一種洩氯吸收裝置的製作方法
2023-09-17 13:10:05
專利名稱：一種洩氯吸收裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種洩氯吸收裝置。
背景技術：
洩氯的吸收是現代工廠尤其是水處理廠的一個重要工藝流程。如果處理不當，很容易造成環境汙染，而工藝流程和設備的設計如果不合理，則又會增加成本，對大規模工業化生產極為不利。
目前，最常見的洩氯吸收裝置是利用氫氧化鈉進行吸收的。但由於氫氧化鈉具有極強的腐蝕性，對設備的要求較高，需要經常檢修設備，而且，其吸收液在使用中會不斷減少，需要定期添加，這同樣也會引起成本的增加。
為此，有人提出用氯化亞鐵溶液作為吸收劑，以克服氫氧化鈉的上述缺點，例如專利號為93111483.7、名稱為《一種洩氯吸收的方法和裝置》的專利文獻中就公開了這樣一種洩氯吸收裝置，它利用二氯化鐵吸收氯氣生成三氯化鐵，而三氯化鐵又與鐵屑反應生成二氯化鐵，從而使得吸收劑得以再生。
但該專利所提出的裝置在實際使用中還有許多缺點。它的一個典型的特點就是參與反應的各反應物除鐵屑外都在各種管線中流動，這就造成了管線多，設備複雜，佔地面積大，從而增加了成本，不利於推廣利用。而且，該專利中還原三氯化鐵的物質採用鐵屑的形態，由於鐵屑在重力作用下會沉在吸收劑反應池的底部，只有沉在上面的鐵得以和三氯化鐵相接觸，使得接觸面小，反應很不充分，造成該設備吸收效率低，難以滿足使用要求。
發明內容
本實用新型的目的就是為了解決以上問題，提供一種洩氯吸收裝置，結構緊湊，佔地面積少，成本低，而反應效率高。
本實用新型為實現上述目的所提出的洩氯吸收裝置包括反應塔、輸氯管、與輸氯管相連的鼓風機、一端接於反應塔頂部的二氯化鐵輸液管、與二氯化鐵輸液管相連的耐酸泵，所述反應塔包括位於其內腔上部的噴淋裝置、中上部的氯氣反應吸收層、一端接於反應塔頂部的出氣管，其特徵在於，還包括儲液箱，所述二氯化鐵輸液管另一端與儲液箱相連，所述反應塔下部伸入到儲液箱中；反應塔還包括置換反應層，位於反應塔內的中下部。
所述輸氯管一端接於反應塔中部的開口處，另一端為洩氯輸入端。或者，所述輸氯管一端接於儲液箱上部的開口處，用於將氯氣送入儲液箱內部、液面以上的空腔內，另一端為洩氯輸入端；在所述反應塔的伸入儲液箱內部、液面以上的部分開有進氣導流孔。
所述置換反應層中的鐵質反應物為多個環狀、螺旋狀、蜂窩狀或泡沫狀物，它們堆積後形成置換反應層。
所述置換反應層下部有過濾柵格。
在所述反應塔的中部開設有投料口。
所述反應塔有兩個或多個，依次通過輸氯連通管相連通，其中每一個輸氯連通管的入口與上一級反應塔的出氣管相連，出口與下一級反應塔的中部開口相連或者與儲液箱上部的開口相連。
採用以上方案的有益效果本實用新型取消了現有技術中所包括的吸收劑反應池和三氯化鐵流出管，巧妙地把二氯化鐵與鐵的反應部位直接放在吸收塔的下部，使整個設備結構緊湊，佔地面積減少，從而降低了成本，簡化了使用。而且，由於三氯化鐵在重力作用下自然流經置換反應層，並穿透置換反應層，使得置換反應層中所有的鐵物質均有機會接觸三氯化鐵(不管在上層還是在下層)，反應效率大大提高。
將氯氣先送入儲液箱上部的空腔、然後再從反應塔中部的導氣孔進入反應吸收層的方案則可以對氯氣上升的衝力進行緩衝並均勻化，從而使吸收反應更加充分。
置換反應層中的鐵物質採用螺旋狀、蜂宣窩狀、環狀或泡沫狀，則可以進一步增加置換反應接觸面，從而提高反應的效率。
置換反應層下部增設的過濾柵格則起到淨化和排除盡雜質的作用。
投料口的設置使得鐵質的投放變得方便易行。
下面通過具體的實施例並結合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。
圖1是本實用新型實施例一示意圖。
圖2是本實用新型實施例二示意圖。
圖3是本實用新型實施例三示意圖。
具體實施方式
實施例一如圖1所示，該洩氯吸收裝置包括鼓風機104、輸氯管105、反應塔1、儲液箱2、耐酸泵109和輸液管110。
其中，鼓風機104的一端通過輸氯管105與輸入待吸收的洩氯(一般來自加氯間，圖中未示出)，鼓風機104的另一端通過輸氯管105與反應塔1的進氣口相連；反應塔1從上到下依次包括噴淋裝置101、氯氣反應吸收層102、隔板103(用於上下層之間的隔離)、三氯化鐵置換反應層(106)和過濾柵格(107)，氯氣反應吸收層102位於反應塔進氣口之上，噴淋裝置101位於氯氣反應吸收層102上方，該噴淋裝置101與二氯化鐵(氯化亞鐵)輸液管110的出口相連，置換反應層106位於反應塔進氣口之下，置換反應層106中放置鐵屑，或用多個環狀、螺旋狀、蜂窩狀或泡沫狀物堆積；反應塔出氣口111可通過尾氣吸收管與加氯間相連(未示出)；反應塔1的下部置於儲液箱2中，並與儲液箱2連通；儲液箱2的出口通過耐酸泵109與氯化亞鐵輸液管的110入口相連。其中隔板103和過濾柵格107為可選配置。
工作過程如下鼓風機104從加氯間中將含有氯氣的空氣通過輸氯管105抽出，通過反應塔1的進氣口壓入反應塔1中。
耐酸泵109從儲液箱2中抽出氯化亞鐵溶液，然後通過氯化亞鐵輸液管110輸送到反應塔的噴淋裝置101。
進入反應塔1的含有氯氣的空氣升流，在氯氣反應吸收層102中與噴淋裝置101噴灑下的氯化亞鐵溶液接觸，氯氣被氯化亞鐵吸收，生成氯化鐵(三氯化鐵)溶液。
反應後的含氯氣體可從反應塔出氣口通過尾氣吸收管進入加氯間，再次進行氯氣吸收，從而形成洩氯吸收的封閉循環(未示出)。
生成的氯化鐵溶液則進入反應塔的置換反應層106，與其中的鐵發生置換反應，重新得到氯化亞鐵溶液，再次進入儲液箱2中。
實施例二如圖2所示，為了增加氯氣的吸收率，在實施例一的基礎上增加了下一級反應塔和輸氯連通管108，輸氯連通管108的一端接上一級反應塔的出氣口，輸氯連通管108的另一端接下一級反應塔的進氣口，下一級反應塔的內部設置與反應塔相同，下一級反應塔的出氣口通過尾氣吸收管與加氯間相連，下一級反應塔的噴淋裝置與氯化亞鐵輸液管的出口相連，下一級反應塔的下部置於儲液箱2中，並與儲液箱2連通。
工作過程，與實施例一的不同之處在於含有氯氣的空氣從反應塔的出氣口通過輸氯連通管進入下一級反應塔。耐酸泵從儲液箱2中抽出氯化亞鐵溶液，然後通過氯化亞鐵輸液管輸送到下一級反應塔的噴淋裝置。進入下一級反應塔的含有氯氣的空氣升流，在氯氣反應吸收層102中與噴淋裝置噴灑下的氯化亞鐵溶液接觸，氯氣被氯化亞鐵吸收，生成氯化鐵溶液。反應後的含氯氣體從反應塔出氣口通過尾氣吸收管進入加氯間，再次進行氯氣吸收，從而形成洩氯吸收的封閉循環。生成的氯化鐵溶液則進入反應塔的置換反應層，與其中的鐵屑發生置換反應，重新得到氯化亞鐵溶液，再次進入儲液箱2中。
進一步的，還可以通過繼續增加吸收塔的級數達到提高洩氯的吸收率的目的。
實施例三如圖3所示，本實施例在實施例二的基礎上又做了改進，主要是第一，輸氯管105不是直接接於反應塔，而是接於儲液箱2上部的開口處，將氯氣送入儲液箱內部、液面以上的空腔內；相應地，在所述反應塔1的伸入儲液箱內部、液面以上的部分開有進氣導流孔112。這樣，將氯氣先送入儲液箱上部的空腔、然後再從反應塔中部的導氣孔進入反應吸收層的方案則可以對氯氣上升的衝力進行緩衝並均勻化，從而使吸收反應更加充分。
第二，在所述反應塔1的中部開設有投料口113，便於在使用中向其中投入反應物，比如鐵質、二氯化鐵溶液等。
權利要求1.一種洩氯吸收裝置，包括反應塔(1)、輸氯管(105)、與輸氯管相連的鼓風機(104)、一端接於反應塔頂部的二氯化鐵輸液管(110)、與二氯化鐵輸液管相連的耐酸泵(109)，所述反應塔(1)包括位於其內腔上部的噴淋裝置(101)、中上部的氯氣反應吸收層(102)、、一端接於反應塔頂部的出氣管(111)，其特徵在於，還包括儲液箱(2)，所述二氯化鐵輸液管(110)另一端與儲液箱相連，所述反應塔(1)下部伸入到儲液箱(2)中；反應塔還包括置換反應層(106)，位於反應塔內的中下部。
2.根據權利要求1所述的洩氯吸收裝置，其特徵在於所述輸氯管(105)一端接於反應塔中部的開口處，另一端為洩氯輸入端。
3.根據權利要求1或2所述的洩氯吸收裝置，其特徵在於所述輸氯管(105)一端接於儲液箱(2)上部的開口處，用於將氯氣送入儲液箱內部、液面以上的空腔內，另一端為洩氯輸入端；在所述反應塔(1)的伸入儲液箱內部、液面以上的部分開有進氣導流孔(112)。
4.根據權利要求1或2所述的洩氯吸收裝置，其特徵在於所述置換反應層中的鐵質反應物為多個環狀、螺旋狀、蜂窩狀或泡沫狀物，它們堆積後形成置換反應層。
5.根據權利要求1或2所述的洩氯吸收裝置，其特徵在於所述置換反應層下部有過濾柵格(107)。
6.根據權利要求1或2所述的洩氯吸收裝置，其特徵在於在所述反應塔(1)的中部開設有投料口(113)。
7.根據權利要求1或2所述的洩氯吸收裝置，其特徵在於所述反應塔(1)有兩個或多個，依次通過輸氯連通管(108)相連通，其中每一個輸氯連通管(108)的入口與上一級反應塔的出氣管(111)相連，出口與下一級反應塔的中部開口相連或者與儲液箱(2)上部的開口相連。
專利摘要本實用新型公開一種洩氯吸收裝置，包括反應塔、輸氯管、與輸氯管相連的鼓風機、一端接於反應塔頂部的二氯化鐵輸液管、與二氯化鐵輸液管相連的耐酸泵，所述反應塔包括位於其內腔上部的噴淋裝置、中上部的氯氣反應吸收層、一端接於反應塔頂部的出氣管，其特徵在於，還包括儲液箱，所述二氯化鐵輸液管另一端與儲液箱相連，所述反應塔下部伸入到儲液箱中；反應塔還包括置換反應層，位於反應塔內的中下部。本實用新型取消了現有技術中所包括的吸收劑反應池和三氯化鐵流出管，巧妙地把二氯化鐵與鐵的反應部位直接放在吸收塔的下部，使整個設備結構緊湊，佔地面積減少，從而降低了成本，簡化了使用。而且，反應效率大大提高。
文檔編號B01D53/78GK2766939SQ20052003289
公開日2006年3月29日 申請日期2005年1月13日 優先權日2005年1月13日
發明者劉樹偉 申請人:劉樹偉