標準化絲杆傳動機構的製作方法

2023-09-17 09:50:52 1

本實用新型涉及絲杆傳動機構技術領域，具體涉及一種標準化絲杆傳動機構。

背景技術：

絲杆傳動是工具機械和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。

然而現有的絲杆傳動中的螺母座結構設計不夠巧妙，螺母座的固定方式單一，給安裝固定帶來麻煩。而且螺母磨損後，需要整體拆卸更換，操作工序繁瑣，給螺母的更換帶來不便，同時也不利於成本節省。

技術實現要素：

針對上述不足，本實用新型的目的在於，提供一種結構設計巧妙、合理，易於安裝和方便快速更換螺母的標準化絲杆傳動機構。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案是：一種標準化絲杆傳動機構，其包括座體、滑座、絲杆、螺母和螺母座，所述絲杆通過軸承組件設置在座體上，所述滑座活動設置在座體上，所述螺母通過螺母座設置在滑座上，且與所述絲杆相適配，所述螺母座的下部上設有用來放置所述螺母的螺母安裝通腔，並在該螺母安裝通腔的前後開口上設有能將螺母固定在其內的固定擋蓋，所述螺母座的上部中間位置設有呈橫截面呈倒T形的通槽，該螺母座的上部兩側位置對稱各設有一安裝孔。

作為本實用新型的一種改進，所述螺母安裝通腔的內壁上設有定位凸條，並在所述螺母的外表面上設有與該定位凸條相適配的定位凹槽。

作為本實用新型的一種改進，所述固定擋蓋通過螺絲固定在螺母座上，拆裝方便。

作為本實用新型的一種改進，所述安裝孔上設有內螺紋，給安裝帶來方便。

本實用新型的有益效果為：本實用新型的結構設計巧妙，合理在螺母座上設有一倒T形的通槽和兩安裝孔，可以根據使用所需來進行安裝，如對使用強度要求不高，可以通過螺母頭部卡入倒T形的通槽，然後鎖在滑座上；反之，通過兩螺母貫穿滑座鎖在兩安裝孔上，連接牢固，穩定性好，滿足不同的安裝使用需求；而且通過兩固定擋蓋將螺母固定在螺母座的螺母安裝通腔，組裝容易，而需要維護或更換時，只需拆下其中一固定擋蓋即可將螺母取出，而無需將整個螺母座拆下，有效簡化整個更換工序，給安裝與維護帶來方便，另外整體結構簡單、緊湊，易於實現，可以批量加工和整套庫存，大大提高生產力，利於廣泛推廣應用。

下面結合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型中螺母座的結構示意圖。

圖3是圖2的分解結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1、圖2和圖3，本實施例提供的一種標準化絲杆傳動機構，其包括座體1、滑座2、絲杆3、螺母4和螺母座5，所述絲杆3通過軸承組件設置在座體1上，所述滑座2活動設置在座體1上，所述螺母4通過螺母座5設置在滑座2上，且與所述絲杆3相適配，所述螺母座5的下部上設有用來放置所述螺母4的螺母安裝通腔51，並在該螺母安裝通腔51的前後開口上設有能將螺母4固定在其內的固定擋蓋6，具體的，所述固定擋蓋6通過螺絲7固定在螺母座5上，拆裝方便。所述螺母座5的上部中間位置設有呈橫截面呈倒T形的通槽52，該螺母座5的上部兩側位置對稱各設有一安裝孔53。在所述安裝孔53上設有內螺紋，給安裝帶來方便。

較佳的，在所述螺母安裝通腔51的內壁上設有定位凸條511，並在所述螺母4的外表面上設有與該定位凸條511相適配的定位凹槽41，避免螺母4周向轉動。

使用時，由於在螺母座5上合理設有一倒T形的通槽52和兩安裝孔53，可以根據使用所需來進行安裝，如對使用強度要求不高，可以通過螺母4頭部卡入倒T形的通槽52，然後鎖在滑座2上；反之，通過兩螺母4貫穿滑座2鎖在兩安裝孔53上，連接牢固，穩定性好，滿足不同的安裝使用需求；而且通過兩固定擋蓋6將螺母4固定在螺母座5的螺母安裝通腔51，組裝容易，而需要維護或更換時，只需拆下其中一固定擋蓋6即可將螺母4取出，而無需將整個螺母座5拆下，有效簡化整個更換工序，給安裝與維護帶來方便，可以批量加工和整套庫存，大大提高生產力。

根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型並不局限於上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護範圍內。此外，儘管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，並不對本實用新型構成任何限制。如本實用新型上述實施例所述，採用與其相同或相似的結構而得到的其它機構，均在本實用新型保護範圍內。