花生聯合收穫機的製作方法

2023-09-17 02:25:10 1

本發明涉及一種能夠完成花生的挖掘、去土、摘果、清選、集果、秧蔓鋪放聯合作業的花生聯合收穫機。

背景技術：

種桑養蠶在我國有著悠久的歷史,近年來,我國桑蠶業發展很快,隨著種桑面積的擴大,廣大桑農也遇到了一些難題；目前，我國對桑葉的採摘主要以人工採摘為主。

但是這種人工採摘的方法，工人勞動強度大，工作效率低下；由於桑葉的種植面積很大，企業想要在預定的時間內完成採摘，就不得不僱傭大量人工完成採摘，這大大增加了生產成本，降低了企業的競爭力，無法適應現在大批量、高效率的生產要求。

技術實現要素：

為了克服人工採摘桑葉的效率低下，人工成本高等問題，本發明提供一種花生聯合收穫機。

本發明解決其技術問題所採用的技術方案是：該花生聯合收穫機包括扶禾裝置、挖掘裝置、夾持輸送裝置、清土裝置、摘果裝置、清選裝置、集果裝置，其特徵在於：扶禾裝置花生植株兩側分開並扶起，挖掘鏟將花生果實及根系掘出，植株進入輸送鏈；去土機構去除果秧根部泥土；摘果機構將果莢從植株上摘下，果實和碎葉泥土落入震動清選裝置上，沙土從篩孔中漏出，碎葉薄膜被風機吹出；果實經橫向輸送及垂直升運至集果箱完成收穫全過程。

摘果滾筒結構包括鋼管，翼板，其特徵在於：中滾筒全長為650mm，摘果棍由鋼管上面焊接4塊翼板構成，每片翼板前端均有倒角，裝配時彼此互相錯開45 °。

清選裝置包括震篩支架，拐臂，擺杆，振動篩，風機，連杆，偏心輪，轉篩，其特徵在於：振動篩前部為柵格狀篩體，尾部為端面成鋸齒狀的導禾板組，導禾板水平向上傾斜；振動篩前段與主動轉軸臂連接，尾部側端與從動擺杆連接，轉軸軸承座安裝在機架上，從動擺杆另一端通過軸承與機架連接；風機配置在振動篩下方，吹風口對準導禾板組與篩體交界處的前方。

本發明的有益效果是，該花生聯合收穫機完成對桑葉的自動採摘，具有操作簡便、效率高，並能最大限度地保持桑葉原有物理和營養狀態，滿足小蠶共育專業戶的需求。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的總體結構示意圖。

圖2是摘果滾筒結構示意圖。

圖3是清選裝置示意圖。

圖1中1.工作機架，2.摘果機構，3.拋秧鏈，4.集果裝置,5.震動清選裝置,6.底盤，7.去土裝置，8.主控臺，9.分扶禾機構，10.限深輪，11.挖掘鏟，12.夾持鏈。

圖2中13.鋼管，14.翼板。

圖3中15.震篩支架，16.拐臂，17.擺杆，18.振動篩，19.風機，20.連杆，21.偏心輪，22.轉篩。

具體實施方式

在圖1中，包括工作機架，摘果機構，拋秧鏈，集果裝置,震動清選裝置,底盤，去土裝置，主控臺，分扶禾機構，限深輪，挖掘鏟，夾持鏈，其中扶禾裝置將作業幅寬內的花生植株兩側分開並扶起，同時挖掘鏟（11）將花生果實及根系掘出，隨後植株進入輸送鏈 ，經夾持輸送前段底部去土機構去除果秧根部大部分泥土；植株進入摘果段時，夾持鏈（12）下部安裝的摘果機構將果莢從植株上摘下，果實和部分碎葉泥土落入震動清選裝置（5）上，在重力及震動的雙重作用下沙土從篩孔中漏出，果實及餘雜流經振動篩下部風機口，碎葉薄膜被風機吹出與果實分離排出；果實經橫向輸送及垂直升運至集果箱（4）；脫莢後的花生秧蔓繼續被夾持向後輸送，而後轉接到秧蔓拋送鏈（3）而被排出機後，完成收穫全過程。

在圖2中，包括鋼管，翼板，其中滾筒全長為650mm，摘果棍由鋼管上面焊接4塊翼板（14）構成，每片翼板前端均有倒角，裝配時彼此互相錯開45 ° ，以增加脫莢效果及避免損傷果實；花生植株夾持輸送經過摘果滾筒時，摘果滾筒上的翼板對花生莢果進行拍擊、刷拉，將其從植株上摘下，完成摘果作業。

在圖3中，包括震篩支架，拐臂，擺杆，振動篩，風機，連杆，偏心輪，轉篩，其中工作時通過鏈輪輸入動力，在鏈輪偏心套作用下經過連杆（20）、擺臂帶動振動篩（18）體和導禾板組以特定的頻率簸動，泥土作為篩下物排出機外，果莢、斷莖、殘葉送至導禾板組，由於導禾板鋸齒面及振動的作用和風機（19）的風力的作用使斷莖、殘葉逐漸向上拋送，直至拋出機外，分選出的果莢落入集果裝置的轉篩（22）上。