一種uv彈性柔感塗料及其製備方法
2023-09-18 06:57:15
一種uv彈性柔感塗料及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種UV彈性柔感塗料及其製備方法，所述塗料由下列組成物及重量百分比組成：低聚物15%～30%；熱塑性丙烯酸樹脂3%～10%；硝化棉3.5～5%；光引發劑0.5%～2%；溶劑50%～70%；消泡劑0.1%～0.8%；流平劑0.01%～0.08%；防沉劑1.0%～2.0%；消光粉1.0%～1.3%；聚四氟乙烯蠟粉0.1%～0.5%；分散劑0.1%～1%。本發明的UV彈性柔感塗料硬度高，手感柔和，光澤不受固化能量影響，施工時對環境要求不高,施工效率高。
【專利說明】一種UV彈性柔感塗料及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及塗料領域，具體涉及UV塗料領域。
【背景技術】
[0002]UV淋塗面漆施工效率高，漆膜豐滿度高，硬度高，手感好，廣泛應用於地板，家具塗飾。在現有技術中，應用得較多的是全固體份的UV淋塗面漆，施工時對環境要求高(環境灰塵較多時，會落到漆膜表面，影響漆膜塗裝效果)，還需要加熱保溫在40°c左右，只能做全封閉效果的板材，在溝槽或者木眼的地方，單體滲透進去，容易穩泡並且氣泡很難消除；經UV燈照射，由於照射距離不一致，固化能量不一致時啞光面漆的光澤也會相差比較遠。聚氨酯(PU)淋塗手感柔和，施工時自然待幹，但是施工效率不高。
[0003]在上述技術背景下，綜合UV塗料的高硬度、高效率和聚氨酯(PU)塗料柔和性，開發出一種手感柔和，硬度高，光澤不受固化能量影響，施工時對環境要求不高，並且施工效率高的UV塗料產品，是具有較好的發展與市場前景的。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是，克服以上【背景技術】中提到的不足和缺陷，提供了一種硬度高，手感柔和，光澤不受固化能量影響，施工時對環境要求不高，施工效率高的UV彈性柔感塗料及其製備方法。
[0005]本發明所解決的技術問題採用以下技術方案來實現:
一種UV彈性柔感塗料，由下列組成物及重量百分比組成:
低聚物15%?30% ；
熱塑性丙烯酸樹脂3%?10% ；
硝化棉3.5?5% ；
光引發劑0.5%?2%;
溶劑50%?70% ；
消泡劑0.1%?0.8% ；
流平劑0.01%?0.08%;
防沉劑1.0%?2.0% ；
消光粉L 0%?L 3% ；
聚四氟乙烯蠟粉0.1%?0.5% ；
分散劑0.1%?1%。
[0006]上述的UV彈性柔感塗料中，優選的，所述低聚物為改性環氧大豆油丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯及胺改性樹脂中的任意兩種或者多種混合物。本發明採用復配體系，相比聚氨酯淋塗塗料硬度更高，施工效率高。
[0007]上述的UV彈性柔感塗料中，優選的，所述硝化棉為1/2秒硝化棉。如果硝化棉含量較高，容易引起爆炸，而本發明硝化棉的含量很低，因此本發明的塗料相比於其他塗料更加安全。此外，加入硝化棉與熱塑性丙烯酸樹脂的自幹成分，淋塗的漆膜表面形成自幹層，並對消光粉排列固定，使光澤不受固化能量影響，並對環境掉落在漆膜表面的灰塵可以輕易去除，施工時對環境要求不高；
所述光引發劑為1-羥基環己基苯基甲酮(184光引發劑)或二苯甲酮(BP)中的一種或兩種混合物。
[0008]上述的UV彈性柔感塗料中，優選的，所述溶劑為醋酸乙酯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、仲丁酯中的任意一種或者幾種混合物。
[0009]上述的UV彈性柔感塗料中，優選的，所述消泡劑為非矽型消泡劑，所述流平劑為聚醚聚矽氧烷。
[0010]上述的UV彈性柔感塗料中，優選的，所述防沉劑為聚醯胺蠟漿，所述消光粉為二氧化矽型消光粉，所述分散劑為高分子類型分散劑。
[0011]作為一個總的技術構思，本發明還提供一種上述UV彈性柔感塗料的製備方法，包括以下步驟:
(1)原料混合:在分散缸中，將低聚物、熱塑性丙烯酸樹脂、硝化棉、光引發劑、消泡劑、流平劑、防沉劑、分散劑按配比混合，以400-600r/h的轉速攪拌，分散均勻；
(2)添加粉料:在上述分散均勻的混合液中加入按配比稱量的消光粉和聚四氟乙烯蠟粉，然後以1200-1400 r/h的轉速攪拌分散，直至分散細度小於28um ；
(3)添加溶劑:把溶劑加入分散缸中，溶劑添加量以用巖田2號杯測試調整塗料粘度為10?20s為準，即得到彈性柔感塗料。
上述的製備方法中，優選的，所述步驟(2)中高速分散時間為15?30min。
[0012]上述的製備方法中，優選的，所述步驟(3)中用巖田2號杯測試調整塗料粘度為14 ?17s。
[0013]本發明的有益效果為:
1.本發明選取的低聚物能調節塗料柔韌性，使塗料硬度既高，手感又柔和；
2.加入硝化棉與熱塑性丙烯酸樹脂的自幹成分，淋塗的漆膜表面形成自幹層，並對消光粉排列固定，使光澤不受固化能量影響，並對環境掉落在漆膜表面的灰塵可以輕易去除，施工時對環境要求不高；
3.本發明硝化棉含量低,不超過5%，安全係數高；
4.本發明採用復配體系，相比聚氨酯淋塗塗料硬度更高，施工效率高；
5.本發明添加了聚四氟乙烯蠟粉，使塗料手感柔和，可提高塗料的手感。
【具體實施方式】
[0014]一種UV彈性柔感塗料，由下列組成物及重量百分比組成:
低聚物15%?30% ；
熱塑性丙烯酸樹脂3%?10% ；
硝化棉3.5?5% ；
光引發劑0.5%?2%;
溶劑50%?70% ；
消泡劑0.1%?0.8% ； 流平劑0.01%?0.08%;
防沉劑1.0%?2.0% ；
消光粉L 0%?L 3% ；
聚四氟乙烯蠟粉0.1%?0.5% ；
分散劑0.1%?1%。
[0015]上述的UV彈性柔感塗料中，其中低聚物為聚氨酯丙烯酸酯、改性環氧大豆油丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯及胺改性樹脂中的任意兩種或者多種混合物；硝化棉為1/2秒硝化棉；光引發劑為1-羥基環己基苯基甲酮(184光引發劑)或二苯甲酮(BP)中的一種或兩種混合物；溶劑為醋酸乙酯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、仲丁酯中的任意一種或者幾種混合物；消泡劑為非矽型消泡劑，流平劑為聚醚聚矽氧烷；防沉劑為聚醯胺蠟漿，消光粉為二氧化矽型消光粉；分散劑為高分子類型分散劑。
[0016]上述UV彈性柔感塗料的製備方法，包括以下步驟:
(O原料混合:在分散缸中，將低聚物、熱塑性丙烯酸樹脂、硝化棉、光引發劑、消泡劑、流平劑、防沉劑、分散劑按配比混合，以400-600r/h的轉速攪拌，分散均勻；
(2)添加粉料:在上述分散均勻的混合液中加入按配比稱量的消光粉和聚四氟乙烯蠟粉，然後以1200-1400 r/h的轉速攪拌分散，分散時間為15?30min，分散細度需小於28um ；
(3)添加溶劑:把溶劑加入分散缸中，用巖田2號杯測試調整塗料粘度為10?20秒，優選14?17秒。
[0017]為了便於理解本發明，下文將結合較佳的實施例對本發明作更全面、細緻地描述，但本發明的保護範圍並不限於以下具體的實施例。
[0018]除非另有定義，下文中所使用的所有專業術語與本領域技術人員通常理解的含義相同。本文中所使用的專業術語只是為了描述具體實施例的目的，並不是旨在限制本發明的保護範圍。
[0019]除非另有特別說明，本發明中用到的各種原材料、試劑、儀器和設備等均可通過市場購買得到或者可通過現有方法製備得到。
[0020]實施例1
一種本發明的UV彈性柔感塗料，由下列組成物及重量百分比組成:
低聚物:改性環氧大豆油丙烯酸酯0%
聚酯丙烯酸酯16%
熱塑性丙烯酸樹脂3% ；
1/2硝化棉5% ；
光引發劑:1-羥基環己基苯基甲酮(184光引發劑)2%
溶劑:醋酸乙酯29%
醋酸丁酯30% ；
非矽型消泡劑0.7% ；
流平劑:聚醚聚矽氧烷0.02% ；
防沉劑:聚醯胺臘漿2.0% ；
二氧化矽消光粉1.0% ；聚四氟乙烯蠟粉0.48%;
高分子類分散劑0.8%。
[0021]製備上述UV彈性柔感塗料的方法，包括以下步驟:
取改性環氧大豆油丙烯酸酯10%、聚酯丙烯酸酯16%，熱塑性丙烯酸樹脂3%，1/2秒硝化棉5%，1-羥基環己基苯基甲酮(184光引發劑)2%，非矽型消泡劑0.7%，聚醚聚矽氧烷0.02%，聚醯胺臘漿2.0%，高分子類分散劑0.8%，加入分散缸中，通過分散機以400r/h的速度攪拌分散；待分散均勻後，再向分散缸中加入二氧化矽型消光粉1.0%，聚四氟乙烯蠟粉
0.48%，然後以1200r/h的速度攪拌分散，分散時間為15min，分散細度小於28um ;再把醋酸乙酯29%、醋酸丁酯30%加入分散缸中，用巖田2號杯測試調整塗料粘度為10?20秒即可，優選14?17秒。
[0022]聚氨酯塗料的硬度為H?2H，施工溫度為5?35°C，當溫度低於15°C時，成膜性能降低，成膜時間變長，光澤不受固化能量影響；而本發明的UV塗料的硬度大於2H ;施工溫度在室溫下就可以，並且光澤均勻，異形件也不會受固化能量的影響而影響光澤。
[0023]實施例2
一種本發明的UV彈性柔感塗料，由下列組成物及重量百分比組成:
低聚物:聚氨酯丙烯酸酯4%
聚酯丙烯酸酯14%
熱塑性丙烯酸樹脂4.5% ；
1/2硝化棉5% ；
光引發劑:二苯甲酮(BP)0.5%;
溶劑:丙二醇甲醚醋酸酯24%
仲丁酯34% ；
非矽型消泡劑0.46% ；
流平劑:聚醚聚矽氧烷0.04% ；
防沉劑:聚醯胺臘漿1.5% ；
二氧化矽消光粉1.3% ；
聚四氟乙烯蠟粉0.3%;
高分子類分散劑0.4%。
[0024]製備上述UV彈性柔感塗料的方法，包括以下步驟:
取聚氨酯丙烯酸酯14%、聚酯丙烯酸酯14%，熱塑性丙烯酸樹脂4.5%, 1/2秒硝化棉5%，二苯甲酮(BP)0.5%，非矽型消泡劑0.46%，聚醚聚矽氧烷0.04%,聚醯胺臘漿1.5%，高分子類分散劑0.4%,加入分散缸中，通過分散機以500r/h的速度攪拌分散；待分散均勻後，再向分散缸中加入二氧化矽型消光粉1.3%，聚四氟乙烯蠟粉0.3%，然後以1300r/h的速度攪拌分散，分散時間為20min，分散細度需小於28um ;再把丙二醇甲醚醋酸酯24%、仲丁酯34%加入分散缸中，用巖田2號杯測試調整塗料粘度為10?20秒即可，優選14?17秒。
[0025]聚氨酯塗料的硬度為H?2H，施工溫度為5?35°C，當溫度低於15°C時，成膜性能降低，成膜時間變長，光澤不受固化能量影響；而本發明的UV塗料的硬度大於2H ;施工溫度在室溫下就可以，並且光澤均勻，異形件也不會受固化能量的影響而影響光澤。
[0026]實施例3 一種本發明的UV彈性柔感塗料，由下列組成物及重量百分比組成:
低聚物:聚酯丙烯酸酯14%
胺改性樹脂8% ；
熱塑性丙烯酸樹脂9.6% ；
1/2硝化棉3.5% ；
光引發劑:1-羥基環己基苯基甲酮(184光引發劑)0.2%
溶劑:丙二醇甲醚醋酸酯22%
仲丁酯40% ；
非矽型消泡劑0.19% ；
流平劑:聚釀聚娃氧燒0.01% ；
防沉劑:聚醯胺臘漿1.0% ；
二氧化矽消光粉1.0% ；
聚四氟乙烯蠟粉0.1%;
高分子類分散劑0.1%。
[0027]製備上述UV彈性柔感塗料的方法，包括以下步驟:
取聚酯丙烯酸酯14%、胺改性樹脂8%，熱塑性丙烯酸樹脂9.6%，1/2秒硝化棉3.5%，1-羥基環己基苯基甲酮(184光引發劑)0.2%，二苯甲酮(BP)0.3%，非矽型消泡劑0.19%，聚醚聚矽氧烷0.01%,聚醯胺臘漿1.0%，高分子類分散劑0.1%，加入分散缸中，通過分散機以600r/h的速度攪拌分散；待分散均勻後，再向分散缸中加入二氧化娃型消光粉1.0 %,聚四氟乙烯蠟粉0.1%，然後以1400r/h的速度攪拌分散，分散時間為30min，分散細度需小於28um ;再把丙二醇甲醚醋酸酯22%、仲丁酯40%加入分散缸中，用巖田2號杯測試調整塗料粘度為10?20秒即可，優選14?17秒。
[0028]聚氨酯塗料的硬度為H?2H，施工溫度為5?35°C，當溫度低於15°C時，成膜性能降低，成膜時間變長，光澤不受固化能量影響；而本發明的UV塗料的硬度大於2H ;施工溫度在室溫下就可以，並且光澤均勻，異形件也不會受固化能量的影響而影響光澤。
【權利要求】
1.一種UV彈性柔感塗料，其特徵在於，主要由下列組成物及重量百分比組成: 低聚物15%?30% ； 熱塑性丙烯酸樹脂3%?10% ； 硝化棉3.5?5% ; 光引發劑0.5%?2%; 溶劑50%?70% ； 消泡劑0.1%?0.8% ； 流平劑0.01%?0.08%; 防沉劑1.0%?2.0% ； 消光粉L 0%?L 3% ； 聚四氟乙烯蠟粉0.1%?0.5% ； 分散劑0.1%?1%。
2.根據權利要求1所述的一種UV彈性柔感塗料，其特徵在於，所述低聚物為改性環氧大豆油丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯及胺改性樹脂中的任意兩種或者多種混合物。
3.根據權利要求1所述的一種UV彈性柔感塗料，其特徵在於，所述硝化棉為1/2秒硝化棉；所述光引發劑為1-羥基環己基苯基甲酮或二苯甲酮中的一種或兩種混合物。
4.根據權利要求1所述的一種UV彈性柔感塗料，其特徵在於，所述溶劑為醋酸乙酯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、仲丁酯中的任意一種或者幾種混合物。
5.根據權利要求1?4中任意一項所述的一種UV彈性柔感塗料，其特徵在於，所述消泡劑為非矽型消泡劑，所述流平劑為聚醚聚矽氧烷。
6.根據權利要求1?4中任意一項所述的一種UV彈性柔感塗料，其特徵在於，所述防沉劑為聚醯胺蠟漿，所述消光粉為二氧化矽型消光粉，所述分散劑為高分子類型分散劑。
7.—種如權利要求1?6中任意一項所述的UV彈性柔感塗料的製備方法，其特徵在於，包括以下步驟: (1)原料混合:在分散缸中，將低聚物、熱塑性丙烯酸樹脂、硝化棉、光引發劑、消泡劑、流平劑、防沉劑、分散劑按配比混合，以400-600r/h的轉速攪拌，分散均勻； (2)添加粉料:在上述分散均勻的混合液中加入按配比稱量的消光粉和聚四氟乙烯蠟粉，然後以1200-1400 r/h的轉速攪拌分散，直至分散細度小於28um ； (3)添加溶劑:把溶劑加入分散缸中，溶劑添加量以測試調整塗料粘度為10?20s為準，即得到彈性柔感塗料。
8.根據權利要求7所述的製備方法，其特徵在於，所述步驟(2)中分散時間為15?.30mino
9.根據權利要求7所述的製備方法，其特徵在於，所述步驟(3)中測試調整粘度為.14 ?17s。
【文檔編號】C09D4/06GK104263034SQ201410474217
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月17日 優先權日:2014年9月17日
【發明者】周利, 伍俊輝, 李新雄, 張冬明 申請人:湖南邦弗特新材料技術有限公司