一種雙夾頭旋轉裝置的製作方法

2023-09-18 06:01:30

本發明涉及一種鑽頭后角研磨機，具體是一種雙夾頭旋轉裝置。

背景技術：

對於鑽頭后角的研磨。目前有兩種方式：第一種是操作人員手持鑽頭在砂輪上進行磨削，採用手工進給；第二種是利用傳統數控后角研磨機進行研磨，儘管不再需要人工操作，但是效率還不是很高，由於鑽頭生產目前已經自動化程度很高，工人手工研磨后角這種方式，明顯在效率上已經跟不上節奏；而且通過手動研磨鑽頭后角，需要熟練的操作技工，且眼力要好，一個人只能操作一臺機器，工作頻率高，勞累，效率隨著工作時間的增長而下降，產品質量難以保證。現有傳統數控后角研磨設備的效率也不足以滿足各大生產廠商的需求。在此背景下，本公司發明了一種雙夾頭旋轉裝置，其優勢在於：(1)提高自動化程度、進一步提高效率；(2)減少等待時間；(3)降低工人的勞動強度。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種雙夾頭旋轉裝置，相較於原先的設備，鑽頭研磨的同時另一個鑽頭就已經裝夾到位，提高了1.5倍以上工作效率，運行靈活，結構簡易，自動運行，操作方便。基於該目的，本發明採用的技術方案如下：

一種雙夾頭旋轉裝置，包括迴轉裝置、鑽頭夾緊裝置、夾頭旋轉裝置、下料裝置，所述迴轉裝置包括伺服電機和旋轉平臺，所述鑽頭夾緊裝置包含氣動夾頭；所述夾頭旋轉裝置包括步進電機、同步帶和同步帶輪；所述下料裝置包括擺動氣缸和下料槽。

進一步地，所述迴轉裝置通過伺服電機(1)驅動旋轉平臺(7)，從而實現鑽頭后角研磨和鑽頭上料同步進行。

進一步地，當鑽頭被推送進夾頭時，氣動旋轉(5)夾緊鑽頭。

進一步地，所述夾頭旋轉裝置由步進電機(4)驅動同步帶(3)及同步帶輪(2)，從而帶動旋轉夾頭(5)旋轉。

進一步地，所述下料裝置由擺動氣缸(8)帶動U形槽下降，讓鑽頭自由落入下料槽(10)內。

相比較現有技術，本發明具有的有益效果：

一種雙夾頭旋轉裝置上有兩套鑽頭夾緊旋轉裝置，當進行一根鑽頭磨削的同時，下一根鑽頭會同時推送進另一個夾頭中，將原先位於夾頭內的已經磨削完成的鑽頭頂出夾頭，落入下料槽，即完成一個鑽頭磨削的全過程，設備循環動作；相較於原先的設備，提高了1.5倍以上工作效率，運行靈活，結構簡易，自動運行，操作方便。

附圖說明

圖1一種雙夾頭旋轉裝置主視圖；

圖2一種雙夾頭旋轉裝置軸向視圖；

圖中，1-伺服電機，2-同步帶輪，3-同步帶，4-步進電機，5-旋轉夾頭，6-鑽頭，7-旋轉平臺，8-擺動氣缸，9-位置傳感器，10-下料槽，11-砂輪。

具體實施方式

下面結合實例以及附圖對本發明作進一步描述。

一種雙夾頭旋轉裝置，包括迴轉裝置、鑽頭夾緊裝置、夾頭旋轉裝置、下料裝置，其特徵在於：所述迴轉裝置包括伺服電機(1)和旋轉平臺(7)，所述鑽頭夾緊裝置包含氣動旋轉夾頭(5)；所述夾頭旋轉裝置包括步進電機(4)、同步帶(3)和同步帶輪(2)；所述下料裝置包括擺動氣缸(8)和下料槽(10)。

所述迴轉裝置通過伺服電機(1)驅動旋轉平臺(7)，從而實現鑽頭后角研磨和鑽頭上料同步進行。

當鑽頭被推送進夾頭時，氣動旋轉(5)夾緊鑽頭。

所述旋轉裝置由步進電機(4)驅動同步帶(3)及同步帶輪(2)，從而帶動旋轉夾頭(5)旋轉。

所述下料裝置由擺動氣缸(8)帶動U形槽下降，讓鑽頭自由落入下料槽(10)內。

磨削過程中，鑽頭位置固定後，此時的砂輪不在工作位置，接收到鑽頭到位信號後，砂輪進給裝置啟動，驅動砂輪部件沿固定滑軌向鑽頭運動並磨削鑽頭，完成鑽頭一半邊的磨削加工。控制系統接收到半邊加工完成信號後，砂輪進給電機驅動砂輪部件復位。電機驅動夾頭並帶動鑽頭旋轉180°後固定，砂輪進給裝置再次啟動，砂輪再次磨削，完成鑽頭后角另一半邊的磨削。磨削完成後砂輪復位，旋轉平臺旋轉180°，磨削下一個鑽頭，鑽頭鬆開，同時送料杆推送下一個鑽頭進入夾頭，從而實現鑽頭后角研磨和鑽頭上料同步進行。

本發明鑽頭后角自動研磨機由於採用了一種雙夾頭旋轉裝置，當進行一根鑽頭磨削的同時，下一根鑽頭會同時推送進另一個夾頭中，將原先位於夾頭內的已經磨削完成的鑽頭頂出夾頭，落入下料槽，即完成一個鑽頭磨削的全過程，設備循環動作。

最後應說明的是：以上實施例僅用以說明本發明而並非限制本發明所描述的技術方案；因此，儘管本說明書參照上述的各個實施例對本發明已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發明進行修改或等同替換；而一切不脫離本發明的精神和範圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本發明的權利要求範圍中。