可大批量生產的擠壓成型機的製作方法

2023-09-17 10:46:30 2

專利名稱：可大批量生產的擠壓成型機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種對擠壓進行壓製成形的機器。
背景技術：
現在的擠壓成形機結構複雜，成本高昂，對於小型加工企業來說在經濟上是個沉重的負擔。對於小規模的擠壓成型機又存在生產量低、不能滿足生產需要的問題。

發明內容
針對現在的擠壓成型機存在生產量低的問題，本發明提供一種擠壓成型機，可以較好地解決上述問題。所述目的是通過如下方案實現的
一種可大批量生產的擠壓成型機，包括模具，所述模具至為2-10個，在每個模具內都設與原料外形相適應的凹槽，所述凹槽的正上方設置液壓缸，所述液壓缸的下端固定連接壓板；所述液壓缸後端與電機連接；所述模具的一側是臺面，所述檯面上設置朝向凹槽的料槽，所述料槽內設置推桿，所述推桿的前端為推板。本發明結構簡單，設置多個模具及對應的凹槽，可實現高效率擠壓成型；在每個檯面上的料槽內都設置推桿，使用時只需在料槽內裝入原料，再利用推板將原料推入到凹槽內即可，然後通過在模具凹槽上方設置液壓缸，並在電機帶動下壓下，此時在凹槽內裝入原料即可方便實現壓縮，它裝料簡單，壓縮容易，利於推廣應用。


圖1是本發明的結構示意圖。其中，電機1，液壓缸2，壓板3，模具4，凹槽5，推桿11，推板12，料槽13。
具體實施例方式
下面結合附圖詳細闡述本發明優選的實施方式。本實施方式提供一種可大批量生產的擠壓成型機，參照圖1，包括模具4，所述模具4至為2-10個，在每個模具4內都設與原料外形相適應的凹槽5，所述凹槽5的正上方設置液壓缸2，所述液壓缸2的下端固定連接壓板3 ；所述液壓缸2後端與電機1連接；所述模具4的一側是臺面，所述檯面上設置朝向凹槽5的料槽13，所述料槽13內設置推桿11，所述推桿11的前端為推板12。本實施方式只是對本專利的示例性說明而並不限定它的保護範圍，本領域人員還可以對其進行局部改變，只要沒有超出本專利的精神實質，都視為對本專利的等同替換，都在本專利的保護範圍之內。
權利要求
1.可大批量生產的擠壓成型機，其特徵在於包括模具(4)，所述模具(4)至為2-10 個，在每個模具(4)內都設與原料外形相適應的凹槽(5)，所述凹槽(5)的正上方設置液壓缸(2 )，所述液壓缸(2 )的下端固定連接壓板(3 )；所述液壓缸(2 )後端與電機(1)連接；所述模具(4)的一側是臺面，所述檯面上設置朝向凹槽(5)的料槽(13)，所述料槽(13)內設置推桿(11)，所述推桿(11)的前端為推板(12)。
全文摘要
可大批量生產的擠壓成型機。針對現在的擠壓成型機存在生產量低的問題，本發明提供一種擠壓成型機，包括模具，所述模具至為2-10個，在每個模具內都設與原料外形相適應的凹槽，所述凹槽的正上方設置液壓缸，所述液壓缸的下端固定連接壓板；所述液壓缸後端與電機連接；所述模具的一側是臺面，所述檯面上設置朝向凹槽的料槽，所述料槽內設置推桿，所述推桿的前端為推板。本發明結構簡單，壓縮容易，利於推廣應用。
文檔編號B30B11/22GK102463691SQ201010540159
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月11日 優先權日2010年11月11日
發明者薛友錢 申請人:江蘇鑫晟波紋管有限公司