祛黃褐斑霜的製造方法
2023-09-15 14:51:40 3
專利名稱：祛黃褐斑霜的製造方法
技術領域：
本發明涉及日用化工技術領域，具體地說是一種祛黃褐斑霜的製造方法。
背景技術：
現在市場上祛斑的產品品種繁多，大多都是化學合成的，祛斑採用去死皮的方法，這樣，使用時間長後，皮膚容易慢慢變厚，最后角質化，引起一些其他的皮膚病。
發明內容
本發明的目的是研製一種利用純天然的植物特性，對皮膚進行保養性的祛斑的祛黃褐斑霜的製造方法。
本發明祛黃褐斑霜的製造方法，包括
① 植物組份重量百分比為灸黃芪11-21，黨參7-17，朱茯神5-15、灸遠志6-16、當歸6-16,木香l-5，灸甘草1-5、大棗2-7，熟地4-14、枸杞5-15、女貞子6-16;
② 將以上組方晾曬、去灰、切塊；
③ 將切塊放入反應釜中，加水，加水量為組份重量的150-250%;
④ 加熱，加熱溫度為100-140°C，熬煮1-1.5小時;
⑤ 濾汁、去渣，擠幹渣中的汁液；
⑥ 濾液加溫濃縮至膏狀；
⑦ 將膏狀濃縮液進行真空乾燥；⑧ 將乾燥塊研磨成細粉狀；
⑨ 將細粉中加入細粉重量的20%-30%的乙醯化羊毛脂、10-20%的乳化劑、10-15%的丙二醇、0.5-1%香精充分攪拌均勻；
⑩ 裝瓶、裝盒、入庫、待售。
本發明祛黃褐斑霜的製造方法的優點是本霜劑是採用純天然植物提煉而成，無副作用，對皮膚起到很好的保養、滋潤的效果，而且能祛除黃褐斑，此加工方法簡單易行。
具體實施方式
實施例一
本發明祛黃褐斑霜的製造方法，包括
① 植物組份重量為公斤灸黃芪21，黨參17，朱茯神15、灸遠志16、當歸6，木香2，灸甘草l、大棗7，熟地4、枸杞5、女貞子
6;
② 將以上組方晾曬、去灰、切塊；
③ 將切塊放入反應釜中，加水，加水量為200公斤；
加熱，加熱溫度為10(TC，熬煮1.5小時；
⑤ 濾汁、去渣，擠幹渣中的汁液；
⑥ 濾液加溫濃縮至膏狀；
⑦ 將膏狀濃縮液進行真空乾燥；
⑧ 將乾燥塊研磨成細粉狀；
⑨ 將細粉中加入細粉重量的20%的乙醯化羊毛脂、10%的乳化劑、15%的丙二醇、0.5%香精充分攪拌均勻⑩裝瓶、裝盒、入庫、待售。實施例二
本發明祛黃褐斑霜的製造方法，包括
① 植物組份重量為公斤灸黃芪ll，黨參7，朱茯神5、灸遠志
6、當歸16，木香5，灸甘草5、大棗7，熟地14、枸杞15、女貞子9;
② 將以上組方晾曬、去灰、切塊；
③ 將切塊放入反應釜中，加水，加水量為200公斤；
④ 加熱，加熱溫度為12(TC，熬煮1.25小時；
⑤ 濾汁、去渣，擠幹渣中的汁液；
⑥ 濾液加溫濃縮至膏狀；
⑦ 將膏狀濃縮液進行真空乾燥；
⑧ 將乾燥塊研磨成細粉狀；
⑨ 將細粉中加入細粉重量的25%的乙醯化羊毛脂、20%的乳化劑、12.5%的丙二醇、0.75%香精充分攪拌均勻；
⑩ 裝瓶、裝盒、入庫、待售。實施例三
本發明祛黃褐斑霜的製造方法，包括
① 植物組份重量為公斤灸黃芪16，黨參12，朱茯神10、灸遠
志ll、當歸ll，木香3，灸甘草3、大棗4，熟地9、枸杞IO、女貞子ll;
② 將以上組方晾曬、去灰、切塊；③將切塊放入反應釜中，加水，加水量為150公斤； 加熱，加熱溫度為140。C，熬煮l小時；
⑤ 濾汁、去渣，擠幹渣中的汁液；
⑥ 濾液加溫濃縮至膏狀；
⑦ 將膏狀濃縮液進行真空乾燥；
⑧ 將乾燥塊研磨成細粉狀；
⑨ 將細粉中加入細粉重量的30%的乙醯化羊毛脂、15%的乳化劑、10%的丙二醇、1%香精充分攪拌均勻；
⑩ 裝瓶、裝盒、入庫、待售。
權利要求
1、一種祛黃褐斑霜的製造方法，其特徵在於包括①植物組份重量百分比為灸黃芪11-21，黨參7-17，朱茯神5-15、灸遠志6-16、當歸6-16，木香1-5，灸甘草1-5、大棗2-7，熟地4-14、枸杞5-15、女貞子6-16；②將以上組方晾曬、去灰、切塊；③將切塊放入反應釜中，加水，加水量為組份重量的150-250％；④加熱，加熱溫度為100-140℃，熬煮1-1.5小時；⑤濾汁、去渣，擠幹渣中的汁液；⑥濾液加溫濃縮至膏狀；⑦將膏狀濃縮液進行真空乾燥；⑧將乾燥塊研磨成細粉狀；⑨將細粉中加入細粉重量的20％-30％的乙醯化羊毛脂、10-20％的乳化劑、10-15％的丙二醇、0.5-1％香精充分攪拌均勻；⑩裝瓶、裝盒、入庫、待售。
全文摘要
一種祛黃褐斑霜的製造方法，包括植物組份重量百分比為灸黃芪11-21，黨參7-17，朱茯神5-15、灸遠志6-16、當歸6-16，木香1-5，灸甘草1-5、大棗2-7，熟地4-14、枸杞5-15、女貞子6-16；將以上組方晾曬、去灰、切塊；加水、熬煮、濾汁、去渣，擠幹渣中的汁液；濃縮；真空乾燥；研磨成細粉狀；加入乙醯化羊毛脂、乳化劑、丙二醇、香精充分攪拌均勻；裝瓶、裝盒、入庫、待售。優點是本霜劑是採用純天然植物提煉而成，無副作用，對皮膚起到很好的保養、滋潤的效果，而且能祛除黃褐斑，此加工方法簡單易行。
文檔編號A61Q19/00GK101589999SQ20081004788
公開日2009年12月2日 申請日期2008年5月31日 優先權日2008年5月31日
發明者楊建明 申請人:武漢誠達日化研究所