高壓隔離開關軸承座的製作方法

2023-09-14 22:08:55

專利名稱：高壓隔離開關軸承座的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高壓隔離開關，特別是一種高壓隔離開關軸承座。
背景技術：
目前市場上的高壓隔離開關軸承座均有如下特點:I)整體材料為鑄鋼件:多為翻砂構件，質地松，有砂眼，重量大，難以加工及安裝；2)表面處理為熱鍍鋅:鍍層厚度不一，使得轉動軸承安裝後其安裝尺寸嚴重改變，裝配時只能重新對軸承座進行加工，導致鍍層破壞，易造成鏽蝕，且重新加工時，鍍層表面損壞嚴重，使軸承座外觀不漂亮；3)均有注油孔:設置注油孔的目的有兩個，一是安裝時，方便加潤滑油；二是構件需要定期檢修，方便檢修時重新加注潤滑油，這樣就決定了軸承座不能終身免維護；採用鋼板進行端面密封:雖然成本較低，但存在兩個問題，一是進一步增加了軸承座整體的重量，不方便安裝與維護；二是鋼板易鏽蝕，造成露天運行時間長，空氣或水份易進入軸承座內，且高溫時因鋼板的吸熱，進一步加劇軸承座內溫度升高，導致潤滑油的揮發,乾涸致使軸承座轉動失靈。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是，針對現有技術不足，提供一種高精度、無腐蝕、無注油孔、全密封、免維護的高壓隔離開關軸承座。為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是:一種高壓隔離開關軸承座，整體採用鋁合金複合材料製成。該高壓隔離開關軸承座包括一座體，該座體的上、下端分別設置上密封軸承和下密封軸承，一凸簷式防水轉動座經上密封圈蓋設在該上密封軸承的上端面，該下密封軸承的下端面內側設置下密封圈，該下密封軸承的下端面外側設置軸用擋圈，一由非金屬彈性材料製成的碗狀密封件壓入軸用擋圈中以封設座體下端。與現有技術相比，本實用新型具有的有益效果為:1、本實用新型整體結構採用鋁合金複合材料製成，不僅重量只有原同類產品重量的1/3;而且本實用新型成型加工進行陽極氧化後，無須再進行二次加工，徹底解決二次加工後鑄鋼鍍層破壞，軸承座因鏽蝕轉動卡滯的現象。2、本實用新型的座體上面採用凸簷式防水轉動座及上密封圈蓋設，下面採用碗狀密封件配合軸用擋圈及下密封圈封設的全密封結構，取消了注油孔，大大減少了維修與維護的工作量。3、本實用新型座體上部裝有凸簷式防水轉動座及上密封軸承，下部裝有下密封軸承、密封圈、碗狀密封件及軸用擋圈，同時，碗狀密封件軸向方向受到軸用擋圈作用而上下緊固，徑向方向利用其特殊的碗狀結構和本身的彈性變形量，靠其自身形變彈力，確保其與座體間永久具有均勻接觸壓力，無鏽蝕、抗老化、密封性極強。
圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型高壓隔離開關軸承座整體採用鋁合金複合材料製成。如圖1所示，該高壓隔離開關軸承座包括一座體I，該座體I的上、下端分別設置上密封軸承20和下密封軸承30，一凸簷式防水轉動座22經上密封圈21蓋設在該上密封軸承20的上端面，該下密封軸承30的下端面內側設置下密封圈31，該下密封軸承30的下端面外側設置軸用擋圈32，一由非金屬彈性材料製成的碗狀密封件33壓入軸用擋圈32中以封設座體I的下端。
權利要求1.一種高壓隔離開關軸承座，其特徵在於，整體採用鋁合金複合材料製成，且高壓隔離開關軸承座包括一座體，該座體的上、下端分別設置上密封軸承和下密封軸承，一凸簷式防水轉動座經上密封圈蓋設在該上密封軸承的上端面，該下密封軸承的下端面內側設置下密封圈，該下密封軸承的下端面外側設置軸用擋圈，一由非金屬彈性材料製成的碗狀密封件壓入軸用擋圈中以封設座體下端。
專利摘要一種高壓隔離開關軸承座，其整體採用鋁合金複合材料製成。且該高壓隔離開關軸承座包括一座體，該座體的上、下端分別設置上密封軸承和下密封軸承，一凸簷式防水轉動座經上密封圈蓋設在該上密封軸承的上端面，該下密封軸承的下端面內側設置下密封圈，該下密封軸承的下端面外側設置軸用擋圈，一由非金屬彈性材料製成的碗狀密封件壓入軸用擋圈中以封設座體下端。本實用新型高精度、無腐蝕、無注油孔、全密封、免維護。
文檔編號F16C35/00GK202971599SQ201220586440
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月9日 優先權日2012年11月9日
發明者周家龍 申請人:周家龍