電池電芯入殼機的送料機構的製作方法

2023-10-24 03:29:52 2

專利名稱：電池電芯入殼機的送料機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電池電芯入殼機技術領域，尤其涉及電池電芯入殼機的 送料機構。
技術背景
目前，電池已經廣泛應用於數碼產品、電子設備上。電池包括外殼和電 芯，生產電池時通常將電芯插入外殼，再將電芯封裝在外殼內部。現有的電 池電芯入殼機，需要由工人以手動方式將外殼固放在電池電芯入殼機的工作 臺上，採用這種手動的無序的送料方式，嚴重地影響了生產效率。 實用新型內容
本實用新型的目的在於針對現有技術的不足，提供一種提高電池電芯入 殼機生產效率的送料機構。
為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現電池電芯入殼機 的送料機構，包括料箱、傳料輪、傳料輪驅動裝置、送料通道裝置和接料裝 置；所述料箱開設有料槽，料箱側下方為一斜面，斜面與料槽之間開通有側 槽；所述傳料輪沿圓周邊開設有多個傳料孔，傳料輪置於料槽內，傳料輪驅 動裝置穿過料箱與傳料輪軸接；所述送料通道裝置開設有送料通道，送料通 道裝置安裝於料箱側下方的斜面上，送料通道入口連通所述側槽；所述接料 裝置前端對著所述送料通道出口 。
所述傳料輪沿圓周邊開設的傳料孔為弧孔。
所述傳料輪驅動裝置為電動馬達。
所述送料通道為蛇形通道。
所述接料裝置包括夾緊旋轉氣缸、限位夾和夾爪，所述限位夾安裝在夾 緊旋轉氣缸的旋轉軸上，所述夾爪安裝在夾緊旋轉氣缸旋轉軸前端的夾軸上,
夾爪前端對著所述送料通道出口 ；所述夾緊旋轉氣缸底部安裝有接料裝置安 裝座。
所述夾爪由上爪和下爪構成，上爪和下爪前端合圍成夾爪弧孔。 所述料箱底部安裝有底板，底板固裝在料箱安裝架上。 所述傳料輪驅動裝置通關L形架固裝在所述底板上。 所述送料通道裝置與所述料箱安裝架之間連接有支撐架。 所述送料機構還包括進料鬥，所述進料鬥安裝在料箱頂部，進料鬥與料 槽連通。
本實用新型的有益效果採用這種送料機構，可將多個外殼一次性放置 在料箱內，再由傳料輪驅動裝置帶動傳料輪旋轉，將外殼送到送料通道裝置， 外殼沿送料通道有次序地滑落，再由接料裝置夾住滑落的外殼，最後可由機 械手將外殼固放在入殼機的工作檯上，實現自動化程度較高且有序的送料過 程，提高生產效率。


附圖1為本實用新型的結構示意附圖2為本實用新型另一視角的結構示意附圖3為本實用新型的料箱結構示意附圖4為本實用新型的傳料輪結構示意附圖5為本實用新型的送料通道裝置結構示意附圖6為本實用新型的接料裝置結構示意附圖7為本實用新型的夾爪結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步闡述
如附圖1至7所示，該種電池電芯入殼機的送料機構，包括料箱2、傳料 輪3、傳料輪驅動裝置13、送料通道裝置12和接料裝置10;所述料箱2開設 有料槽15，料箱2側下方為一斜面16，斜面16與料槽15之間開通有側槽17; 所述傳料輪3沿圓周邊開設有多個傳料孔18，傳料輪3置於料槽15內，傳料 輪驅動裝置13穿過料箱2與傳料輪3軸接；所述送料通道裝置12開設有送 料通道19，送料通道裝置12安裝於料箱2側下方的斜面16上，送料通道19 入口連通所述側槽17;所述接料裝置10前端對著所述送料通道19出口 。
所述傳料輪3沿圓周邊開設的傳料孔18為弧孔，在本實施例中，傳料輪 3沿圓周邊均勻開設有12個傳料孔。
所述傳料輪驅動裝置13為電動馬達。
所述送料通道19為蛇形通道，有利於外殼的傳送。
所述接料裝置10包括夾緊旋轉氣缸9、限位夾7和夾爪11，所述限位夾 7安裝在夾緊旋轉氣缸9的旋轉軸上，所述夾爪11安裝在夾緊旋轉氣缸9旋 轉軸前端的夾軸上，夾爪11前端對著所述送料通道19出口；所述夾緊旋轉 氣缸9底部安裝有接料裝置安裝座8。所述限位夾7用於防止外殼跌落，接料 裝置安裝座8固接在電池電芯入殼機的機架上。
所述夾爪11由上爪20和下爪21構成，上爪20和下爪21前端合圍成夾 爪弧孔22。
所述料箱2底部安裝有底板4，底板4固裝在料箱安裝架5上，料箱安裝 架5固接在電池電芯入殼機的機架上。
所述傳料輪驅動裝置13通關L形架14固裝在所述底板4上。
所述送料通道裝置12與所述料箱安裝架5之間連接有支撐架6，支撐架 6用於支撐送料通道裝置12的重量。
所述送料機構還包括進料鬥1，所述進料鬥1安裝在料箱2頂部，進料鬥 1與料槽15連通。進料鬥1使得可以放入更多的外殼。
工作時，將多個外殼經進料鬥1放入料箱2內，傳料輪驅動裝置13帶動 傳料輪3旋轉，外殼在傳料輪3的多個傳料孔18帶動下，逐個被送到送料通 道裝置12的送料通道19裡，外殼沿蛇形通道有順序地滑落，再由接料裝置 10的夾爪11在夾緊旋轉氣缸9的夾軸作用下，上爪20和下爪21前端合圍成 的夾爪弧孔22夾住滑落的外殼，限位夾7用於防止外殼跌落，夾爪11和限 位夾7在夾緊旋轉氣缸9的轉軸作用下旋轉90度，由機械手將外殼傳送固放 在入殼機的工作檯上，同時夾爪11和限位夾7在夾緊旋轉氣缸9的轉軸作用 下復位，繼續下一個相同的動作。由此實現自動化程度較高且有序的送料過 程，提高生產效率。
以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請範 圍所述的構造、特徵及原理所做的等效變化或修飾，均包括於本實用新型專 利申請範圍內。
權利要求1、電池電芯入殼機的送料機構，其特徵在於包括料箱(2)、傳料輪(3)、傳料輪驅動裝置(13)、送料通道裝置(12)和接料裝置(10)；所述料箱(2)開設有料槽(15)，料箱(2)側下方為一斜面(16)，斜面(16)與料槽(15)之間開通有側槽(17)；所述傳料輪(3)沿圓周邊開設有多個傳料孔(18)，傳料輪(3)置於料槽(15)內，傳料輪驅動裝置(13)穿過料箱(2)與傳料輪(3)軸接；所述送料通道裝置(12)開設有送料通道(19)，送料通道裝置(12)安裝於料箱(2)側下方的斜面(16)上，送料通道(19)入口連通所述側槽(17)；所述接料裝置(10)前端對著所述送料通道(19)出口。
2、 根據權利要求l所述的電池電芯入殼機的送料機構，其特徵在於所 述傳料輪(3)沿圓周邊開設的傳料孔(18)為弧孔。
3、 根據權利要求l所述的電池電芯入殼機的送料機構，其特徵在於所 述傳料輪驅動裝置(13)為電動馬達。
4、 根據權利要求l所述的電池電芯入殼機的送料機構，其特徵在於所 述送料通道(19)為蛇形通道。
5、 根據權利要求l所述的電池電芯入殼機的送料機構，其特徵在於所 述接料裝置(10)包括夾緊旋轉氣缸(9)、限位夾(7)和夾爪(11)，所述 限位夾(7)安裝在夾緊旋轉氣缸(9)的旋轉軸上，所述夾爪(11)安裝在 夾緊旋轉氣缸(9)旋轉軸前端的夾軸上，夾爪(11)前端對著所述送料通道(19)出口；所述夾緊旋轉氣缸(9)底部安裝有接料裝置安裝座(8)。
6、 根據權利要求5所述的電池電芯入殼機的送料機構，其特徵在於所 述夾爪(11)由上爪(20)和下爪(21)構成，上爪(20)和下爪(21)前 端合圍成夾爪弧孔(22)。
7、 根據權利要求l所述的電池電芯入殼機的送料機構，其特徵在於所 述料箱(2)底部安裝有底板(4)，底板(4)固裝在料箱安裝架(5)上。
8、 根據權利要求7所述的電池電芯入殼機的送料機構，其特徵在於所 述傳料輪驅動裝置(13)通關L形架(14)固裝在所述底板(4)上。
9、 根據權利要求7所述的電池電芯入殼機的送料機構，其特徵在於所 述送料通道裝置(12)與所述料箱安裝架(5)之間連接有支撐架(6)。
10、 根據權利要求1至9任一項所述的電池電芯入殼機的送料機構，其 特徵在於所述送料機構還包括進料鬥(1)，所述進料鬥(1)安裝在料箱(2) 頂部，進料鬥(1)與料槽(15)連通。
專利摘要本實用新型涉及電池電芯入殼機技術領域，尤其涉及電池電芯入殼機的送料機構，該送料機構，包括料箱、傳料輪、傳料輪驅動裝置、送料通道裝置和接料裝置；所述料箱開設有料槽，料箱側下方為一斜面，斜面與料槽之間開通有側槽；所述傳料輪沿圓周邊開設有多個傳料孔，傳料輪置於料槽內，傳料輪驅動裝置穿過料箱與傳料輪軸接；所述送料通道裝置開設有送料通道，送料通道裝置安裝於料箱側下方的斜面上，送料通道連通所述側槽；所述接料裝置前端對著所述送料通道出口，該送料機構能實現自動化程度較高且有序的送料過程，提高生產效率。
文檔編號H01M2/00GK201207408SQ20082004772
公開日2009年3月11日 申請日期2008年5月13日 優先權日2008年5月13日
發明者孫金鎖 申請人:孫金鎖