一種用於大口徑異形膠管脫模設備的製作方法

2023-09-16 17:25:15 1

專利名稱：一種用於大口徑異形膠管脫模設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及汽車零部件生產技術領域，特別是一種用於汽車橡膠膠管硫化後的脫模設備，具體地說是一種用於大口徑異形膠管脫模設備。
背景技術：
隨著經濟科技的發展，「以車代步」已成為人們應對生活節奏不斷加快的一種生活方式，國民收入的提高更是讓乘用汽車的消費市場蒸蒸日上。面對激烈的汽車市場競爭，主機廠不斷改進組裝技術和管理手段，在保證質量的前提下提高出車率，以此滿足不斷增長的消費市場需求。汽車零部件供應商也與時俱進抓住機遇，改進生產工藝以提高生產效率和產品質量，為主機廠及時提供需要的零部件。而通過工裝和設備的改進是提高汽車零部件生產效率的一個重要途徑。目前橡膠膠管在各行業中應用較為廣泛，尤其是在工程機械和汽車上，且市場不斷擴大，但大口徑的異形膠管脫模難一直是各公司面臨的難題，因膠管多為異形管，如口徑過大，相對膠與模具的接觸面大，因此很難用人力將產品從硫化模具上取下，即使用盡力量將膠管從模具上撬開取下，也會使膠管因受外力較大易出現變形和損壞現象，現部分企業在生產大口徑異形管時採用將模具分段組合，分開脫模的方法，這雖能部分降低員工的勞動強度和取模難度，但不能從根本上解決此問題。且分段組合模具的開發成本較高，操作也相對複雜，同時因模具對接處存在合模線，因此容易存有質量隱患，不能保證膠管的合格率。在此背景下，如何改進現有大口徑異形膠管的脫模方式，是各膠管生產企業急需解決的技術問題。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀，而提供具有脫模容易、操作簡單、生產效率高且能適用於不同口徑膠管硫化後脫模的一種用於大口徑異形膠管脫模設備。該設備能減少員工勞動強度、保證膠管無硬性損傷，提高產品生產合格率。本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案為一種用於大口徑異形膠管脫模設備，包括設備本體，其設備本體制有上下設置的工作室和貯水室，貯水室水路連接有高壓水泵，並且高壓水泵的出水端與安裝在工作室內的工裝水管相連接，工裝水管可拆卸配裝有制有軸向水道的脫模工裝，脫模工裝的前端埠制有便於插入的導向弧形面，並且其前部外周表面上制有一道圓弧形止退凸臺，脫模工裝的前端插入硫化膠管一端的膠管與硫化芯棒之間，依靠高壓水泵的高壓液體衝壓打擊將硫化芯棒頂出，實現高壓水液軟接觸無損快速脫模。為優化上述技術方案，採取的措施還包括上述的工裝水管前端配置有快速接口裝夾，脫模工裝後端制有快裝接頭，快裝接頭與快速接口裝夾的接口插接相配合。上述的快裝接頭制有球形密封接頭和拉緊定位卡槽，快速接口裝夾的接口內安裝有與球形密封接頭相配合的密封膠圈，並且快速接口裝夾安裝有用於搬動拉緊脫模工裝與工裝水管對接的搬動裝夾手柄。上述的工作室為具有上開口的矩形槽腔，工作室底壁制有貫通貯水室的回水孔， 回水孔配裝有過濾篩網。上述的設備本體配裝有控制箱，控制箱安裝有控制高壓水泵工作的控制按鈕。與現有技術相比，本實用新型的有益效果在於1、脫模速度快用原始的脫模方法，採用人力，用人工向外拉產品，每根產品的脫模時間與產品的複雜程度有關，快的在1-2分鐘，慢的約在10-20分鐘，而採用本實用新型後無論產品的複雜程度如何，平均的脫模時間約每分鐘1根。2、產品質量高原始的脫模方法，將細鐵棒插入芯棒和膠管之間不斷地四周撬動， 易引起膠管內部的破損和埠變形，因此質量不能保證。3、降低勞動強度採用液壓脫模能降低員工的工作強度，並且省心省力，速度快效率高。4、經濟性本實用新型可通過更換脫模工裝實現針對不同規格產品的脫模，而對於複雜的產品以前是採用分段模具進行硫化，每根模具加工的費用遠高於整體模具的費用，且每根模具製造費用加起來數額巨大，現僅需加工一個工裝，其硫化模具採用整體式， 製造成本相對低。

圖1是本實用新型實施例結構示意圖；圖2是本實用新型的脫模工裝與硫化膠管工作狀態示意圖；圖3是圖1中工裝水管的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。圖1至圖3所示為本實用新型的結構示意圖。其中的附圖標記為設備本體1、工作室11、貯水室12、高壓水泵2、工裝水管3、快速接口裝夾31、搬動裝夾手柄32、脫模工裝4、軸向水道如、導向弧形面4b、止退凸臺41、快裝接頭42、球形密封接頭42a、拉緊定位卡槽42b、控制箱5、硫化芯棒6、硫化膠管7。如圖1至圖3所示，本實用新型的一種用於大口徑異形膠管脫模設備，包括設備本體1，設備本體1制有上下設置的工作室11和貯水室12，貯水室12水路連接有高壓水泵2， 並且高壓水泵2的出水端與安裝在工作室12內的工裝水管3相連接，工裝水管3可拆卸配裝有制有軸向水道4a的脫模工4，脫模工裝4的前端埠制有便於插入的導向弧形面4b， 並且其前部外周表面上制有一道圓弧形止退凸臺41，脫模工裝4的前端插入硫化膠管8 一端的膠管與硫化芯棒7之間，依靠高壓水泵2的高壓液體衝壓打擊將硫化芯棒7頂出，實現高壓水液軟接觸無損快速脫模。現有技術中橡膠軟管，特別是大口徑異形膠管在硫化後普遍存在脫模難的問題，為了方便將硫化芯棒6從硫化膠管7中脫離，人們採用硫化芯棒6分段式組合模具，這種模式雖然能起到一定作用，但是同時也加大了模具的製作成本，而且合模時容易有合模線，存在影響產品質量的隱患。而採用原始的將細鐵棒插入芯棒和膠管之間不斷地四周撬動的脫模方法又費時費力，容易引起膠管內部的破損和埠變形。本實用新型利用高壓水泵2產生的高壓水液將硫化芯棒6從硫化膠管7中頂出，其沒有硬性接觸， 可以保證硫化膠管的質量。工裝水管3與脫模工裝4可拆卸式配裝，能通過更換不同直徑脫模工裝的方法擴大設備的適用性，可以提高設備的利用率，能用於不同口徑的膠管硫化後脫模。脫模工裝4為一中空的工裝管，其前埠制有導向弧形面4b是為了更加方便地使脫模工裝4插入硫化膠管8與硫化芯棒7之間，硫化膠管8的插入端內周壁與脫模工裝4的外周表面緊密相配合，使脫模工裝4軸向水道如內的高壓水液不斷地衝擊打壓硫化芯棒7 的後端面，將硫化芯棒7頂出。本實用新型克服了現有大口徑異形膠管脫模難的缺陷，具有小投入，效率高，操作簡便以及脫模速度快，脫模產品質量好，安全環保，省時省力的特點。實施例中，如圖3所示，本實用新型的工裝水管3前端配置有快速接口裝夾31，脫模工裝4後端制有快裝接頭42，快裝接頭42與快速接口裝夾31的接口插接相配合。本實用新型的工裝水管3和脫模工裝4通過快速接口裝夾31密封對接，能提高安裝連接的速度，拆卸安裝非常方便，有利於脫模工裝的更換。為了使脫模工裝4能與工裝水管3快速對接，脫模工裝4的後端制有快裝接頭42，快裝接頭42當然也可以單獨加工好後再焊接成一個整體的脫模工裝4，快裝接頭42通過快速接口裝夾31固定密封夾緊。實施例中，如圖2所示，本實用新型的快裝接頭42制有球形密封接頭4 和拉緊定位卡槽42b，快速接口裝夾31的接口內安裝有與球形密封接頭4 相配合的密封膠圈， 並且快速接口裝夾31安裝有用於搬動拉緊脫模工裝4與工裝水管3對接的搬動裝夾手柄 32。快裝接頭42制有球形密封接頭4 能很方便的密封連接，拉緊定位卡槽42b與快速接口裝夾31內的卡口相配合能起到定位壓緊的作用，通過搬動搬動裝夾手柄32可實現產品更換規格時的快速換模。實施例中，工作室11為具有上開口的矩形槽腔，工作室11底壁制有貫通貯水室12 的回水孔，回水孔配裝有過濾篩網。本設備採用一液壓泵為動力源，通過中空的脫模工裝4 插入帶有硫化芯棒6的膠管與芯棒之間，依靠高壓水泵2的高壓水液將硫化的芯棒打出。因在硫化芯棒6打出的瞬間，液壓較大且內有液體，因此本實用新型的工作室11最好採用不鏽鋼板結構。為節約用水，貯水室12設置在工作室11下，可實現水的循環使用。實施例中，本實用新型的設備本體1配裝有控制箱5，控制箱5安裝有控制高壓水泵2工作的控制按鈕。控制箱5和高壓水泵2均設在設備本體1附近，減少了佔地空間，同時也便於操作。本實用新型的工作原理是將脫模工裝插入帶有硫化芯棒的硫化膠管的膠管與芯棒之間，脫模工裝內徑尺寸要略大於硫化芯棒的外徑，之後用虎鉗將膠管夾在脫模工裝上後開啟高壓水泵，依靠高壓水泵的高壓水液不斷打壓，使硫化膠管內徑發生膨脹變大，與硫化芯棒分離，最終靠液體的壓力將硫化芯棒頂出。本實用新型在整個脫模過程中，硫化膠管的內、外壁始終沒有受到硬力的碰觸，是水在壓力下不斷地浸入到膠管與芯棒的縫隙中，因此對膠管本身沒有破壞力，產品的質量能得到保證。本實用新型的最佳實施例已闡明，由本領域普通技術人員做出的各種變化或改型都不會脫離本實用新型的範圍。
權利要求1.一種用於大口徑異形膠管脫模設備，包括設備本體(1)，其特徵是所述的設備本體(1)制有上下設置的工作室(11)和貯水室(12)，所述貯水室(1 水路連接有高壓水泵 O)，並且高壓水泵(2)的出水端與安裝在工作室(12)內的工裝水管(3)相連接，所述工裝水管C3)可拆卸配裝有制有軸向水道Ga)的脫模工裝G)，脫模工裝(4)的前端埠制有便於插入的導向弧形面(4b)，並且其前部外周表面上制有一道圓弧形止退凸臺(41)，所述脫模工裝(4)的前端插入硫化膠管(8) —端的膠管與硫化芯棒(7)之間，依靠高壓水泵O) 的高壓液體衝壓打擊將硫化芯棒(7)頂出，實現高壓水液軟接觸無損快速脫模。
2.根據權利要求1所述的一種用於大口徑異形膠管脫模設備，其特徵是所述的工裝水管C3)前端配置有快速接口裝夾(31)，所述脫模工裝(4)後端制有快裝接頭(42)，所述快裝接頭0 與快速接口裝夾(31)的接口插接相配合。
3.根據權利要求2所述的一種用於大口徑異形膠管脫模設備，其特徵是所述的快裝接頭0 制有球形密封接頭(42a)和拉緊定位卡槽G2b)，所述快速接口裝夾(31)的接口內安裝有與球形密封接頭(42a)相配合的密封膠圈，並且快速接口裝夾(31)安裝有用於搬動拉緊脫模工裝(4)與工裝水管C3)對接的搬動裝夾手柄(32)。
4.根據權利要求3所述的一種用於大口徑異形膠管脫模設備，其特徵是所述的工作室(11)為具有上開口的矩形槽腔，工作室(11)底壁制有貫通貯水室(12)的回水孔，所述回水孔配裝有過濾篩網。
5.根據權利要求4所述的一種用於大口徑異形膠管脫模設備，其特徵是所述的設備本體(1)配裝有控制箱(5)，控制箱( 安裝有控制高壓水泵( 工作的控制按鈕。
專利摘要本實用新型公開了一種用於大口徑異形膠管脫模設備，包括設備本體，其設備本體制有上下設置的工作室和貯水室，貯水室水路連接有高壓水泵，並且高壓水泵的出水端與安裝在工作室內的工裝水管相連接，工裝水管可拆卸配裝有制有軸向水道的脫模工裝，脫模工裝的前端埠制有便於插入的導向弧形面，並且其前部外周表面上制有一道圓弧形止退凸臺，脫模工裝的前端插入硫化膠管一端的膠管與硫化芯棒之間，依靠高壓水泵的高壓液體衝壓打擊將硫化芯棒頂出，實現高壓水液軟接觸無損快速脫模。本實用新型具有結構簡單，操作方便等特點，並且脫模效率高，能保證產品質量，降低勞動強度，適於各種膠管脫模使用。
文檔編號B29C33/44GK202225344SQ20112038699
公開日2012年5月23日 申請日期2011年10月12日 優先權日2011年10月12日
發明者蔣亨雷 申請人:寧波豐茂汽車零部件有限公司