多熱管錐體旋轉式廢塑料、廢橡膠煉油釜的製作方法

2023-09-10 03:58:05 1

專利名稱：多熱管錐體旋轉式廢塑料、廢橡膠煉油釜的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於廢物利用技術領域，具體涉及一種多熱管錐體旋轉式廢塑料、廢
橡膠煉油釜。
二背景技術：
隨著塑料及橡膠製品在人們生活和生產領域的廣泛應用，廢塑料及橡膠製品也逐 年增多。長期以來由於得不到有效的處理，而成為公害，即汙染環境和佔據空間，其中的有 用成分也沒有得到利用，造成了資源的浪費。基於上述問題，近幾年，人們研製出了幾種處 理廢塑料、廢橡膠的設備，目前比較先進的是《多支管錐體旋轉式廢舊塑料煉油裝置》專利 號為ZL200520089880. 0，該裝置中包括錐體型的釜體，釜體的前、後分別安有進料口和排渣 口 ，釜體內、垂直於軸線、按一定距離、橫豎相間地安有多根支撐管，支撐管的兩端穿過釜壁 向外開口。該釜體的優點是強度得到了一定的提高，容量也適當加大；給釜體加熱的高溫煙 氣可通過支撐管的開口對釜內加熱，適當地增大了釜體的受熱面積。但由於支撐管是橫豎 相間地安裝在釜體內，使得釜體的強度只能適度的增加，限制了釜體的更大型化，難以滿足 更大規模生產需要。同時，由於釜體的同一截面上只有橫管或豎管，限制了高溫煙氣通過支 撐管為釜內加熱，造成了熱量損失，降低了加熱效率。
三
發明內容本實用新型的目的是提供一種強度更高、體積更大，能有效地減少熱量損失，提高 加熱效率的多熱管錐體旋轉式廢塑料、廢橡膠煉油釜。 為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案為該實用新型包括錐體形釜體，釜 體的前、後分別安有進料口和排渣口，其特點是在釜體內設有軸向中心管，在中心管上、沿 軸向相間地安裝有多排支架；每排支架由多根沿徑向、內外端分別連接在中心管及釜體內 壁上的熱管構成，熱管的外端穿過釜壁向外開口。 本實用新型釜體內由多排支架支撐，使得釜體結構更加牢固，大大提高了釜體強 度，可製造日處理達到100噸的大型釜體，提高了產量，可滿足大規模生產需要；同時，由釜 體的同一截面上有多根熱管，使高溫煙氣能更多地通過熱管為釜內加熱，增大了加熱面積， 減少了熱量損失，提高了加熱效率。
四
圖1為本實用新型的結構示意圖； 圖2為圖1的AA剖視圖； 圖3為本實用新型的工作狀態圖。
五具體實施方式如圖1、圖2所示，本實用型包括錐體形釜體11，釜體11的前、後分別安有進料口 3和排渣口 14。在釜體ll內設有軸向中心管13，在中心管13上、沿軸向相間地安裝有多排 支架。每排支架由8根沿徑向、內外端分別連接在中心管13及釜體11內壁上的熱管12構 成。該8根熱管在同一平面上，並呈米字形結構支撐在釜體內部，使得結構更加牢固。熱管 12的外端穿過釜壁向外開口。 如圖3所示，本實用新型的工作過程如下廢塑料、廢橡膠經預處理後(廢塑料除 去雜質水分，廢橡膠除去鋼絲、粉碎)，放入料鬥2中，由液壓推桿1送入釜體13內。釜體 13在驅動電機驅動下，在託輥9上轉動，並由外部加熱爐IO加熱。廢塑料、廢橡膠在催化 劑作用下，在40(TC溫度下氣化成C「C18氣體，該氣體經過濾器4除去粉塵，再經冷卻器5冷 卻後，自流至油氣分離器6。其中C6-C18液體餾分作為液體燃料油經液體出口 8流出，C「Cs 氣體餾分由氣體出口 7導出後，作為加熱爐燃料。
權利要求一種多熱管錐體旋轉式廢塑料、廢橡膠煉油釜，包括錐體形釜體(11)，釜體(11)的前、後分別安有進料口(3)和排渣口(14)，其特徵是在釜體(11)內設有軸向中心管(13)，在中心管(13)上、沿軸向相間地安裝有多排支架；每排支架由多根沿徑向、內外端分別連接在中心管(13)及釜體(11)內壁上的熱管(12)構成，熱管(12)的外端穿過釜壁向外開口。
2. 根據權利要求1所述的多熱管錐體旋轉式廢塑料、廢橡膠煉油釜，其特徵是每排支架由在同一平面的8根熱管(12)構成，並呈米字形結構。
專利摘要本實用新型公開了一種多熱管錐體旋轉式廢塑料、廢橡膠煉油釜，包括錐體形釜體，釜體的前、後分別安有進料口和排渣口，在釜體內設有軸向中心管，在中心管上、沿軸向相間地安裝有多排支架；每排支架由多根沿徑向、內外端分別連接在中心管及釜體內壁上的熱管構成，熱管的外端穿過釜壁向外開口。本實用新型釜體內由多排支架支撐，使得釜體結構更加牢固，大大提高了釜體強度，可製造日處理達到100噸的大型釜體，提高了產量，可滿足大規模生產需要；同時，由釜體的同一截面上有多根熱管，使高溫煙氣能更多地通過熱管為釜內加熱，增大了加熱面積，減少了熱量損失，提高了加熱效率。
文檔編號C10G1/10GK201442923SQ20092001473
公開日2010年4月28日 申請日期2009年6月20日 優先權日2009年6月20日
發明者吳顯積 申請人:吳顯