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一種圓織機的縱向內置膜機構的製作方法

2023-09-17 11:11:45 3

一種圓織機的縱向內置膜機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓織機的縱向內置膜機構,包括主軸(3)、擴幅架(5)、提布輥(7),擴幅架(5)通過軸承Ⅰ(10)與主軸(3)固定在一起,其特徵為:在擴幅架(5)內設有託盤(12)、固定環(15),託盤(12)通過軸承Ⅱ(13)固定在擴幅架(5)內,託盤(12)內設有支柱(14),託盤(12)相對擴幅架(5)可自由旋轉,固定環(15)設置於支柱(14)的上方。本實用新型可實現引膜裝置與圓織機一體化,其結構簡單,佔地面積少,投資成本低。
【專利說明】 一種圓織機的縱向內置膜機構
[0001]【技術領域】
[0002]本實用新型涉及一種內置膜塑料扁絲圓織機中的內置膜機構,屬於塑料包裝機械領域。
[0003]【背景技術】
[0004]目前,在普遍使用的塑料扁絲圓織機中,如果要生產帶有內膜的編織布,必須要使用帶有內管的中空軸,將內膜由機外從主軸中心孔內將內膜引入,隨同編織筒布一同行進,從而完成內膜的穿入。
[0005]現有的設備,其使用狀態的結構示意圖如圖1所示,含有放膜支架1、內膜卷2、主軸3、內管4、擴幅架5、編織筒布6、提布輥7。其工作原理如下:在正常編織過程中,由機外的放膜支架I上將內膜2由旋轉的主軸3內的內管4引入到擴幅架5內,隨同編織筒布6 —起在擴幅架5的支承作用下展平,在提布輥7的作用下輸出機外,完成編織引膜。圖1中,電機9和皮帶輪8為主機的驅動機構,11為圓織機織布機構,內管4由安裝在主軸3內的軸承10支承固定,並聯接在擴幅架5上,在編織布的約束下相對靜止不動,以確保內膜的順利引入。
[0006]現有結構的圓織機由於使用外部引膜設備,雖然存在著更換膜卷較為方便,可以使用較大卷徑的膜卷的優點,但其主機結構要相對複雜,尤其是對於沒有中空軸的設備根本無沒生產帶內膜的編織筒布,而且採用外引膜設備,佔用地表面積相對要多,增大了廠房面積,從而增加了投資成本。
[0007]
【發明內容】

[0008]本實用新型的目的是想克服現有技術的不足,提供一種圓織機的縱向內置膜機構,該圓織機內置膜機構可實現引膜裝置與圓織機一體化,其結構簡單,佔地面積少,投資成本低。
[0009]本實用新型的技術方案可通過以下技術方案實現:一種圓織機的縱向內置膜機構,包括主軸、擴幅架、提布輥,擴幅架通過軸承I與主軸固定在一起,其結構特點為:在擴幅架內設有託盤、固定環,託盤通過軸承II固定在擴幅架內,託盤內設有支柱,託盤相對擴幅架可自由旋轉,固定環設置於支柱的上方。
[0010]使用時,將內膜卷豎直放置在託盤上,支柱插在內膜卷的中空內。
[0011]本實用新型是在圓織機的擴幅架中,利用編織布由圓筒在提布過程中要轉變為雙層摺疊布的過渡空間中施放內膜卷,而且還保證了內膜卷在擴幅架中保持相對靜止的同時還可自由轉動,使內膜在與編織筒布同步行進的過程中完成內膜的引入。
[0012]本實用新型可使普通圓織機實現內膜引入編織筒布,也即集內膜裝置與編織機於一體,實現引膜裝置與圓織機一體化,其結構簡單,佔地面積少,投資成本低。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為現有技術的使用狀態結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0016]圖3為本實用新型實施例的使用狀態結構示意圖。【具體實施方式】
[0017]為進一步說明本實用新型,下面結合附圖和具體實施的例子對本實用新型做進一步詳細的描述。
[0018]由圖2可以看出,本實用新型含有主軸3、擴幅架5、提布輥7、託盤12、固定環15,擴幅架5通過軸承10與主軸3固定在一起,託盤12設置在擴幅架5內,並通過軸承13固定在擴幅架5內,託盤12內設有支柱14,託盤12相對擴幅架5可自由旋轉,以保證放卷自如,固定環15設置於支柱14的上方。
[0019]圖3中,皮帶輪8及電機9為驅動主機運行的機構,11為圓織機織布機構。固定環15設置於支柱14的上方,也即設置在內膜卷2的上方。使用時,內膜卷2豎直放置在託盤12上,支柱14插在內膜卷2的中空內,內膜由軸向經由固定環15到編織筒布6合併同行,完成引入內月旲。
[0020]更換內膜卷的方法是:通過觀察或計量,當發現內膜快要用完時,將外層編織筒布割一小口將內膜更新連接後,繼續工作。
[0021]本實用新型適用於在現有技術中任意的扁絲圓織機中使用。
【權利要求】
1.一種圓織機的縱向內置膜機構,包括主軸(3 )、擴幅架(5 )、提布輥(7 ),擴幅架(5 )通過軸承I (10)與主軸(3)固定在一起,其特徵為:在擴幅架(5)內設有託盤(12)、固定環(15),託盤(12)通過軸承II (13)固定在擴幅架(5)內,託盤(12)內設有支柱(14),託盤(12)相對擴幅架(5)可自由旋轉,固定環(15)設置於支柱(14)的上方。
【文檔編號】D03D37/00GK203768574SQ201420125349
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月20日 優先權日:2014年3月20日
【發明者】戴欽, 王挺秀, 劉煥名 申請人:煙臺雙華塑料機械有限公司

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