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海上油田注水井降壓增注系統的製作方法

2023-09-18 10:55:45 1

本實用新型屬於海上石油開採技術領域,特別涉及一種提供海上油田注水井降壓增注系統。



背景技術:

海上油田同陸上油田不一樣,其平臺空間窄小,一般平臺上甲板面積300-400㎡,中心平臺(大平臺)面積500-600㎡,扣除平臺自身的井架和相關設備,平臺作業空間一般在100㎡左右,如果平臺在打新井或檢泵作業,其它作業措施不能實施,油田開採作業需要對井中注水,由於海上油田各個注水井注入水質不合格,主要體現在含油超標;懸浮物超標;機雜和顆粒直徑超標;各種注水和地層水不配伍引起的結垢嚴重,上述4種現象引起注入壓力升高,當接近地層破裂壓力時,必須降低注入量,從而影響注水開發效果。

為此海上油田一般採用酸化解堵措施,以降低注壓力,達到配注量。酸化解堵作業需要佔用很大的作業空間,因平臺空間限制,目前海上油田通常採用解堵施工一般是在拖輪船上施工,利用300T拖輪實施常規酸化解堵工藝是:拖輪在施工平臺附近停靠,把所用藥劑抽到不同緩衝罐(30-50m³),再用拖輪船攜帶的注入水稀釋到設計濃度,用耐酸泵泵擠入施工井。這種工藝的不足之處在於:由於拖輪也有空間限制,酸化解堵作業的各類物料分類包裝,需要各種不同類型的罐包裝,各種罐佔地面積較大,同時拖輪船艙底還需要攜帶大量用於稀釋防堵劑的淡水,使得一艘300T的拖輪船攜帶的物料僅能施工一口或二口井,且緩衝罐容積有限,需要反覆稀釋配比,其成本相當大,施工效率低。為了降低成本,提高施工速度,需開發了提供海上油田的注水井降壓增注系統,每次拖輪(300T)一次出料能施工4口井以上。



技術實現要素:

本實用新型所要解決的問題在於克服現有技術的不足,提供一種高效的海上油田注水井降壓增注系統,拖輪船一次攜帶的物料能施工4口井以上,降低注水井的注水壓力,提高注水井的注水量。

本實用新型解決其技術問題是採取以下技術方案實現的:

本實用新型提供的海上油田注水井降壓增注系統包括:由配料罐、高壓耐酸泵、在線無線傳輸流量計組成酸液注入機構,由高壓注水泵、在線無線接收控制裝置組成酸液稀釋機構,所述的在線無線傳輸流量計和在線無線接收控制裝置組成在線稀釋控制系統;所述的酸液注入機構和酸液稀釋機構均與井口高壓混合器相連,井口高壓混合器設置在油井井口內;所述的配料罐、高壓酸泵、在線無線傳輸流量計依次相連且均設置在拖輪船上,所述的高壓注水泵通過管道與海上油田平臺的生產水出水口相連,高壓注水泵通過在線無線接收控制裝置與井口高壓混合器相連,在線無線傳輸流量計與在線無線接收控制裝置相連。

進一步的,所述的配料罐為防腐耐酸罐,配料罐和高壓耐酸泵之間採用低壓管線相連。

進一步的,所述的高壓耐酸泵與井口高壓混合器採用高壓管線相連。

進一步的,所述的高壓注水泵、在線無線接收控制裝置與井口高壓混合器採用高壓管線相連。

本實用新型與現有技術相比具有顯著的優點和有益效果:

利用平臺的生產水通過酸液稀釋機構,在在線稀釋控制系統的控制下與酸液注入機構通過井口高壓混合器直接注入到井中,免去了配比過程,提高了施工效率,同時由於利用了平臺的生產水,使得拖輪可以攜帶大量物料,利用目前拖輪(300T)常規酸化設備,可以實現一次出料4口井以上降壓增註解堵施工;

在現場注入水與預處理液混合均勻,同海上採油平臺注水流程不衝突;

本實用新型的高壓混合器安裝在井口內,無任何安全因素;

本實用新型施工藥劑在陸地一次的復配好,在海上只需按照一定的比例混合;

本實用新型可根據現場施工情況,可配置成1:1或1:2,大大的節省了平臺及拖輪船的空間。

本實用新型現場施工簡單,通過在線稀釋控制系統可以實現遠程控制。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖;

其中:1、配料罐;2、高壓耐酸泵;3、在線無線傳輸流量計;4、井口高壓混合器;5、油井井口;6、高壓注水泵;7、在線無線接收控制裝置。

具體實施方式

以下結合附圖及較佳實施例,對依據本實用新型提供的具體實施方式、結構、特徵及其功效,詳細說明如後。

如圖1所示的海上油田注水井降壓增注系統包括:由配料罐1、高壓耐酸泵2、在線無線傳輸流量計3組成酸液注入機構,由高壓注水泵6、在線無線接收控制裝置7組成酸液稀釋機構,所述的在線無線傳輸流量計3和在線無線接收控制裝置7組成在線稀釋控制系統;所述的酸液注入機構和酸液稀釋機構均與井口高壓混合器4相連,井口高壓混合器設置在油井井口5內;所述的配料罐1、高壓酸泵2、在線無線傳輸流量計4依次相連且均設置在拖輪船上,所述的高壓注水泵6通過管道與海上油田平臺的生產水出水口相連,高壓注水泵6通過在線無線接收控制裝置7與井口高壓混合器4相連,在線無線傳輸流量計3與在線無線接收控制裝置7相連。

各子系統設備關係說明如下:

1.配料罐為30m³防腐耐酸罐,罐底部閥門出口為直徑100mm。配料罐和高壓耐酸泵(QZB50-225)之間採用低壓(D100)管線相連;

2.高壓耐酸泵(QZB50-225)與井口高壓混合器採用高壓管線(D50/35MPa )相連;

3.高壓注水泵、在線無線接收控制裝置(WRQEK100/25,江漢四機廠)與井口高壓混合器採用高壓管線(D50/35MPa ,河北歐亞特種膠管公司)相連;

4.實時高壓耐酸泵的排量通過無線傳輸流量計給高壓注水泵在線無線接收控制裝置(WRQEK100/25)信號,高壓注水泵在線無線接收控制裝置(WRQEK100/25)根據信號調節注水排量;

5. 海上油田注水井降壓增注系統設備都通過自製(高壓耐酸泵除外)。

本實用新型的的操作程序描述如下:

把施工用的預處理液液抽到30 m³的配料罐中;攪拌均勻;啟動高壓耐酸泵擠注;啟動平臺注水泵注水;根據高壓耐酸泵擠注的排量及時的在線調節平臺注水泵的排量,按照酸液:平臺注水比例1:1或1:2實施調節;預處理液和平臺注水在井口高壓混合器混合後注入井口;完成酸化段塞後注入設計量的防膨縮膨劑;根據高壓耐酸泵擠注的排量及時的在線調節平臺注水泵的排量,按照防膨縮膨劑2%~4%的比例實施調節,直至作業完成。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明,但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用於限定本實用新型的實施範圍。凡依本實用新型申請範圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬於本實用新型的專利涵蓋範圍之內。

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