穿繩用夾具的製作方法
2023-09-15 05:52:15 2
穿繩用夾具的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種穿繩用夾具，包括在張開狀態下呈U型的彈性夾頭，該夾頭由上夾片、下夾片以及承壓腹板一體成型；在所述的上夾片和下夾片外側設置有上壓臂、下壓臂；在所述上夾片和下夾片內表面的外端部設有上固定槽、下固定槽；在所述承壓腹板上設置有一個或一個以上的通孔，在每個所述通孔位置處設置一彈簧，在所述彈簧的頂端固定一穿杆；在所述穿杆的頂部設置有套繩筒，該套繩筒的內部均勻布置有多個抓勾。本實用新型通過夾具對止滑扣進行夾持固定，以使止滑扣的通孔重疊在一起，便於穿杆穿過，穿杆上的套繩筒將繩頭套住，以從止滑扣的通孔內穿過，達到穿繩的目的。
【專利說明】穿繩用夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及服裝領域，尤其涉及一種穿彈力抽繩的夾具。
【背景技術】
[0002]冬裝、春秋裝及其他服裝上的腰部以及下擺部位設計，有可以使服裝束緊的彈力抽繩，在彈力抽繩部位有一種止滑扣，止滑扣一般呈橢圓形，分活動部件和固定部件，活動部件在固定部件的內部活動。在活動部件和固定部件相對應的位置上各有兩個孔，常態時活動部件上的孔位和固定部件上的孔位不重疊，彈力抽繩穿過兩個孔時，需每個員工用手按住止滑扣的活動部件，以使兩個孔位重疊對齊，再穿入彈力抽繩，而後放鬆，達到穿繩的目的。用它可以使服裝按照個人的要求對服裝進行鬆緊的調節。在現有穿繩方法中，是要人工推動活動部件以使孔位重疊對齊，穿繩時間長了手就感覺到累，工作效率慢。
實用新型內容
[0003]針對上述問題，本實用新型的目的在於提供一種穿繩用夾具，提高穿繩的工作效率。
[0004]為達到上述目的，本實用新型所述一種穿繩用夾具，包括在張開狀態下呈U型的彈性夾頭，該夾頭由上夾片、下夾片以及承壓腹板一體成型；
[0005]在所述的上夾片外側設置有上壓臂，在所述的下夾片外側設置有下壓臂；
[0006]在所述上夾片內表面的外端部設有上固定槽，在所述下夾片內表面的外端部設有下固定槽，該上固定槽和下固定槽對應設置，且分別與上夾片端邊、下夾片端邊平行；
[0007]在所述承壓腹板上設置有一個或一個以上的通孔，在每個所述通孔位置處設置一彈簧，該彈簧的中心線與所述通孔的中心線重合；在所述彈簧的頂端固定一穿杆，所述穿杆穿插於所述彈簧的內部空間以及通孔，且穿杆上部置於所述彈性夾頭的內部；
[0008]在所述穿杆的頂部設置有套繩筒，該套繩筒的內部均勻布置有多個抓勾。
[0009]優選地，所述上夾片和下夾片在彈性夾頭閉合狀態下於夾合端邊位置共同形成一個或一個以上的槽口，所述槽口對應所述通孔設置。
[0010]優選地，所述抓勾的方向朝向所述套繩筒的內部。
[0011]優選地，所述抓勾的朝向角度為75-80度。
[0012]本實用新型的有益效果為:
[0013]本實用新型通過夾具對止滑扣進行夾持固定，以使止滑扣的通孔重疊在一起，便於穿杆穿過，穿杆上的套繩筒將繩頭套住，以從止滑扣的通孔內穿過，達到穿繩的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實施例1所述穿繩用夾具的張開狀態圖；
[0015]圖2是圖1的閉合狀態圖；
[0016]圖3是圖1的使用狀態圖；
[0017]圖4是本實施例2所述穿繩用夾具的張開狀態圖；
[0018]圖5是圖2的閉合狀態圖；
[0019]圖6是圖2的使用狀態圖；
[0020]圖7是止滑扣的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021 ] 下面結合說明書附圖對本實用新型做進一步的描述。
[0022]實施例1:
[0023]如圖1-圖2所示，本實用新型實施例所述一種穿繩用夾具，包括在張開狀態下呈U型的彈性夾頭，該夾頭由上夾片1、下夾片2以及承壓腹板3—體成型。在所述的上夾片外側設置有上壓臂4，在所述的下夾片外側設置有下壓臂5。在使用過程中，上壓臂和下壓臂共同作用使夾具處於張開狀態。在所述上夾片內表面的外端部設有上固定槽6，在所述下夾片內表面的外端部設有下固定槽7，該上固定槽和下固定槽對應設置，且分別與上夾片端邊、下夾片端邊平行。所述上固定槽和下固定槽可在夾具張開狀態下，對止滑扣進行限位。如圖7所示為止滑扣的示意圖，止滑扣一般呈橢圓形，分活動部件和固定部件，活動部件在固定部件的內部活動。在活動部件和固定部件相對應的位置上各有兩個孔，常態時活動部件上的孔位和固定部件上的孔位不重疊，彈力抽繩穿過兩個孔時，需每個員工用手按住止滑扣的活動部件，以使兩個孔位重疊對齊，再穿入彈力抽繩，而後放鬆，達到穿繩的目的。
[0024]在所述承壓腹板上設置有一個或一個以上的通孔9，在每個所述通孔位置處設置一彈簧8，該彈簧的中心線與所述通孔的中心線重合；在所述彈簧的頂端固定一穿杆10，所述穿杆穿插於所述彈簧的內部空間以及通孔，且穿杆上部置於所述彈性夾頭的內部。在所述穿杆的頂部設置有套繩筒11，該套繩筒的內部均勻布置有多個抓勾12。其中，所述抓勾的方向朝向所述套繩筒的內部，所述抓勾的朝向角度可為75-80度。
[0025]本實施例所述夾具的使用過程為:如圖3所示，使用者對上壓臂和下壓臂共同施加壓力，使夾具呈張開狀態。然後將止滑扣15放入到夾具的上固定槽和下固定槽中。這時，夾具會使止滑扣的活動部分壓入固定部分中，露出通孔。使用者擠壓穿杆，使穿杆的頂部從止滑扣的通孔內穿出，然後將繩頭13插入到套繩筒內，套繩筒內抓勾對繩頭有一定的抓力。使用者這時拉回穿杆或通過彈簧的彈力自動恢復，由於套繩筒將繩頭套住，避免了繩頭觸碰止滑扣上的通孔，因此，止滑扣不會將繩頭脫落。
[0026]實施例2:
[0027]如圖4-圖5所示，本實用新型實施例所述一種穿繩用夾具，包括在張開狀態下呈U型的彈性夾頭，該夾頭由上夾片、下夾片以及承壓腹板一體成型。在所述的上夾片外側設置有上壓臂，在所述的下夾片外側設置有下壓臂。在使用過程中，上壓臂和下壓臂共同作用使夾具處於張開狀態。在所述上夾片內表面的外端部設有上固定槽，在所述下夾片內表面的外端部設有下固定槽，該上固定槽和下固定槽對應設置，且分別與上夾片端邊、下夾片端邊平行。所述上固定槽和下固定槽可在夾具張開狀態下，對止滑扣進行限位。
[0028]在所述承壓腹板上設置有一個或一個以上的通孔，在每個所述通孔位置處設置一彈簧，該彈簧的中心線與所述通孔的中心線重合；在所述彈簧的頂端固定一穿杆，所述穿杆穿插於所述彈簧的內部空間以及通孔，且穿杆上部置於所述彈性夾頭的內部。在所述穿杆的頂部設置有套繩筒，該套繩筒的內部均勻布置有多個抓勾。其中，所述抓勾的方向朝向所述套繩筒的內部，所述抓勾的朝向角度可為75-80度。
[0029]所述上夾片和下夾片在彈性夾頭閉合狀態下於夾合端邊位置共同形成一個或一個以上的槽口 14，所述槽口對應所述通孔設置。該槽口的設計是為了防止穿杆過長，以避免夾具在閉合狀態下對其夾持而造成損壞。
[0030]本實施例所述夾具的使用過程為:如圖6所示，使用者對上壓臂和下壓臂共同施加壓力，使夾具呈張開狀態。然後將止滑扣放入到夾具的上固定槽和下固定槽中。這時，夾具會使止滑扣的活動部分壓入固定部分中，露出通孔。使用者使穿杆的頂部從止滑扣的通孔內穿出，然後將繩頭插入到套繩筒內，套繩筒內抓勾對繩頭有一定的抓力。使用者這時拉回穿杆，由於套繩筒將繩頭套住，避免了繩頭觸碰止滑扣上的通孔，因此，止滑扣不會將繩頭脫落。
[0031]以上，僅為本實用新型的較佳實施例，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求所界定的保護範圍為準。
【權利要求】
1.一種穿繩用夾具，其特徵在於，包括在張開狀態下呈U型的彈性夾頭，該夾頭由上夾片、下夾片以及承壓腹板一體成型； 在所述的上夾片外側設置有上壓臂，在所述的下夾片外側設置有下壓臂； 在所述上夾片內表面的外端部設有上固定槽，在所述下夾片內表面的外端部設有下固定槽，該上固定槽和下固定槽對應設置，且分別與上夾片端邊、下夾片端邊平行； 在所述承壓腹板上設置有一個或一個以上的通孔，在每個所述通孔位置處設置一彈簧，該彈簧的中心線與所述通孔的中心線重合；在所述彈簧的頂端固定一穿杆，所述穿杆穿插於所述彈簧的內部空間以及通孔，且穿杆上部置於所述彈性夾頭的內部； 在所述穿杆的頂部設置有套繩筒，該套繩筒的內部均勻布置有多個抓勾。
2.根據權利要求1所述的穿繩用夾具，其特徵在於，所述上夾片和下夾片在彈性夾頭閉合狀態下於夾合端邊位置共同形成一個或一個以上的槽口，所述槽口對應所述通孔設置。
3.根據權利要求1所述的穿繩用夾具，其特徵在於，所述抓勾的方向朝向所述套繩筒的內部。
4.根據權利要求1所述的穿繩用夾具，其特徵在於，所述抓勾的朝向角度為75-80度。
【文檔編號】A41H37/00GK203851867SQ201420207342
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月25日 優先權日:2014年4月25日
【發明者】劉紅兵, 嶽維華 申請人:際華三五四三針織服飾有限公司