯2橫向的中部開設有密封件放置腔21，該密封件放置腔21內設可與缺口 41內壁密封的密封件5，閥芯2朝向缺口 41底部的端面上設有與缺口 41底部硬密封的密封塊6。上述方案中，通過在閥座4上開設供閥芯2放置的缺口 41，並且閥芯2與缺口 41底部端面之間設置硬密封的密封塊6實施硬密封，使閥座4與閥芯2之間可形成密封，而且硬密封塊6耐磨，可長時間承受摩擦，無需經常對其進行更換，使用方便；而閥芯2的密封件放置腔21內密封件5的設置可對閥座4缺口 41的內壁實施密封，這樣使閥芯2與閥座4之間形成雙重密封，使其密封效果更好，能夠有效的防止洩露。
[0016]在本實用新型實施例中，為了提高閥座4與閥芯2的密封性能，保證密封效果，密封件5包括有盤狀本體51及設於盤狀本體51邊緣處的至少兩個密封頭52，密封頭52延伸至缺口 41內壁處並與缺口 41內壁貼合牴觸密封。需要說明的是，本實用新型實施例中，採用兩個密封頭52，兩密封頭52與盤狀本體51銜接後的橫截面呈「Y」字形。為了防止閥芯2與閥座4摩擦時其上的密封件5摩擦受損，閥座4缺口 41的內壁上貼設有與閥芯2的密封件5密封密封片42。為了增加閥芯2的受壓力度，防止介質流出通道12內的介質回流，閥杆3上套設有壓縮彈簧31，該壓縮彈簧31的軸向一端與閥體I牴觸，另一端與閥芯2牴觸。
【權利要求】
1.一種雙重密封的止回閥，包括有閥體、設於閥體內的介質進入通道、介質流出通道及連接介質進入通道與介質流出通道的連接腔，連接腔處設有可對連接腔實施封堵或開啟的閥芯及驅動閥芯的閥杆，連接腔與介質進入通道垂直設置，且介質進入通道與連接腔的連接處低於介質流出通道與連接腔的連接處，連接腔的邊緣設有與閥芯密封的閥座，閥芯與閥座的之間設有密封件，其特徵在於:所述閥芯呈矩形的塊狀體，閥座的內壁上開設有供閥芯放置的環狀缺口，閥芯橫向的中部開設有密封件放置腔，該密封件放置腔內設可與缺口內壁密封的密封件，閥芯朝向缺口底部的端面上設有與缺口底部硬密封的密封塊。
2.根據權利要求1所述的雙重密封的止回閥，其特徵在於:所述的密封件包括有盤狀本體及設於盤狀本體邊緣處的至少兩個密封頭，密封頭延伸至缺口內壁處並與缺口內壁貼合牴觸密封。
3.根據權利要求1或2所述的雙重密封的止回閥，其特徵在於:所述閥座缺口的內壁上貼設有密封片。
4.根據權利要求1或2所述的雙重密封的止回閥，其特徵在於:所述的閥杆上套設有壓縮彈簧，該壓縮彈簧的軸向一端與閥體牴觸，另一端與閥芯牴觸。
5.根據權利要求3所述的雙重密封的止回閥，其特徵在於:所述的閥杆上套設有壓縮彈簧，該壓縮彈簧的軸向一端與閥體牴觸，另一端與閥芯牴觸。
【文檔編號】F16K15/06GK203395300SQ201320380382
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月27日 優先權日:2013年6月27日
【發明者】毛文, 潘傑 申請人:浙江工貿職業技術學院