一種改進的雷射打標機的製作方法

2023-09-10 04:07:30

本實用新型涉及鏡片加工設備，具體涉及一種改進的雷射打標機。

背景技術：

由於眼睛玻璃模具在其非工作表面要有明確的不同種類不同光度的標識和軸位，從而方便人們區分與定位，目前實用的雷射器雷射是通過雷射的反射實現的，購買時，雷射打標機具有工作面、打標頭，工作面為僅有帶圓孔螺紋的鐵板，無法做到定位於雷射的反射。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術中存在的問題，提供了一種改進的雷射打標機，通過設置升降機構，在鏡片模具放置件兩個方向同時施加驅動力，提高設備的使用壽命，根據鏡片模具的具體彎度採用相應的鏡片模具放置件，確定了模具表面的周圍與標識的準確性、一致性、穩定性，從而使得雷射反射達到最佳效果。

為解決上述技術問題，本實用新型採用的一個技術方案是：一種改進的雷射打標機，包括工作檯面以及設於該工作檯面上的雷射出口，工作檯面上開有一位於雷射出口正下方的通孔，還包括：

一固定在所述工作檯面上的升降機構，該升降機構包括縱向絲杆、縱向絲杆副，第一固定杆、第二固定杆、在第一固定杆上滑動的第一滑塊以及在第二固定杆上滑動的第二滑塊、第一滑塊上設有第一螺紋孔，第二滑塊上設有第二螺紋孔，第一固定杆、第二固定杆均固定在工作檯面上，縱向絲杆固定在所述的工作檯面上，第一滑塊、第二滑塊均與所述縱向絲杆副固定連接，

鏡片模具放置件，該鏡片模具放置件為柱體結構，鏡片模具放置件上端面為鏡片模具放置端面，鏡片模具放置端面為向內凹的雷射反射面，該雷射反射面的彎度為100-1000B，鏡片放置模具下端具有插入端，該插入端匹配插入所述的通孔內，鏡片模具放置件側壁上設有第一螺紋柱、第二螺紋柱，第一螺紋柱和第二螺紋柱的軸線在同一直線上，第一螺紋柱匹配安裝在所述的第一螺紋孔內，第二螺紋柱匹配安裝在所述的第二螺紋孔內，

擋圈，設置在所述的雷射反射面。

該擋圈與鏡片模具放置件一體成型。

本實用新型的有益效果是：通過縱向絲杆同時施加兩個驅動力作用於鏡片模具放置件，對鏡片模具放置件所在位置進行微調，一方面提高雷射反射效果，另一方面提高設備的使用壽命，避免設備長期使用後，鏡片模具放置件在水平方向上出現偏移，導致打標不準確，此外，可根據鏡片模具的具體彎度採用相應的鏡片模具放置件，確定了模具表面的周圍與標識的準確性、一致性、穩定性，從而使得雷射反射達到最佳效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是升降機構與工作檯面的安裝示意圖；

圖3是圖2的俯視圖。

具體實施方式

下面結合實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。

如圖1-3所示，一種改進的雷射打標機，包括工作檯面1以及設於該工作檯面上的雷射出口2，工作檯面上開有一位於雷射出口正下方的通孔12，還包括：一固定在所述工作檯面上的升降機構，該升降機構包括縱向絲杆15、縱向絲杆副16，第一固定杆3、第二固定杆9、在第一固定杆上滑動的第一滑塊4以及在第二固定杆上滑動的第二滑塊8、第一滑塊上設有第一螺紋孔13，第二滑塊上設有第二螺紋孔14，第一固定杆、第二固定杆均固定在工作檯面上，縱向絲杆固定在所述的工作檯面上，第一滑塊、第二滑塊均與所述縱向絲杆副固定連接，鏡片模具放置件，該鏡片模具放置件為柱體結構，鏡片模具放置件上端面為鏡片模具放置端面10，鏡片模具放置端面為向內凹的雷射反射面，該雷射反射面的彎度為100-1000B，鏡片放置模具下端具有插入端6，該插入端匹配插入所述的通孔內，鏡片模具放置件側壁上設有第一螺紋柱5、第二螺紋柱7，第一螺紋柱和第二螺紋柱的軸線在同一直線上，第一螺紋柱匹配安裝在所述的第一螺紋孔內，第二螺紋柱匹配安裝在所述的第二螺紋孔內，擋圈11，設置在所述的雷射反射面，該擋圈與鏡片模具放置件一體成型。

在使用時，通過升降機構在鏡片模具放置件的兩個螺紋柱上同時施加驅動力，延長設備的使用時間，提高設備的使用壽命。

對於本領域的技術人員來說，依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或對其中部分技術特徵進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。