用於加性製造的方法及鍵槽支架與流程
2023-09-18 08:49:00 5
本公開一般涉及在構建對象的過程中利用支承結構的用於加性製造(am)的方法，以及將要用在這些am過程內的新穎的支承結構。
發明背景
與減性(subtractive)製造方法形成對照，am過程通常涉及一個或多個材料的積聚，其用來製作淨形或者近淨形(nms)對象。雖然「加性製造」是工業標準術語(astmf2792)，但是am囊括在多種名稱下已知的各種製造和原型製作技術，包含自由成型製作、3d印刷、快速原型製作/加工等。am技術能夠根據各種各樣的材料來製作複合組件。通常，獨立對象能夠根據計算機輔助設計(cad)模型來製作。一種特定類型的am過程使用能量束、例如電子束或電磁輻射(例如雷射束)來燒結或熔融粉末材料，從而創建固體三維對象，其中粉末材料的微粒結合在一起。例如工程塑料、熱塑彈性體、金屬和陶瓷的不同材料系統被使用。雷射燒結或熔融是一種用於功能原型和工具的快速製作的著名am過程。應用包含複雜加工件、熔模鑄造的圖案、注射模塑和拉模鑄造的金屬鑄型以及砂型鑄造的鑄型和型芯的直接製造。用來增強設計周期期間的概念的傳遞和測試的原型對象的製作是am過程的其他的常見使用。
選擇性雷射燒結、直接雷射燒結、選擇性雷射熔融和直接雷射熔融是用來表示通過使用雷射束燒結或熔融細粉來產生三維(3d)對象的常見工業術語。例如，美國專利號4863538和美國專利號5460758描述常規雷射燒結技術。更準確來說，燒結需要在低於粉末材料的熔點的溫度下熔合(凝聚)粉末的微粒，而熔融需要完全熔融粉末的微粒，以形成固體均質體。與雷射燒結或雷射熔融關聯的物理過程包含到粉末材料的熱傳遞，並且然後燒結或熔融粉末材料。雖然雷射燒結和熔融過程能夠應用於寬範圍的粉末材料，但是尚未充分理解生產路線(route)的科學和技術方面、例如燒結或熔融速率以及在層製造過程期間的處理參數對微結構演進的影響。這種製作方法伴隨有熱、質量和動量傳遞的多種模式以及使過程極為複雜的化學反應。
圖1是示出用於直接金屬雷射燒結(dmls)或直接金屬雷射熔融(dmlm)的示範常規系統100的截面圖的示意圖。設備100通過使用由源、例如雷射器120所生成的能量束136燒結或熔融粉末材料(未示出)按照逐層方式來構建對象、例如部件122。將要由能量束所熔融的粉末由貯存器126來供應，並且使用在方向134上行進的重塗器臂116均勻遍布於構建板114之上，以將粉末保持在水平118處，並且將延伸於粉末水平118上方的多餘粉末材料移除到廢物容器128。能量束136燒結或熔融在檢流計掃描儀132的控制下構建的對象的截面層。降低構建板114，並且另一個粉末層遍布於構建板和所構建的對象之上，後面是由雷射器120對粉末的連續熔融/燒結。該過程重複進行，直到部件122在方向138上由熔融/燒結的粉末材料完全構成。雷射器120可由包含處理器和存儲器的計算機系統來控制。計算機系統可確定每層的掃描圖案，並且控制雷射器120按照掃描圖案來輻照粉末材料。在部件122的製作完成之後，各種後處理規程可應用於部件122。後處理規程包含通過例如吹風或真空處理來移除多餘(access)粉末。其他後處理規程包含應力釋放過程。另外，熱和化學後處理規程能夠用來拋光部件122。
本發明的發明者已發現，對於具有複雜形狀的對象，上述的加性製造過程可造成困難。具體地，內表面的製作可以得益於用來防止由於橫向力（例如，由重塗器116生成）而對表面的損壞的橫向支架。然而，可能難以將支架從這類內表面移除。
鑑於上述，能夠領會，存在與am技術關聯的問題、缺陷或缺點，並且如果支承對象的改進方法和支承結構可用將會是合乎需要的。
技術實現要素：
下面提出一個或多個方面的簡化概述，以便提供對這類方面的基本理解。這個概述不是所有預期的方面的廣泛概觀，並且預計既不識別所有方面的關鍵或臨界元素，也不描繪任何或所有方面的範圍。其目的是要以簡化形式提出一個或多個方面的一些概念，作為稍後提出的更詳細描述的序言。
本公開一般涉及在構建可以通過在移除之前將支承結構操縱成第二取向而移除的對象的過程中利用支承結構的用於加性製造（am）的方法以及將在這些am過程內使用的新穎支承結構。用於製作對象的方法包含：輻照粉末床中的粉末層，以形成熔合區域；通過使重塗器臂從粉末床的第一側在粉末床之上經過，從而在粉末床之上提供隨後的粉末層；以及重複輻照和提供，直到在粉末床中形成對象和至少一個支承結構。支承結構和對象具有第一取向，並且，對象包括出口。方法進一步包含：使支承結構旋轉成第二取向；以及通過使所操縱的支承結構穿過對象的出口，從而移除支承結構。
在回顧隨後的詳細描述時，本發明的這些和其他方面將變得更全面理解。
本發明提供一組技術方案,如下:
1．一種用於製作對象的方法，包括：
（a）輻照粉末床中的粉末層，以形成熔合區域；
（b）通過使重塗器臂從所述粉末床的第一側在所述粉末床之上經過，從而在所述粉末床之上提供隨後的粉末層；
（c）重複步驟（a）和（b），直到在所述粉末床中形成所述對象和至少一個支承結構，其中，所述至少一個支承結構和所述對象具有第一取向，其中，所述對象包括出口；
（d）使所述支承結構旋轉成第二取向；以及
（e）通過使所述支承結構穿過所述對象的所述出口，從而從所述對象移除所述支承結構。
2．如技術方案1所述的方法，其中，在使可移除的支承結構旋轉成所述第二取向之前，在所述第一取向中所述支承結構不能夠穿過所述出口。
3．如技術方案1所述的方法，其中，所述支承結構具有與所述對象的一部分的幾何結構對應的幾何結構。
4．如技術方案1所述的方法，其中，所述支承結構包括延伸至所述對象的凹陷部分中的突出部。
5．如技術方案4所述的方法，其中，所述支承結構包括從所述突出部延伸出所述出口的支柱部分。
6．如技術方案4所述的方法，其中，在所述第一取向中,所述突出部在從所述對象至所述第一側的方向上延伸。
7．如技術方案1所述的方法，其中，所述支承結構包括沿所述對象的發散表面延伸的突出部。
8．如技術方案1所述的方法，其中，所述對象具有4或更大的縱橫比。
9．如技術方案1所述的方法，其中，使所述支承結構旋轉包括使所述支承結構圍繞所述支承結構的縱向軸線旋轉。
10．如技術方案9所述的方法，其中，所述支承結構包含與所述縱向軸線正交的平面中的圓緣。
11．如技術方案1所述的方法，其中，使所述支承結構旋轉包括使所述支承結構旋轉大約90度。
12．如技術方案1所述的方法，其中，所述對象包括內部結構和外部結構，所述內部結構和外部結構限定所述出口。
13．如技術方案12所述的方法，其中，所述對象的所述外部結構包括圓柱形狀。
14．如技術方案12所述的方法，其中，所述支承結構設置於所述對象的所述內部結構與所述外部結構之間。
本發明提供另一組技術方案,如下:
1．一種用於製作對象的方法，包括：
（a）輻照粉末床(112)中的粉末層，以形成熔合區域；
（b）通過使重塗器臂(116)從所述粉末床的第一側在所述粉末床之上經過，從而在所述粉末床之上提供隨後的粉末層；
（c）重複步驟（a）和（b），直到在所述粉末床中形成所述對象(200)和至少一個支承結構(210)，其中，所述至少一個支承結構和所述對象具有第一取向，其中，所述對象包括出口(224)；
（d）使所述支承結構旋轉成第二取向；以及
（e）通過使所述支承結構穿過所述對象的所述出口，從而從所述對象移除所述支承結構。
2．如技術方案1所述的方法，其中，在使可移除的支承結構旋轉成所述第二取向之前，在所述第一取向中所述支承結構不能夠穿過所述出口。
3．如技術方案1所述的方法，其中，所述支承結構具有與所述對象(230)的一部分的幾何結構對應的幾何結構(212)。
4．如技術方案1所述的方法，其中，所述支承結構包括延伸至所述對象的凹陷部分(214)中的突出部(212)。
5．如技術方案4所述的方法，其中，所述支承結構包括從所述突出部延伸出所述出口的支柱部分(216)。
6．如技術方案4所述的方法，其中，在所述第一取向中,所述突出部在從所述對象至所述第一側的方向上延伸。
7．如技術方案1所述的方法，其中，所述支承結構包括沿所述對象的發散表面(602)延伸的突出部(614)。
8．如技術方案1所述的方法，其中，所述對象具有4或更大的縱橫比。
9．如技術方案1所述的方法，其中，使所述支承結構旋轉包括使所述支承結構圍繞所述支承結構的縱向軸線旋轉。
10．如技術方案9所述的方法，其中，所述支承結構包含與所述縱向軸線正交的平面中的圓緣。
11．如技術方案1所述的方法，其中，使所述支承結構旋轉包括使所述支承結構旋轉大約90度。
12．如技術方案1所述的方法，其中，所述對象包括內部結構(220)和外部結構(222)，所述內部結構和外部結構限定所述出口。
13．如技術方案12所述的方法，其中，所述對象的所述外部結構包括圓柱形狀。
14．如技術方案12所述的方法，其中，所述支承結構設置於所述對象的所述內部結構與所述外部結構之間。
附圖說明
圖1是示出根據本發明的方面的用於加性製造的示例的設備的截面圖的示意圖。
圖2圖示根據本發明的方面的示例的對象和示例的支承結構的透視圖。
圖3圖示圖2的示例的對象和示例的支承結構的簡化的截面圖。
圖4圖示在第二取向中圖2的示例的對象和示例的支承結構的簡化的截面圖。
圖5圖示圖2的示例的對象和示例的支承結構的仰視圖。
圖6圖示在第二取向中圖2的示例的對象和示例的支承結構的仰視圖。
圖7圖示根據本發明的方面的示例的對象和示例的支承結構的側面示意圖。
圖8圖示圖7的示例的對象和示例的支承結構的仰視圖。
圖9圖示在第二取向中圖7的示例的對象和示例的支承結構的側面示意圖。
圖10圖示在第二取向中圖7的示例的對象和示例的支承結構的仰視圖。
具體實施方式
以下結合附圖所闡述的詳細描述預計為各種配置的描述，而不是預計表示其中可實施本文所述概念的唯一配置。詳細描述包含具體細節用於提供對各種概念的徹底理解的目的。但是，在沒有這些具體細節的情況下也可實施這些概念對本領域技術人員將是顯而易見的。在一些實例中，以框圖的形式示出眾所周知的組件，以便避免模糊這類概念。
圖2圖示示例的支承結構210，支承結構210支承對象200的內部部分。圖3圖示圖2的簡化的垂直截面圖。圖4圖示已使支承結構210旋轉至第二取向之後的圖2的簡化的垂直截面圖。圖5圖示圖2的仰視圖。圖6圖示已使支承結構210旋轉至第二取向之後的圖2的仰視圖。可以根據am過程而製造支承結構210和對象200。例如，可以使用圖1的設備100和上述的方法。在這種am過程中，通過在形成對象200的區域中選擇性地燒結或熔融粉末區，從而逐層構建對象200。通過在支承結構210的位置中熔融或燒結粉末的附加區域，從而支承結構210與對象200同時地構建。
在完成am過程時，從對象200移除支承結構210。在一個方面中，支承結構200連同對象一起附連到構建板，並且可與構建板分離並且被丟棄。支承結構210備選地可在沒有到構建板的附連的情況下作為粉末床內的獨立對象來形成。另外，支承結構可包含到對象200的附連點，其在am過程一旦完成時就可易於脫離(breakdown)。這可通過提供脫離結構—接合對象200和支承結構210的小金屬蝶片—來實現。脫離結構還可類似於具有接合對象200和支承結構210的金屬的若干部分的穿孔。
支承結構210從對象200的移除可在對象從粉末床的移除時或在其期間立即進行。備選地，支承結構可在後加工步驟的任一個之後移除。例如，對象200和支承結構210可經受後退火加工和/或化學加工，並且然後接著從對象200和/或構建板移除。
本發明的發明者已發現，某些對象可以得益於支承結構210，支承結構210包含與對象的發散(divergent)表面一致的一個或更多個突出部。當構建對象時，這類發散表面可以得益於橫向支架。然而，支承結構的突出部可以防止將支承結構從對象直接地移除。
在圖2-5中所圖示的示例的方面中，支承結構210具有帶有突出部212的細長形狀。對象200包含在圖3中最佳地看到的對應的凹陷部分214。如圖2中所圖示，在形成支承結構210連同對象200時，突出部212全等於包含發散表面230的凹陷部分214。換句話說，突出部212具有與凹陷部分214的表面對應的邊緣。在一個方面中，支承結構210是通過薄的粉末層與對象200分離的非接觸支承。在另一方面中，支承結構210具有接觸對象200的一個或更多個接觸表面。支承結構210進一步包含脊部215，脊部215在支柱(leg)部分216之間延伸。支柱部分216與對象200的非凹陷部分218相鄰。
在另一方面中，對象200包含內部結構220和外部結構222。內部結構220包含凹陷部分214和非凹陷部分218。外部結構222包圍內部結構220，並且，例如，可以採取圓柱的形式。外部結構222與內部結構220隔開，因而限定具有出口224的腔232。例如，腔232通常是圓柱的。如在圖5中最佳地看到的，出口224是內部結構220與外部結構222之間的環形開口。在一個方面中，支承結構210填充腔的一部分以便當構建對象200時，為對象200提供支承。例如，如在圖5中最佳地看到的，支承結構210在第一取向中形成，其具有與重塗器方向134平行的方向上的長的尺寸以便給對象200提供橫向支承。
如圖2中所圖示，支承結構210的支柱部分216貫穿出口224。然而，由於支承結構210的幾何結構和對象200的幾何結構，且更具體地，由於延伸至凹陷部分214中的突出部212和與支承結構210的脊部215相鄰的外部結構222，不可能在所圖示的取向中將支承結構210直接地向下穿過開口224而移除。例如，如果人們要嘗試在沒有使支承結構210旋轉的情況下將支承結構210向下拉動穿過開口224，則突出部212將接觸凹陷部分214的發散表面230，並且，防止向下的移動。如圖5中所圖示，在第一取向中突出部212被內部結構220阻擋。然而，通過將支承結構210操縱成圖4和圖6中所示出的取向，使脊部215和突出部212與出口224對準。例如，操縱支承結構210可以包含使支承結構210圍繞縱向軸線226旋轉大約90度。在一個方面中，在開口為環形的情況下，旋轉角取決於支承結構210的寬度和環的直徑，但旋轉角通常可以為小於90度，例如，75度與90度之間。例如，如圖6中所圖示，可以使支承結構210旋轉，使得突出部212的長側形成外部結構222的內部表面上的兩個點之間的弦。此外，操縱支承結構210可以另外或備選地包含在移除之前將支承結構水平地平移（例如，使支承結構210滑動）。因而，然後，在將支承結構210操縱成第二取向之後，操作人員能夠將支承結構210通過出口224而移除。
圖7-10圖示對象700和支承結構710的另一實施例，其中，僅在使支承結構710旋轉之後，支承結構710才可以是移除的。圖7是在第一取向中對象700和支承結構710的垂直截面圖。圖8是在第一取向中對象700和支承結構710的仰視圖。圖9是在第二取向中對象700和支承結構710的垂直截面圖。圖10是在第二取向中對象700和支承結構710的仰視圖。在圖7-10中，重塗器方向134為從右向左。在圖7和圖9中，構建方向138為自底向上，而在圖7和圖9中，構建方向為進入頁面中。
對象700包含對象700的兩個部分之間的腔706。腔可以是最終對象700中的開放空間。在對象700的製作期間，沒有支承結構710的情況下,將以未熔合的粉末填充腔706。對象700進一步包含到腔706的開口704。在一個方面中，對象700還包含發散部分702。發散部分702遠離開口704地延伸。例如，發散部分702在橫向於開口704的軸線的方向上延伸。
支承結構710包含脊部712，脊部712在突出部部分714與手柄716之間延伸。突出部部分714具有與對象700的一部分的幾何結構對應的幾何結構。具體地，突出部部分714與發散部分702的表面對應。在製作期間，當重塗器116（圖1）在重塗器方向134上移動時，突出部部分714可以給發散部分702提供支承。即，突出部部分714通過僅由薄的粉末層分離而為發散部分702提供非接觸支承。如圖7中所示出的，突出部部分714遠離脊部712和開口704地突出，以便與發散部分702的表面對應。手柄716在對象700的下側的下方延伸，並且，可以用作在移除步驟的期間提供轉矩的手柄。
如在圖8和圖10中最佳地看到的，支承結構710包含圓緣。具體地，在與縱向軸線746正交的平面中，脊部712、突出部部分714以及手柄716的邊緣為圓形的。圓緣可以具有在縱向軸線746處的中心。當支承結構710處於腔706內時，圓緣促進支承結構710圍繞軸線746的旋轉。例如，脊部712的圓緣允許脊部在不接合對象700的表面的情況下旋轉。例如，當使支承結構710旋轉時，圓緣可以接觸對象700的表面，但跨表面而滑動。類似地，突出部部分714的圓緣允許在不接合發散部分702的表面的情況下使突出部部分714旋轉。在上文中關於圖2-6而討論的示例的支承結構210還可以包含圓緣。
與支承結構210類似，支承結構710不能夠在第一取向中從對象700移除，因為，突出部部分714阻擋穿過開口704的向下的移動。例如，如圖7中所圖示，突出部部分704被發散部分702阻擋。另外，向上的移動同樣地被對象700的頂部阻擋。然而，一旦已使支承結構710圍繞縱向軸線746旋轉大約90度，支承結構710就能夠穿過開口704。
圖9和圖10示出已使支承結構710圍繞縱向軸線746旋轉大約90度而至第二取向之後的支承結構710。在第二取向中，使突出部部分714與更長的尺寸的開口704對準。一旦旋轉，操作人員就可以將支承結構710向下移動，直到支承結構710穿過開口704。
在一個方面中，本文中所公開的支承結構能夠包含直接地將支承結構與對象連接的一個或更多個連接支承或接觸表面。在使支承結構旋轉時，這類連接支承或接觸表面被折斷。另外，粉末可以依然位於對象與支承結構之間，從而提高對旋轉的阻力。因此，諸如手柄716的特徵可以對提供用於使支承結構710旋轉的附加的槓桿作用(leverage)或轉矩是有用的。
雖然圖2-10示出其中在使支承結構旋轉之後支承可以穿過對象的出口的示例的幾何結構，但可以選擇支承結構和對象的任何種類的幾何結構。通常，支承結構和對象將具有對應的幾何結構。例如，支承結構與對象的表面分離小距離，在製作期間，以粉末填充該小距離。支承結構通過減少由橫向力影響的粉末量而提供非接觸支承。在使支承結構旋轉至第二取向之前，可以將粉末從對象與支承結構之間移除。在一個方面中，支承結構允許為具有發散表面的對象提供支承。支承結構在所構建的對象具有4或更大的縱橫比（例如，長度/高度與寬度比）時是特別有用的。支承結構提供針對由於重塗器116的移動而導致的橫向力的機械支承。因此，支承結構防止相對高或長的對象由橫向力而被撞倒或彎曲。
當變得必需從對象200/700移除支承結構210/710時，操作員可在接觸面存在時施加力，以脫離支承結構。支承結構可通過機械規程(例如扭曲、折斷、切割、研磨、銼削或磨光)來移除。另外，熱和化學後處理規程可用來拋光對象。在製造期間沒有接觸表面存在而是粉末放置在對象與支承結構之間時，粉末能夠通過例如使用加壓空氣吹風簡單地移除。支承結構210/710從對象200/700的移除可在對象從粉末床的移除時或在其期間立即進行。備選地，支承結構可在後加工步驟的任一個之後移除。例如，對象200/700和支承結構210/710可經受後退火加工和/或化學加工，並且然後接著從對象200/700和/或構建板移除。
雖然提供了支承結構和對象的若干示例，但是應當顯而易見的是，其他對象可按照本公開來構建。例如，具有面向下的凸面的任何對象可通過所公開的支承結構的一個或多個來支承。在一個方面中，所公開的支承結構用來製造飛機的部件。例如，與美國專利號9188341所公開的燃料噴嘴類似的燃料噴嘴可使用本文所公開的支承結構來製造。
在一個方面中，以上所述的多個支承可組合用來支承對象的製作、防止對象的移動和/或控制對象的熱性質。也就是說，使用加性製造來製作對象可包含下列一個或多個的使用：腳手架、繫緊支承、脫離支承、橫向支承、共形(conformal)支承、連接支承、包圍支承、鍵槽支承、可折斷支承、前緣支承或粉末移除埠。下列專利申請包含這些支承及其使用方法的公開：
美國專利申請號[]，標題為「methodandconformalsupportsforadditivemanufacturing」，具有律師檔案號037216.00008，並且提交於2016年2月11日；
美國專利申請號[]，標題為「methodandconnectingsupportsforadditivemanufacturing」，具有律師檔案號037216.00009，並且提交於2016年2月11日；
美國專利申請號[]，標題為「methodsandkeywaysurroundingsupportsforadditivemanufacturing」，具有律師檔案號037216.00010，並且提交於2016年2月11日；
美國專利申請號[]，標題為「methodsandbreakablesupportsforadditivemanufacturing」，具有律師檔案號037216.00012，並且提交於2016年2月11日；
美國專利申請號[]，標題為「methodsandleadingedgesupportsforadditivemanufacturing」，具有律師檔案號037216.00014，並且提交於2016年2月11日；以及
美國專利申請號[]，標題為「methodandsupportswithpowderremovalportsforadditivemanufacturing」，具有律師檔案號037216.00015，並且提交於2016年2月11日。
這些申請的每個的公開在其公開附加支承結構(其能夠與本文所公開的支承結構結合使用以製作其他對象)的程度上全部結合到本文中。
另外，腳手架包含在對象下面構建的支承，其用來提供對於對象的垂直支承。腳手架可由例如按照蜂窩圖案的互連支承來形成。在一個方面中，腳手架可以是固體，並且包含固體部分。腳手架在各個位置處接觸對象，從而為將要在腳手架上方所構成的對象提供承載支承。支承結構與對象之間的接觸還防止對象的橫向移動。
繫緊支承防止較薄的平坦對象或者對象的至少第一部分(例如第一層)在構建過程期間移動。較薄的對象易於扭曲或剝離。例如，熱耗散可使薄對象在它冷卻時扭曲。作為另一個示例，重塗器可使橫向力施加到對象，這在一些情況下升高對象的邊緣。在一個方面中，繫緊支承在對象下面來構建，以便將對象繫緊到錨定表面(anchorsurface)。例如，繫緊支承可從錨定表面、例如平臺垂直延伸到對象。通過在對象下面的每層中的特定位置處熔融粉末來構建繫緊支承。繫緊支承連接到平臺和對象(例如在對象的邊緣)，從而防止對象扭曲或剝離。繫緊支承可在後處理規程中從對象移除。
脫離支承結構減少支承結構與對象之間的接觸區。例如，脫離支承結構可包含各通過空間所分隔的單獨部分。空間可減少脫離支承結構的總大小以及製作脫離支承結構中消耗的粉末量。此外，部分的一個或多個可具有與對象的減小的接觸表面。例如，支承結構的一部分可具有點式接觸表面，其更易於在後處理期間從對象移除。例如，具有點式接觸表面的部分將在點式接觸表面處脫離對象。點式接觸表面仍然提供如下功能:提供承載支承並且將對象繫緊以防止扭曲或剝離。
橫向支承結構用來支承垂直對象。對象可具有較高的高與寬縱橫比(例如大於1)。也就是說，對象的高度是其寬度的許多倍。橫向支承結構位於對象的一側。例如，對象和橫向支承結構在相同的層中以包含對象的一部分和橫向支承結構的一部分的每層中的掃描圖案構建。橫向支承結構與對象分隔(例如通過每層中的未熔融粉末的一部分)或者通過脫離支承結構來連接。相應地，橫向支承結構可易於在後處理期間從對象移除。在一個方面中，橫向支承結構在應用附加粉末時提供針對由重塗器所施加的力的支承。通常，由重塗器所施加的力在重塗器平整附加粉末層時是在重塗器的移動的方向上。相應地，橫向支承結構從對象在重塗器的移動的方向上構建。此外，橫向支承結構可在底部處比在頂部處要寬。更寬的底部為橫向支承結構提供用來抵抗由重塗器所生成的任何力的穩定性。
此外，一種製作對象的方法可包含連續、並發或交替熔融粉末以形成多個支承的部分，如上所述。另外，對於使用多個支承所製作的對象，後處理規程可包含移除每個支承。在一個方面中，支承結構可包含如本文所述的不同類型的多個支承。多個支承可直接地或者經由對象彼此連接。特定對象的支承的選擇可基於本文所述的因素(例如形狀、縱橫比、取向、熱性質等)。
本書面描述使用包含優選實施例的示例來公開本發明，並且還使本領域的技術人員能夠實施本發明，包含製作和使用任何裝置或系統，以及執行任何結合方法。本發明的可取得的專利範圍由權利要求書來定義，並且可包含本領域的技術人員想到的其他示例。如果這類其他示例具有與權利要求的文字語言完全相同的結構單元，或者如果它們包含具有與權利要求的文字語言的非實質差異的等效結構單元，則預計它們處於權利要求的範圍之內。來自所述的各個實施例的方面以及每個這種方面的其他已知等效體能夠由本領域的技術人員來混合和匹配，以構成按照本申請的原理的附加實施例和技術。
在一個方面中，上述的多個支架可以組合用來支承對象的製作、防止對象的移動和/或控制對象的熱性質。即，使用加性製造來製作對象可以包含使用下列一個或多個的使用：腳手架、繫緊支承、脫離支承、橫向支承、共形支承、連接支承、包圍支承、鍵槽支承、可折斷支承、前緣支承或粉末移除支承。此外，一種製作對象的方法可包含連續、並發或交替熔融粉末以形成多個支承的部分，如上所述。另外，對於使用多個支承所製作的對象，後處理規程可包含移除每個支承。在一個方面中，支承結構可包含如本文所述的不同類型的多個支承。多個支承可直接地或者經由對象彼此連接。特定對象的支承的選擇可基於本文所述的因素(例如形狀、縱橫比、取向、熱性質等)。
本書面描述使用包含優選實施例的示例來公開本發明，並且還使本領域的技術人員能夠實施本發明，包含製作和使用任何裝置或系統，以及執行任何結合方法。本發明的可取得的專利範圍由權利要求書來定義，並且可包含本領域的技術人員想到的其他示例。如果這類其他示例具有與權利要求的文字語言完全相同的結構單元，或者如果它們包含具有與權利要求的文字語言的非實質差異的等效結構單元，則預計它們處於權利要求的範圍之內。來自所述的各個實施例的方面以及每個這種方面的其他已知等效體能夠由本領域的技術人員來混合和匹配，以構成按照本申請的原理的附加實施例和技術。