直流推桿電機推桿的極限位置自動控制機構的製作方法

2023-09-17 07:52:25 1

專利名稱：直流推桿電機推桿的極限位置自動控制機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電機控制機構，具體提供一種直流推桿電機推桿的極 限位置自動控制機構。
背景技術：
現有技術下的直流推桿電機，其開關的原理如下當開合觸點按下時，上
觸點與下觸點(銀質觸點)閉合；此時為導通狀態。在上下觸點閉合的瞬間產
生熱量，且銀的熔點又較低，所以上下觸點極容易熔合或結碳，另外簧片本身 彈力較弱，開合觸點的上彈力也是由簧片的作用下運動。由於兩銀觸點長期處 於閉合(死點)狀態，而彈簧片則長期處於疲勞狀態。因此，它在短期內故障 率是較少，但如果在長時期閉合情況下，就會常常因為開關觸點不能及時復位 從而導致開關失靈，進而使得機器死機，目前的解決方法存在工藝上過於複雜， 或者成本提高幅度較大且涉及面廣，可靠性不夠等問題。
發明內容
本實用新型是針對以上不足，提供一種設計合理、結構簡單、製作成本低、 使用安全穩定的直流推桿電機推桿的極限位置自動控制機構。
本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是
一種直流推桿電機推桿的極限位置自動控制機構，包括殼體，所述殼體內 設置有導管，所述導管一端設置有直流電機，所述直流電機通過渦輪連接導管 另一端的推桿，所述推桿連接伸縮絲槓，所述導管與推桿之間設置有導套，所 述導管內壁設置有凹槽。
本實用新型的直流推桿電機推桿的極限位置自動控制機構，其在導管上開 一條凹槽，設置了兩個鈄面。在行程設計中略增加(一般2個毫米)行程，避 免或減少了極限位置使用，具有設計合理、結構簡單、製作成本低、使用安全 穩定等特點。以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1為一種直流推桿電機推桿的極限位置自動控制機構的結構剖視圖； 圖2為導管現有技術結構示意圖3為一種直流推桿電機推桿的極限位置自動控制機構的導管結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實 用新型的限定。
下面給出一個最佳實施例-
一種直流推桿電機推桿的極限位置自動控制機構，包括殼體l,所述殼體 1內設置有導管2，所述導管2 —端設置有直流電機3，所述直流電機3通過渦 輪4連接導管2另一端的推桿4，所述推桿4連接伸縮絲槓5，所述導管2與 推桿4之間設置有導套6，所述導管2內壁設置有凹槽7。
伸縮絲槓5逆時針轉動時，在螺母的作用下推桿4向左端移動；當螺母移 動到原設定行程位置時，行程擋塊正好與導套6端面接觸，導套6的尾部是嵌 入導套6內壁的。
螺母向左端移動使行程塊抵住導套6，帶動導管2作軸向移動；當導管2
向左移動到預定位置時，由於導管2內壁上的凹槽7的鈄面對微形限位開關1
的作用，及時切斷電源推桿4，就停滯在預期的設計位置。
伸縮絲槓5順時針方向旋轉時，根據以上原理，推桿4作反方向移動。 以上所述的實施例，只是本實用新型較優選的具體實施方式
的一種，本領
域的技術人員在本實用新型技術方案範圍內進行的通常變化和替換都應包含
在本實用新型的保護範圍內。
權利要求1、一種直流推桿電機推桿的極限位置自動控制機構，包括殼體，所述殼體內設置有導管，所述導管一端設置有直流電機，所述直流電機通過渦輪連接導管另一端的推桿，所述推桿連接伸縮絲槓，所述導管與推桿之間設置有導套，其特徵在於，所述導管內壁設置有凹槽。
專利摘要本實用新型涉及一種電機控制機構，具體提供一種直流推桿電機推桿的極限位置自動控制機構。其結構包括殼體，所述殼體內設置有導管，所述導管一端設置有直流電機，所述直流電機通過渦輪連接導管另一端的推桿，所述推桿連接伸縮絲槓，所述導管與推桿之間設置有導套，所述導管內壁設置有凹槽。與現有技術相比，本實用新型的一種直流推桿電機推桿的極限位置自動控制機構，具有設計合理、結構簡單、製作成本低、使用安全穩定等特點。
文檔編號H02K7/06GK201256331SQ20082016358
公開日2009年6月10日 申請日期2008年8月29日 優先權日2008年8月29日
發明者沈功達 申請人:沈功達