二丙酮醇的合成工藝的製作方法

2023-09-13 23:15:30

二丙酮醇的合成工藝的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種二丙酮醇的合成工藝，其技術要點是：將丙酮加入到反應容器中，加熱蒸餾，冷凝後的丙酮經過裝有催化劑的儲槽並使物料流入接收器，直到丙酮全部蒸乾，停止加熱，丙酮的單程轉化率達到了16％以上，有效的減少了反應時間；本發明中的催化劑由無機高分子複合材料製成，無腐蝕性，可多次循環使用，其壽命非常長久，本合成工藝反應溫度越低，對反應越有利，極大了降低能源消耗和生產成本；本發明提供了一種丙酮單程轉化率高，該技術方案反應時間短，能源消耗少，生產成本低的二丙酮醇的合成工藝。
【專利說明】二丙酮醇的合成工藝【技術領域】
[0001]本發明涉及一種二丙酮醇的合成工藝。 【背景技術】
[0002]二丙麗醇(Diacetone alcohol,DAA)又名雙丙麗醇或4_羥基_4_甲基_2_戍麗，其比重(25°C / -4°C )為0.936，沸點為164°C，熔點為_44°C，閃點(開口)為13°C，燃點為603.3°C，折光率為1.4235。二丙酮醇是一種具有芳香氣味的無色透明液體，它既能夠與水、醇、醚、酮、脂、芳香烴、滷代烴等多種溶劑混溶，又能夠溶解油脂、蠟、天然樹脂、硝化纖維素、乙基纖維素、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚乙酸乙烯酯和染料等，因此，二丙酮醇廣泛用作高沸點溶劑、噴漆稀釋劑、木材著色劑、除鏽劑及染料等的原料、樹脂的溶劑以及硝化纖維、脂肪、油脂、臘、樹脂等的溶劑。
[0003]二丙酮醇在國際上被譽為綠色產品，世界市場對此產品的需求量也呈現出快速增長的趨勢，目前其全球市場需求量約為60萬噸/年，二丙酮醇的合成一般是利用酮自縮合反應，即以鹼性化合物為催化劑催化丙酮自縮合製備，其反應式如下:
[0004]2CH3-C0-CH3 — (CH3) 2C (OH) CH2C0CH3
[0005]但是這種製備方法的反應速度較慢，並且由於丙酮和其產物二丙酮醇混合在同一液相內，使得單程縮合轉化率比較低，一般只有5% -12%，能耗和生產成本均比較高。
[0006]中國專利CN1787986A提供了一種二丙酮醇的製造方法，其在至少含有(i)選自鹼金屬氫氧化物及鹼土金屬氫氧化物的金屬氫氧化物和(ii)結合劑的固體鹼性催化劑的存在下，由丙酮製造二丙酮醇，其特徵在於，作為固體鹼性催化劑，使用細孔徑為0.01um-lum的細孔容積大於或等於1.8ml / g的固體鹼性催化劑。用這種方法處理丙酮後，二丙酮醇的收率在反應48h時可達到12.9%-15.3%，雖然丙酮的轉化率有所提高，但是反應的時間仍然比較長，另外催化劑的失活速度比較快，催化劑的壽命比較短。
[0007]中國專利CN102757327A提供了一種氧化丙酮製備二丙酮醇的方法，該方法包括:在氧化反應條件下，將丙酮、過氧化氫與含有鈦矽分子篩的催化劑接觸，它是將丙酮與過氧化氫送入反應釜中進行連續反應，丙酮的轉化率雖然比較高，但是反應需要在較高的溫度和較高的壓力下進行，能源消耗比較高。

【發明內容】

[0008]為了解決上述技術問題，本發明提供一種二丙酮醇的合成工藝，其特徵在於:選用苯乙烯-丁二烯共聚物和強鹼的複合材料作為催化劑，將丙酮加入到反應容器中，加熱蒸餾，冷凝後的丙酮經過裝有前述催化劑的儲槽並使物料流入接收器，直到丙酮全部蒸乾，停止加熱。
[0009]所述催化劑為苯乙烯-丁二烯共聚物和氫氧化合物的複合材料，催化劑的結構式如下所示:
[0010]結構式1
【權利要求】
1.一種二丙酮醇的合成工藝，其特徵在於:將苯乙烯-丁二烯共聚物和強鹼的複合材料作為催化劑，將丙酮加入到反應容器中，加熱蒸餾，冷凝後的丙酮經過裝有前述催化劑的儲槽並使物料流入接收器，直到丙酮全部蒸乾，停止加熱。
2.根據權利要求1所述的二丙酮醇的合成工藝，其特徵在於:所述催化劑為苯乙烯-丁二烯共聚物和氫氧化鈉的複合材料，催化劑的結構式如下所示:結構式1
3.根據權利要求2所述的二丙酮醇的合成工藝，其特徵在於:催化劑顆粒的直徑為0.3-0.8mm。
4.根據權利要求2所述的二丙酮醇的合成工藝，其特徵在於:催化劑與丙酮的質量比為 1: 5 ~1: 2。
5.根據權利要求2所述的二丙酮醇的合成工藝，其特徵在於:催化劑與丙酮的質量比為 1: 4。
6.根據權利要求2所述的二丙酮醇的合成工藝，其特徵在於:催化劑儲槽夾套的溫度為 4°C~16°C。
【文檔編號】C07C45/72GK103724172SQ201410020947
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2014年1月17日 優先權日:2014年1月17日
【發明者】車瀛照, 莊英俊 申請人:天津市道福化工新技術開發有限公司