皮草乾洗機中的空氣循環過濾裝置的製作方法
2023-09-14 04:54:40 1

本發明涉及皮草乾洗機,具體涉及皮草乾洗機中的空氣循環過濾裝置。
背景技術:
皮草乾洗機通常採用四氯乙烯作為洗滌溶劑來對皮草進行洗滌,由於四氯乙烯具有一定的毒性,因而在完成洗滌程序後,在對皮草進行烘乾時必須對殘留於皮草上的洗滌溶劑進行回收。目前,皮草乾洗機一般通過空氣循環裝置對皮草進行烘乾並將殘留於皮草上的洗滌溶劑進行回收。目前所使用的空氣循環裝置的結構為:包括機架,設置於機架上裝有洗滌內膽的殼體,殼體與一個通氣管道相連通,殼體與通氣管道構成一個氣體循環通道,在通氣管道上設置有引風機,在通氣管道中還依次設置有冷卻器及加熱器,在冷卻器下方設置有回收管,所述冷卻器包括位於通氣管道內的蒸發器、以及位於通氣管道外部的製冷壓縮機。上述空氣循環裝置的工作原理是:先開啟引風機及加熱器,此時洗滌內膽及外殼中的空氣在引風機的作用下沿通氣管道經過加熱器後,會被加熱成熱空氣回到洗滌內膽及外殼內烘乾皮草,在洗滌內膽中的皮草與熱空氣不斷接觸的過程中,皮草上殘留的洗滌溶劑會被加熱氣化,形成含有洗滌溶劑氣體的混合熱空氣;接著啟動冷卻器中的蒸發器,含有洗滌溶劑氣體的混合熱空氣在引風機的作用下會繼續沿通氣管道依次經過蒸發器及加熱器,當混合熱空氣經過蒸發器時會被迅速冷卻,使得混合熱空氣中的洗滌溶劑會被冷卻成液滴並滴落至回收管中,當經過冷卻器後的冷空氣在引風機的作用下繼續向前流動經過加熱器時,會被加熱器再次加熱成熱空氣後回到洗滌內膽及外殼中對皮草進行加熱烘乾,如此不斷循環,實現對皮草的烘乾及對殘留於皮草上的洗滌溶劑的回收。上述空氣循環裝置的缺點是:(1)無法過濾皮草在洗滌過程中脫落的細小絨毛,這些絨毛隨熱風在整個空氣循環裝置中循環移動的過程中,會堵塞引風機、冷卻器及加熱器等設備,影響了設備的運行穩定性及安全性;(2)這種採用蒸發器及製冷壓縮機的空調製冷式冷卻器的結構複雜,能耗高、造價高,導致企業使用成本高。
技術實現要素:
本發明的目的是提供一種節能環保且企業使用成本低的空氣循環過濾裝置。
為實現上述目的,本發明採用了如下技術方案:所述的皮草乾洗機中的空氣循環過濾裝置,包括:機架,在機架中設置有裝有洗滌內膽的殼體,其特徵在於:殼體通過出風管與出風箱體相連通,所述出風管由若干節出風筒順次連接而成,在出風管的每節出風筒中分別設置有濾袋,所述出風箱體通過引風機及進風管與殼體相連通,在出風箱體內順著進風方向依次設置有冷卻器及加熱器,所述冷卻器的結構包括:設置於出風箱體內的內盤管,設置於出風箱體外部機架上的外盤管,外盤管與內盤管相連通形成循環管路,在外盤管上設置有用以驅動冷媒在循環管路內循環流動的驅動泵,在外盤管處的機架上設置有用以對外盤管進行風冷降溫的冷卻風機;在冷卻器的內盤管下方的出風箱體底板上設置有出液口,出液口連接洗滌溶劑分離回收機構。
進一步地,前述的皮草乾洗機中的空氣循環過濾裝置,其中:洗滌溶劑分離回收機構的結構為:包括回收箱體,在回收箱體上設置有與出風箱體的出液口相通的進液口,在回收箱體的底部設置有洗滌溶劑出口,在洗滌溶劑出口處設置有內筒,內筒從洗滌溶劑出口由下向上插入回收箱體內部、並且此時內筒的上筒口與回收箱體的頂壁之間留有間隙,在內筒的外部的間隔套設有安裝於回收箱體內部的外筒,外筒與內筒之間形成環腔,在外筒的底部設置有與環腔相通的進口,外筒的上筒口高於內筒的上筒口、並且外筒的上筒口與回收箱體的頂壁之間留有間隙,在回收箱體的側壁上還設置有出水口,出水口高於內筒的上筒口、並低於外筒的上筒口。
進一步地,前述的皮草乾洗機中的空氣循環過濾裝置,其中:在冷卻器的內盤管與加熱器之間的出風箱體內部順著進風方向依次設置有第一擋板與第二擋板,第一擋板的頂端與出風箱體的頂板相固定,第一擋板的底端與出風箱體底板之間留有過風間隙,第二擋板的底端與出風箱體的底板相固定,第二擋板的頂端與出風箱體的頂板之間留有過風間隙。
通過上述技術方案的實施,本發明的有益效果是:(1)在對皮草進行烘乾的同時,不僅可以有效回收殘留在皮草上的洗滌溶劑,同時可以有效過濾烘乾時混雜在空氣中的細小絨毛,有效防止絨毛堵塞引風機及加熱器等設備情況的發生,大大提高了設備的運行穩定性及安全性;(2)通過內盤管、外盤管及冷卻風機組成了風冷式冷卻器,該風冷式冷卻器的結構簡單,安裝維修方便,同時能耗低,造價相對低廉,進而降低了企業使用成本。
附圖說明
圖1為本發明所述的皮草乾洗機中的空氣循環過濾裝置的結構示意圖。
圖2為圖1的右視方向的結構示意圖。
圖3為圖1的後視方向的結構示意圖。
圖4為圖1中所示的a-a剖面的結構示意圖。
圖5為圖1中所示的b-b剖面的結我示意圖。
圖6為圖1的俯視方向的結構示意圖。
圖7為圖6中所示的c-c剖面的結構示意圖。
圖8為圖1中所示的洗滌溶劑回收機構的結構示意圖。
圖9為圖8的立體結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示,所述的皮草乾洗機中的空氣循環過濾裝置,包括:機架1,在機架1中設置有裝有洗滌內膽2的殼體3,殼體3通過出風管與出風箱體4相連通,所述出風管由順次連接的大出風筒5及小出風筒51組成,在大出風筒5中設置有大濾袋6,在小出風筒中設置有小濾袋61,所述出風箱體4通過引風機7及進風管8與殼體3相連通,在出風箱體4內順著進風方向依次設置有冷卻器及加熱器9,所述冷卻器的結構包括:設置於出風箱體4內的內盤管10,設置於出風箱體4外部機架1上的外盤管11,外盤管11與內盤管10相連通形成循環管路,在外盤管11上設置有用以驅動冷媒在循環管路內循環流動的驅動泵12,在外盤管11處的機架1上設置有用以對外盤管11進行風冷降溫的冷卻風機13;在冷卻器的內盤管10下方的出風箱體4底板上設置有出液口,出液口通過進液管21連接洗滌溶劑分離回收機構;在本實施例中,如圖8、圖9所示,所述的洗滌溶劑分離回收機構的結構為:包括回收箱體14,在回收箱體14上設置有與出風箱體4的出液口相通的進液口,在回收箱體14的底部設置有洗滌溶劑出口,在洗滌溶劑出口處設置有內筒15,內筒15從洗滌溶劑出口由下向上插入回收箱體14內部、並且此時內筒15的上筒口與回收箱體14的頂壁之間留有間隙,在內筒15的外部的間隔套設有安裝於回收箱體14內部的外筒16,外筒16與內筒15之間形成環腔17,在外筒16的底部設置有與環腔17相通的進口,外筒16的上筒口高於內筒15的上筒口、並且外筒16的上筒口與回收箱體14的頂壁之間留有間隙,在回收箱體14的側壁上還設置有出水口18,出水口18高於內筒15的上筒口、並低於外筒16的上筒口,上述洗滌溶劑分離回收機構結構簡單,安裝維修方便;在本實施例中,在冷卻器的內盤管10與加熱器9之間的出風箱體4內部順著進風方向依次設置有第一擋板19與第二擋板20,第一擋板19的頂端與出風箱體4的頂板相固定,第一擋板19的底端與出風箱體4底板之間留有過風間隙,第二擋板20的底端與出風箱體4的底板相固定,第二擋板20的頂端與出風箱體的頂板之間留有過風間隙,通過第一擋板19及第二擋板20阻擋,可以降低經冷卻器的內盤管18冷凝降溫後的氣體的流速,增加了冷凝降溫後的氣體與室溫進行熱交換的時間,使得經冷卻器的內盤管10冷凝降溫後的氣體可以上升一定溫度後再經過加熱器進行加熱,進而大大節省了能耗;
本發明的工作原理如下:
先開啟引風機7及加熱器9,此時洗滌內膽2及外殼3中的空氣在引風機7的作用下沿出風管及出風箱體4經過加熱器9,被加熱器9加熱成熱空氣後再經進風管8回到洗滌內膽2及外殼3內烘乾皮草,在洗滌內膽2中的皮草與熱空氣不斷接觸的過程中,皮草上殘留的洗滌溶劑會被加熱氣化,同時皮草經洗滌後脫落的絨毛也會被烘乾而混雜在洗滌內膽2及外殼3內的空氣中,從而形成含有洗滌溶劑氣體與絨毛的混合熱空氣,在混合熱空氣在外殼3、大出風筒5、小出風筒51、出風箱體4及進風管8之間不斷循環流動的過程中,混合熱空氣中的絨毛會被大出風筒5中的大濾袋6及小出風筒51中的小濾袋61所攔截過濾,使得混合熱空氣中的絨毛在進入出風箱體4前就被攔截過濾,從而有效防止絨毛堵塞引風機7及加熱器9等設備情況的發生,提高了設備的運行穩定性及安全性;
接著啟動冷卻器,此時過濾了絨毛的混合熱空氣經過冷卻器的內盤管10時會被迅速冷卻,使得混合熱空氣中的洗滌溶劑氣體會被冷卻成液滴、並經進液管21匯聚在回收箱體14內,而經過冷卻器的內盤管10冷卻後的冷空氣在引風機7的作用下會繼續前移經過加熱器9,被加熱器9再次加熱成熱空氣後回到洗滌內膽2及外殼3中烘乾皮草,如此不斷循環,實現對皮草的烘乾;隨著冷凝成洗滌溶劑的液滴不斷匯集入回收箱體14,液滴中的水22和洗滌溶劑23會因比重不同而在回收箱體14內靜置分層,由於洗滌溶劑的密度大,水的密度小,所以洗滌溶劑會處於下層,水處於上層,隨著液滴的不斷增加,水22和洗滌溶劑23的分界面會不斷上升,當分界面到達內筒15的上筒口時,下層的洗滌溶劑23就能從內筒15排出進入洗滌溶劑暫存箱暫存,使得分界面不能繼續上升,而水22由於外筒16的阻擋無法從內筒15排出;當水位到達出水口18時,水22就能從出水口18排出,使得水位不能繼續上升,從而完成洗滌溶劑的分離回收;其中冷卻器的冷卻原理是:驅動泵12將冷媒在內盤管10及外盤管11之間循環流動,冷卻風機13通過向外盤管11吹風而對外盤管11進行冷卻降溫,進而對在外盤管11流動的冷媒進行冷卻降溫,降溫後的冷媒再進入內盤管10對熱合熱空氣進行冷卻換熱,經換熱後升溫的冷媒再流至外盤管11、並被冷卻風機13風冷降溫後進入內盤管10對混合熱空氣進行冷卻換熱。
本發明的有益效果是:(1)在對皮草進行烘乾的同時,不僅可以有效回收殘留在皮草上的洗滌溶劑,而且通過二道濾袋過濾可以有效過濾烘乾時混雜在空氣中的細小絨毛,有效防止絨毛堵塞引風機及加熱器等設備情況的發生,大大提高了設備的運行穩定性及安全性;(2)通過內盤管、外盤管及冷卻風機組成了風冷式冷卻器,該風冷式冷卻器的結構簡單,安裝維修方便,同時能耗低,製冷效率高,造價相對低廉,進而降低了企業使用成本。