一種棉桃脫殼機的散棉器的製作方法

2023-09-14 01:26:25 2

專利名稱：一種棉桃脫殼機的散棉器的製作方法
技術領域：
本發明涉及棉桃脫殼機械裝置，具體涉及一種棉桃脫殼機的散棉器。
背景技術：
目前在採收棉花的過程中，為了收集棉桃內的棉花，一般是通過人工將收集來的棉桃剝開後取出棉絮，不但存在工作量較大的問題，而且費時費力，效率極低。所以現在市場中出現的了相對應的棉桃脫殼裝置，使得工作量大大減小，節省時間，便捷，而且效率高。但常見的棉桃脫殼裝置由於結構設置不同，其工作效率及脫殼效果也不盡相同。以散棉器為例，目前市場上所用的脫殼裝置都是通過擠壓進行脫殼，這樣既簡便了人工脫殼的程序，又大大縮短了脫殼所需要的時間，但就市場上所用的脫殼裝置，在進行脫殼完畢後，沒有任何的輔助裝置進行殼與所需作物的分離，還需要人工進行加工，挑揀，這樣大大降低了工作效率。

發明內容
針對以上現有技術中存在的問題，本發明提供了一種棉桃脫殼機的散棉器。本發明是通過以下技術方案實現的—種棉桃脫殼機的散棉器，包括轉動軸，所述轉動軸表面設有散棉片。所述散棉片與轉動軸運動方向相垂直。所述散棉片為齒狀。所述散棉片垂直設於轉動軸表面，且齒頭朝外。所述轉動軸表面設有數組散棉片，且數組散棉片均分轉動軸。所述轉動軸表面設有四組散棉片，散棉片在轉動軸表面呈四均分狀態。本發明的有益效果為通過在高速旋轉的轉動軸表面設散棉片，利用散棉片突出齒狀結構，對經過破殼網破碎後但未分離的棉桃進行二次散棉分離。轉動軸表面設置的數組均分轉動軸的散棉片，可以最大化地處理經過破殼網落入散棉器的未分離棉桃，以提高棉桃脫殼的效率和棉桃的產率。


圖1為本發明的正面結構示意圖；圖2為本發明的側面結構示意圖。圖中1為轉動軸；2為散棉片。
具體實施例方式以下結合附圖和實施方式對本發明做進一步詳細說明。本發明提供了一種棉桃脫殼機的散棉器，如圖1所不，轉動軸I表面設有散棉片2,散棉片2與轉動軸I的運動方向相垂直。為輔助轉動軸I實現散棉的效果，本發明將散棉片2設置為齒狀，如圖2所示。同樣，為增加散棉片2與物料的接觸面積，本發明採用的是 將散棉片2垂直設於轉動軸I的表面，且齒頭朝外設置。
轉動軸I表面可設有數組散棉片2，且數組散棉片2均分轉動軸I。為轉動軸I表 面設有四組散棉片2時，即散棉片2在轉動軸I表面呈四均分狀態分布時,散棉片2對於轉 動軸I的輔助散棉效果最佳。
本發明通過在高速旋轉的轉動軸I表面設散棉片2，利用散棉片2突出的齒狀結 構，對經過破殼網破碎後但未分離的棉桃進行二次散棉分離。轉動軸I表面設置的數組均 分轉動軸I的散棉片2，可以最大化地處理經過破殼網落入散棉器的未分離棉桃，以提高棉 桃脫殼的效率和棉桃的產率。
權利要求
1.一種棉桃脫殼機的散棉器，包括轉動軸，其特徵在於所述轉動軸表面設有散棉片。
2.根據權利要求1所述的棉桃脫殼機的散棉器，其特徵在於所述散棉片與轉動軸運動方向相垂直。
3.根據權利要求1所述的棉桃脫殼機的散棉器，其特徵在於所述散棉片為齒狀。
4.根據權利要求1或3所述的棉桃脫殼機的散棉器，其特徵在於所述散棉片垂直設於轉動軸表面，且齒頭朝外。
5.根據權利要求1所述的棉桃脫殼機的散棉器，其特徵在於所述轉動軸表面設有數組散棉片，且數組散棉片均分轉動軸。
6.根據權利要求4所述的棉桃脫殼機的散棉器，其特徵在於所述轉動軸表面設有四組散棉片，散棉片在轉動軸表面呈四均分狀態。
全文摘要
本發明提供了一種棉桃脫殼機的散棉器，包括轉動軸，轉動軸表面設有散棉片。本發明通過在高速旋轉的轉動軸表面設散棉片，利用散棉片突出齒狀結構，對經過破殼網破碎後但未分離的棉桃進行二次散棉分離。轉動軸表面設置的數組均分轉動軸的散棉片，可以最大化地處理經過破殼網落入散棉器的未分離棉桃，以提高棉桃脫殼的效率和棉桃的產率。
文檔編號D01B9/00GK103046140SQ20121051793
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月6日 優先權日2012年12月6日
發明者黃梁軍 申請人:黃梁軍