高壓電氣絕緣套管類產品自動水檢測設備的製作方法

2023-09-17 06:28:35 1

本實用新型屬於電氣檢測設備領域，特別涉及一種高壓電氣絕緣套管類產品粘結是否合格的自動水檢測設備。

背景技術：

在高壓配電櫃中需要用到很多絕緣套管類的元件，這些元件對配電櫃的使用有重大影響，因此元件的質量好壞將直接影響到配電櫃的使用，而絕緣套管類元件的質量主要是由材料密度和粘結性能決定，元件在出廠前需要進行針對性的檢測，就目前來說，工廠在檢測元件時是把元件放入質譜檢漏儀中並充入氦氣，通過檢漏儀中的氣流擾動來判斷是否漏氣，這種方式可以滿足一定的檢測需求，但是也存在較大的缺陷，這種檢測方法不夠直接明了，判斷難度大，對操作員經驗和專業度要求高，容易出現漏判誤判，檢測效率低，工人勞動強度大。

本實用新型要解決的技術問題是提供一種判斷簡單直接明了難度低、對操作員無經驗和專業要求、不易出現漏判誤判、檢測效率高、工人勞動強度小的自動水檢測設備。

技術實現要素：

為解決上述現有技術判斷難度大不夠直接明了、對操作員經驗及專業度要求高、易漏判誤判、檢測效率低、工人勞動強度大等問題，本實用新型採用如下技術方案：

本實用新型提供一種高壓電氣絕緣套管類產品自動水檢測設備，包括機架、產品固定機構、產品壓緊機構、氣源供給機構和操作箱，所述產品固定機構包括定位模具、若干個固定治具、若干個產品固定樹脂、若干個通氣導電件和壓塊，所述定位模具固定在機架的安裝板上且底部開有氣道，所述固定治具、產品固定樹脂、通氣導電件數量相同且一一對應，所述固定治具固定設置在定位模具上，所述產品固定樹脂固定設置在固定治具上且內部盛滿水，所述通氣導電件設置在產品固定樹脂內且底部末端與氣道連通，所述壓塊設置在產品固定樹脂上，所述產品壓緊機構頂住壓塊把產品壓緊定位，所述氣源供給機構通過氣管與氣道連通並供給氣源，所述操作箱控制產品壓緊機構、氣源供給機構動作。

作為對本實用新型的改進，所述產品壓緊機構包括液壓站、油缸、兩根導柱、連接板和兩根壓緊杆，所述液壓站通過油管與油缸連通且兩者分別與操作箱信號連通，所述油缸的輸出杆末端與連接板相連，所述兩根導柱分別設置在連接板兩側且穿過連接板，所述兩根壓緊杆對稱固設在連接板底部兩側，所述兩根壓緊杆末端抵住壓塊。

作為對本實用新型的進一步改進，所述氣源供給機構包括空壓機、儲氣罐和閥門，所述空壓機、儲氣罐、閥門、氣道兩兩相鄰間通過氣管連通，所述空壓機、閥門與操作箱信號連通。

作為對本實用新型的進一步改進，還包括若干個觀察窗，所述觀察窗數量與固定治具相同，所述觀察窗設置在壓塊上且位於產品固定樹脂正上方。

本實用新型的有益效果在於：通過觀察水中是否出現氣泡來判斷產品是否漏氣是否質量合格，簡單明了直接，不易出現誤判漏判，不需重複檢測，工人勞動強度低，對工人經驗和專業度沒有要求，一次多檢測多個產品，檢測效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施例。

請參閱圖1，一種高壓電氣絕緣套管類產品自動水檢測設備，包括機架1、產品固定機構2、產品壓緊機構3、氣源供給機構4和操作箱5，所述產品固定機構2包括定位模具21、若干個固定治具22、若干個產品固定樹脂23、若干個通氣導電件24和壓塊25，所述定位模具21固定在機架1的安裝板11上且底部開有氣道211，所述固定治具22、產品固定樹脂23、通氣導電件24數量相同且一一對應，圖1中是三個狀態的示意圖，也可增加更多的固定治具等同時檢測更多的產品，根據實際情況來選擇一次檢測的數量，所述固定治具22固定設置在定位模具21上，所述產品固定樹脂23固定設置在固定治具22上且內部盛滿水，產品就放在產品固定樹脂內，這可以對產品進行保護也可以在通電時進行檢測，檢測更安全，所述通氣導電件24設置在產品固定樹脂23內且底部末端與氣道211連通，所述壓塊25設置在產品固定樹脂23上，所述產品壓緊機構3頂住壓塊25把產品壓緊定位，所述氣源供給機構4通過氣管與氣道211連通並供給氣源，所述操作箱5控制產品壓緊機構3、氣源供給機構4動作；

其中，所述產品壓緊機構3包括液壓站31、油缸32、兩根導柱33、連接板34和兩根壓緊杆35，所述液壓站31通過油管與油缸32連通且兩者分別與操作箱5信號連通，所述油缸32的輸出杆末端與連接板34相連，所述兩根導柱33分別設置在連接板34兩側且穿過連接板34，導柱起到導嚮導正的作用，保證產品能夠壓緊，所述兩根壓緊杆35對稱固設在連接板底34部兩側，所述兩根壓緊杆35末端抵住壓塊25，通過油缸產生動力輸出杆把動力傳遞到連接板和壓緊杆上，通過壓緊杆把產品壓緊定位，保證在檢測過程中不發生位偏而影響檢測效果，保證檢測更精準；

另外，所述氣源供給機構4包括空壓機41、儲氣罐42和閥門43，所述空壓機41、儲氣罐42、閥門43、氣道211兩兩相鄰間通過氣管連通，所述空壓機41、閥門43與操作箱5信號連通，通過空壓機產生氣源並存儲在儲氣罐中，需要使用時操作操作箱把閥門打開開啟狀態，氣源進入完成檢測，當不需要檢測時關閉閥門空壓機停止工作；

在檢測時，先三個三個一組把產品放入到產品固定樹脂內，每個產品固定樹脂內充滿水，通過操作箱控制產品壓緊機構的壓緊杆把產品壓緊定位，再通過操作箱控制氣源供給機構供氣，氣源從氣道分別進入到三個產品固定樹脂中，通過觀察產品固定樹脂內的水是否有氣泡，如有氣泡產生則表明漏氣產品密度及粘結不合格，屬於不良品，如果不氣泡出現，則產品合格，檢測完後取出產品再次放入三個產品重複上述步驟再檢測，通過觀察水中是否出現氣泡來判斷產品是否漏氣是否質量合格，簡單明了直接，不易出現誤判漏判，不需重複檢測，工人勞動強度低，對工人經驗和專業度沒有要求，一次多檢測多個產品，檢測效率高。

本實用新型中，設備還包括若干個觀察窗6，所述觀察窗6數量與固定治具22相同，所述觀察窗6設置在壓塊25上且位於產品固定樹脂23正上方，通過觀察窗可以更加方便直接的觀察氣泡是否出現。

上述實施例和圖式並非限定本實用新型的產品形態和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利範疇。