中間包旋轉發泡器的製作方法

2023-09-17 20:24:15 2

專利名稱：中間包旋轉發泡器的製作方法
技術領域：
本實用新型為一種中間包旋轉發泡器，屬於冶金行業連鑄中間包精煉設備。
隨著冶煉技術的發展，中間包冶金日益顯示出其重要性。中間包內對鋼水處理是提高鋼質量的重要手段之一。目前，國內外在中間包內對鋼水處理的方法為一般加熱和吹入惰性氣體。惰性氣體的吹入一般都是從底部吹入，如CN1037544A專利申請中給出的從底部吹入氣體的裝置，具有許多優點，但它使中間包壽命降低，使用不安全。
本實用新型的目的是給出一種安裝在中間包內的旋轉發泡器，該中間包旋轉發泡器由固定在中間包上的旋轉驅動機構驅動由耐火材料製成的多層微孔發泡器，可提高中間包鋼水純潔度。
本實用新型的目的是這樣實現的本實用新型的中間包旋轉發泡器由旋轉驅動機構和多層微孔發泡器組成。旋轉驅動系統固定在中間包上，發泡器為由耐火材料製成的多層微孔發泡器，將發泡器置於中間包鋼水中。包泡器頭部可與旋轉體整體成型，也可頭部成型後與旋轉體通過螺旋連接構成發泡器，發泡器中心為氣體通道。通過發泡器上部送入氬氣(Ar)經中心通道由多層微孔向鋼液提供大量的Ar氣泡。利用在氣泡內氧氣壓低的條件，為鋼中氣體的排除提供有利的環境，同時隨氣泡上浮改變中間包內鋼水流場，促進鋼液中夾雜上浮進入鋼水上面的渣層。由於本發泡器具有一個旋轉驅動裝置，在發泡的同時發泡頭旋轉，使氣泡排出的方向位置均勻變化，擴大氣泡攪拌區，從而淨化鋼液，提高鋼水的純潔度。
以下結合附圖對本實用新型進行描述


圖1為本實用新型的中間包旋轉發泡器的整體示意圖。
圖2為
圖1的AA剖面圖。
圖中1為電機，2為驅動杆，3為斜齒輪箱，4為發泡器，5為氬氣通道，6為多層微孔中的微孔。
中間包旋轉發泡器由電機1、驅動杆2、斜齒輪箱3和多層微孔發泡器4組成。電機1、驅動杆2和斜齒輪箱3構成旋轉驅動機構，電機1通過驅動杆2帶動斜齒輪箱3，由於斜齒輪箱3的作用，使多層微孔發泡器4沿水平方向旋轉。圖中箭頭C、D分別為驅動杆2和多層微孔發泡器4的旋轉方向。多層微孔發泡器4為耐火材料製成，分為旋轉體7和發泡器頭部8，發泡器頭部8是由多層微孔耐火材料製成。各層微孔6與發泡器中心的氬氣通道5相連通，氬氣通道5由多層微孔6發出汽泡。發泡器頭部8可與旋轉體7整體成型，也可頭部成型後與旋轉體通過螺旋連接。
本實用新型由於為發泡器提供一個旋轉驅動裝置，在發泡的同時使發泡頭旋轉，使氣泡排出的方向位置均勻變化，擴大了氣泡攪拌區，也為氣體和夾雜物的上浮創造更多的機會，同時由於大量氣泡排出，在氣泡上浮力的攪拌下改變鋼液在包內的流場，提高了單純發泡的功能，可起到擋渣牆的作用。由於發泡器可旋轉，它優於底吹供氣，一是擴大攪拌區，二是簡單方便，易掌握調正，並且安全；該發泡器雖似頂吹，但比頂吹氣量大，均勻，攪拌效果好，造價低，且加工容易。
本實用新型適用於各種連鑄機中間包的鋼水處理，不受中間包壽命影響，可按操作者要求進行調節。
權利要求1.一種用於冶金行業連鑄中間包精煉的中間包旋轉發泡器，其特徵在於發泡器頭部(8)是由多層微孔耐火材料製成，各層微孔(6)與發泡器中心的氬氣通道(5)連通。
2.如權利要求1所述的發泡器，其特徵在於所說的發泡器頭部(8)可與發泡器旋轉體(7)整體成型。
3.如權利要求1所述的發泡器，其特徵在於所說的發泡器頭部(8)成型後與旋轉體(7)通過螺旋連接。
4.如權利要求1、2、3所述的發泡器，其特徵在於所說的發泡器(4)由旋轉驅動機構驅動旋轉，該旋轉驅動機構由電機(1)、驅動杆(2)和斜齒輪箱(3)構成。
專利摘要本實用新型為一種中間包旋轉發泡器，屬於冶金行業連鑄中間包精煉設備。本實用新型由旋轉驅動機構和多層微孔發泡器組成，發泡器頭部(8)由多層微孔耐火材料製成，微孔(6)與發泡器中心的氬氣通道(5)相連通。發泡器頭部(8)可與發泡器旋轉體(7)整體成型或通過螺旋連接在一起。本發泡器可擴大攪拌區，均勻，攪拌效果好，且易於掌握，可適用於各種連鑄機中間包的鋼水處理。
文檔編號C21C7/072GK2138129SQ9223066
公開日1993年7月14日 申請日期1992年8月19日 優先權日1992年8月19日
發明者張永鑫, 黃為民, 史濟春 申請人:河南省安陽鋼鐵公司