自吸無堵塞汙水泵的製作方法
2023-08-22 13:27:41 2
自吸無堵塞汙水泵的製作方法
【專利摘要】一種自吸無堵塞汙水泵，包括泵體、轉軸、葉輪、泵蓋和懸架，泵體包括油室、蝸殼、氣液分離室、進水管、儲液室和前蓋板，泵蓋與蝸殼左側面連接，懸架固定於泵體左端，轉軸一端與葉輪連接，另一端貫穿泵蓋、油室和懸架並與懸架左端的軸承連接，葉輪設置於蝸殼內部，前蓋板通過螺栓固定於蝸殼內壁上，蝸殼下端右側面設置有回流孔，回流孔通過單向進水閥與儲液室聯通，蝸殼上端的出口設置於氣液分離室內，本發明結構簡單，製造成本低，便於推廣，可有效避免堵塞現象發生，同時降低了維護和維修成本，提高使用壽命；本發明擁有較強的自吸能力，縮短了自吸時間，提高了工作效率。
【專利說明】自吸無堵塞汙水泵
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種汙水泵，尤其涉及一種自吸無堵塞汙水泵。
【背景技術】
[0002]汙水泵，廣泛用於市政、煤礦、電廠、、城市給排水、環保、汙水處理、化工、礦山、石油、水利、冶金等行業中含有固體顆粒懸浮物或纖維狀懸浮物的液體輸送，是相關各行業的耗能大戶和關鍵設備之一。
[0003]目前國內生產的汙水泵普遍存在效率低、能耗高、堵塞現象嚴重、自吸性能差、對需要很大提升高程場合往往採用多級提升泵站，造成工程投資較大，常見的自吸汙水泵的自吸性能對隔舌間隙的比較依賴，隔舌間隙大於2mm時不能自吸，隔舌間隙過小時容易發生堵塞，這在很大程度上制約了汙水泵的進一步應用。
【發明內容】
[0004]針對現有技術中存在的缺陷，本發明提供了一種自吸能力強、工作效率高且可有效防止堵塞的自吸無堵塞汙水泵。
[0005]具體技術方案為:一種自吸無堵塞汙水泵，包括泵體、轉軸、葉輪、泵蓋和懸架，泵體包括油室、蝸殼、氣液分離室、進水管、儲液室和前蓋板，泵蓋與蝸殼左側面連接，懸架固定於泵體左端，轉軸一端與葉輪連接，另一端貫穿泵蓋、油室和懸架並與懸架左端的軸承連接，葉輪設置於蝸殼內部，前蓋板通過螺栓固定於蝸殼內壁上，蝸殼下端右側面設置有回流孔，回流孔通過單向進水閥與儲液室聯通，蝸殼上端的出口設置於氣液分離室內，氣液分離室上端設有豎直向上的出水口，進水管一端與蝸殼入水口連接，儲液室設有噴水管，噴水管一端設置在進水管內部，噴水管的出水口沿葉輪中心軸方向且正對於葉輪設置，噴水管上設置有控制閥。
[0006]所述葉輪包括背葉片、葉片和後蓋板，後蓋板通過鍵與轉軸連接，後蓋板內側面上設置有兩個葉片，前蓋板內側面上設置有與葉片配合的切割槽，
所述葉片包角α大於270°，葉片為頭部帶有螺旋的扭曲葉片。
[0007]所述蝸殼的出口相對於水平面傾斜角a為10°。
[0008]所述轉軸與油室的連接處均設有機械密封裝置。
[0009]所述蝸殼隔舌處間隙b為出水口直徑的40%。
[0010]本發明結構簡單，製造成本低，便於推廣，可有效避免堵塞現象發生，同時降低了維護和維修成本，提高使用壽命；本發明擁有較強的自吸能力，縮短了自吸時間，提高了工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明結構示意圖；
圖2為泵體結構示意圖； 圖3為本發明葉輪結構示意圖；
圖4為本發明前蓋板結構示意圖；
圖5為圖4的左視圖；
圖6為本發明葉輪水力圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1和圖2所示，一種自吸無堵塞汙水泵，包括泵體1、轉軸2、葉輪5、泵蓋22和懸架23，泵體I包括油室3、蝸殼4、氣液分離室6、進水管7、儲液室8和前蓋板16，泵蓋22設置於蝸殼4左側面，懸架23固定於泵體I左端，轉軸2 —端與葉輪5連接，另一端貫穿泵蓋22、油室3和懸架23並與懸架23左端的軸承9連接，葉輪5設置於蝸殼4內部，蝸殼4下端右側面設置有回流孔10，回流孔10通過單向進水閥11與儲液室8聯通，蝸殼4上端的出口 12設置於氣液分離室6內，氣液分離室6上端設有豎直向上的出水口 13，進水管7 —端與蝸殼4入水口連接，儲液室8設有噴水管14，噴水管14 一端在進水管內部，噴水管14的出水口沿葉輪5中心軸方向且正對於葉輪5，噴水管14上設置有控制閥15。葉輪5包括背葉片21、葉片19和後蓋板17，前蓋板16通過螺栓固定於蝸殼4內壁上。
[0013]將本發明的進水管7與外部汙水管連接，當本發明啟動時，進水管7內存留有空氣，轉軸2轉動帶動葉輪5旋轉，通過葉輪5的旋轉產生負壓，進水管7內的空氣會因為壓力差進入葉輪5內，同時控制閥15打開，噴水管14將儲液室8內的液體噴入葉輪5內，通過葉輪5的旋轉將氣體和液體混合，使葉輪5進口處產生更大的負壓，避免了常見的自吸汙水泵的自吸性能對隔舌間隙的依賴，同時縮短自吸時間，氣液混合物從葉輪5進入蝸殼4內，然後從蝸殼4上端的出口 12進入氣液分離室6，在氣液分離室6內液體和空氣通過自身重力差進行分離，氣體會通過出水口 13排出，液體會流回蝸殼4內，並通過回流孔10和單向進水閥11進入儲液室8內，如此循環，直至進水管7內的空氣排完為止，此時進入葉輪5內的全部為液體，控制閥15關閉，噴水管14停止噴水，減少了泵內部流道間的渦流，減少了流動中的渦流損失，有效提到了泵的效率，通過葉輪5不停的高速旋轉，進入進水管7的汙水都會通過出水口 13流出。
[0014]如圖3、圖4和圖5所示,前蓋板16上設置有切割槽18，後蓋板17上設置有葉片19，通過切割槽18和高速旋轉的葉片19之間的配合，將汙水中的長纖維切割成短纖維，防止發生堵塞現象，如圖6所示，葉片19包角α大於270°，葉片19為頭部帶有螺旋的扭曲葉片，使汙水在葉輪5內渦旋前移。蝸殼4的出口 12相對於水平面傾斜角a為10°，避免了蝸殼4流出的液體和泵體間產生過大的衝擊造成動能損失，提高工作效率。轉軸2與油室3的連接處均設有機械密封裝置20，提高了密封可靠性，防止漏油現象發生，提高了本發明的使用壽命。
【權利要求】
1.一種自吸無堵塞汙水泵，其特徵在於:包括泵體、轉軸、葉輪、泵蓋和懸架，泵體包括油室、蝸殼、氣液分離室、進水管、儲液室和前蓋板，泵蓋與蝸殼左側面連接，懸架固定於泵體左端，轉軸一端與葉輪連接，另一端貫穿泵蓋、油室和懸架並與懸架左端的軸承連接，葉輪設置於蝸殼內部，前蓋板通過螺栓固定於蝸殼內壁上，蝸殼下端右側面設置有回流孔，回流孔通過單向進水閥與儲液室聯通，蝸殼上端的出口設置於氣液分離室內，氣液分離室上端設有豎直向上的出水口，進水管一端與蝸殼入水口連接，儲液室設有噴水管，噴水管一端設置在進水管內部，噴水管的出水口沿葉輪中心軸方向且正對於葉輪設置，噴水管上設置有控制閥。
2.如權利要求1所述的一種自吸無堵塞汙水泵，其特徵在於:所述葉輪包括背葉片、葉片和後蓋板，後蓋板通過鍵與轉軸連接，後蓋板內側面上設置有兩個葉片，前蓋板內側面上設置有與葉片配合的切割槽。
3.如權利要求2所述的一種自吸無堵塞汙水泵，其特徵在於:所述葉片包角α大於270°，葉片為頭部帶有螺旋的扭曲葉片。
4.如權利要求1所述的一種自吸無堵塞汙水泵，其特徵在於:所述蝸殼的出口相對於水平面傾斜角a為10°。
5.如權利要求1所述的一種自吸無堵塞汙水泵，其特徵在於:所述轉軸與油室的連接處均設有機械密封裝置。
6.如權利要求1所述的一種自吸無堵塞汙水泵，其特徵在於:所述蝸殼隔舌處間隙b為出水口直徑的40%。
【文檔編號】F04D9/02GK103925222SQ201410021581
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年5月13日 優先權日:2014年5月13日
【發明者】劉建華, 郭貴中, 史雷鳴, 嚴芳芳, 馬世霞, 周勇, 劉冰 申請人:新鄉學院