一種金屬波紋板加工設備的製作方法

2023-09-20 00:33:30 1

專利名稱：一種金屬波紋板加工設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加工金屬波紋板的設備，屬于波紋板加工設備技術領域。
背景技術：
傳統的金屬波紋板是用鋼板在專用的軋波流水生產線上軋制而成，或者在壓力機上用專門的模具壓制而成。這兩種加工工藝各有優缺點:軋波流水生產線生產的波紋板質量好、效率高，但是軋制波紋流水線設備龐大，佔地面積大，軋輥需要20 28道次，動力需要130 200Kw的電機，設備成本和電力消耗非常高；模具壓制波紋板設備簡單、投資小、設備成本低，但是生產效率很低，波紋板精度差，需要人工多。因此設計一種新的加工金屬波紋板的設備是十分必要的。

實用新型內容本實用新型索所要解決的技術問題是提供一種金屬波紋板加工設備，這種加工設備能夠克服現有兩種生產方法的缺陷，使波紋板的質量和效益達到現有流水線的生產水平，又能使設備的成本和生產成本大大降低。解決上述技術問題的技術方案是:一種金屬波紋板加工設備，它包括導正輸送輥、波紋壓制滾輪、滾輪軸、電機、減速器，導正輸送棍有上導正輸送棍和下導正輸送棍，它們上下平行放置，上導正輸送棍、下導正輸送輥之間的距離與軋制金屬板的厚度相匹配，導正輸送輥的後方是波紋壓制滾輪，波紋壓制滾輪有上波紋壓制滾輪和下波紋壓制滾輪，它們分別安裝在滾輪軸上，滾輪軸上下平行放置，滾輪軸通過減速器與電機相連接，上波紋壓制滾輪和下波紋壓制滾輪的圓周表面分別有對應的波浪形凹槽，波浪形凹槽的形狀與波紋板截面的波紋形狀相匹配，上波紋壓制滾輪和下波紋壓制滾輪的波浪形凹槽相嚙合，它們之間的間隙與軋制金屬板的厚度相匹配。
上述金屬波紋板加工設備，所述導正輸送棍有3-5個,它們分別位於軋制金屬板的上下兩側。上述金屬波紋板加工設備，所述波紋壓制滾輪的後方有校平板，校平板為兩塊平板，上下放置，兩塊校平板之間的距離與波紋板上下波峰之間的距離相匹配，兩塊校平板與調節上下高度的調節螺杆相連接。本實用新型的有益效果是:軋制金屬板經過導正輸送輥進入上下波紋壓制滾輪中，電機帶動上下波紋壓制滾輪將金屬板軋製成和波紋壓制滾輪外圓形狀一致的形狀，再通過能上下移動的校平板將波紋板調平。本實用新型具有結構簡單、使用方便、壓制質量好、生產效率高、設備成本和生產成本低的優點，是生產金屬波紋板的理想的設備，值得推廣應用。

[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。圖中標記如下:導正輸送輥1、波紋壓制滾輪2、滾輪軸3、平鍵4、校平板5、金屬板6、波浪形凹槽7、波紋8。
具體實施方式
本實用新型包括導正輸送輥1、波紋壓制滾輪2、滾輪軸3、電機、減速器、校平板5。圖中顯示，導正輸送輥I有上導正輸送輥和下導正輸送輥，它們上下平行放置，上導正輸送棍、下導正輸送棍之間的距離與軋制金屬板6的厚度相匹配。導正輸送棍I有3-5個，它們分別位於軋制金屬板6的上下兩側。圖中顯示，導正輸送輥I的後方是波紋壓制滾輪2。波紋壓制滾輪2有上波紋壓制滾輪和下波紋壓制滾輪，它們分別由平鍵4安裝在滾輪軸3上，滾輪軸3上下平行放置，滾輪軸3通過減速器與電機相連接，電機和減速器帶動滾輪軸3轉動，從而使波紋壓制滾輪2轉動，對金屬板6進行壓制。圖中顯示，波紋壓制滾輪2的上波紋壓制滾輪和下波紋壓制滾輪的圓周表面分別有對應的波浪形凹槽7，波浪形凹槽7的形狀與波紋板截面的波紋8形狀相匹配，上波紋壓制滾輪和下波紋壓制滾輪的波浪形凹槽7相嚙合，它們之間的間隙與軋制金屬板6的厚度相匹配。圖中顯示,波紋壓制滾輪2的後方有校平板5,校平板5為兩塊平板,上下放置,兩塊校平板5之間的距離與波紋板上下波峰之間的距離相匹配，兩塊校平板5與調節上下高度的調節螺杆相連接。本實用新型 的一個實施例的導正輸送輥I有3個，上方I個，下方2個。以下是本實用新型的5個波紋壓制滾輪2的實施例，它們的波浪凹槽7為下列截面形狀:波距68謹,波高13謹；波距75謹,波高25謹；波距125mm,波高25謹；波距150mm,波高50mm ;波距200mm,波高55臟。本實用新型的工作過程如下:軋制金屬板經過導正輸送輥I進入上下波紋壓制滾輪2中，電機和減速器帶動滾輪軸3轉動，從而使波紋壓制滾輪2轉動，對金屬板6進行壓制，波紋壓制滾輪2圓周表面的波浪形凹槽7將金屬板軋製成和波浪形凹槽7 —致的形狀，壓制後的金屬板6再通過能上下移動的校平板5將波紋板調平。
權利要求1.一種金屬波紋板加工設備，其特徵在於:它包括導正輸送輥(I)、波紋壓制滾輪(2)、滾輪軸(3)、電機、減速器,導正輸送棍(I)有上導正輸送棍和下導正輸送棍，它們上下平行放置，上導正輸送棍、下導正輸送棍之間的距離與軋制金屬板(6)的厚度相匹配,導正輸送輥(I)的後方是波紋壓制滾輪(2)，波紋壓制滾輪(2)有上波紋壓制滾輪和下波紋壓制滾輪，它們分別安裝在滾輪軸(3 )上，滾輪軸(3 )上下平行放置，滾輪軸(3 )通過減速器與電機相連接，上波紋壓制滾輪和下波紋壓制滾輪的圓周表面分別有對應的波浪形凹槽(7)，波浪形凹槽(7)的形狀與波紋板截面的波紋形狀相匹配，上波紋壓制滾輪和下波紋壓制滾輪的波浪形凹槽(7)相嚙合，它們之間的間隙與軋制金屬板(6)的厚度相匹配。
2.根據權利要求1所述的金屬波紋板加工設備，其特徵在於:所述導正輸送輥(I)有3-5個,它們分別位於軋制金屬板(6)的上下兩側。
3.根據權利要求1或2所述的金屬波紋板加工設備，其特徵在於:所述波紋壓制滾輪(2)的後方有校平板(5)，校平板(5)為兩塊平板，上下放置，兩塊校平板(5)之間的距離與波紋板上下波峰之間 的距離相匹配，兩塊校平板(5)與調節上下高度的調節螺杆相連接。
專利摘要一種金屬波紋板加工設備，屬于波紋板加工設備技術領域，用於提高波紋板加工的質量和效率。其技術方案是它包括導正輸送輥、波紋壓制滾輪、滾輪軸、電機、減速器，導正輸送輥上下平行放置，導正輸送輥之間的距離與軋制金屬板的厚度相匹配，導正輸送輥的後方是波紋壓制滾輪，波紋壓制滾輪安裝在滾輪軸上，滾輪軸上下平行放置，滾輪軸通過減速器與電機相連接，波紋壓制滾輪的圓周表面有波浪形凹槽，波浪形凹槽的形狀與波紋板截面的波紋形狀相匹配，波紋壓制滾輪之間的間隙與軋制金屬板的厚度相匹配。本實用新型具有結構簡單、使用方便、壓制質量好、生產效率高、設備成本和生產成本低的優點，是生產金屬波紋板的理想的設備，值得推廣應用。
文檔編號B21D1/10GK203140424SQ201320178828
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月11日 優先權日2013年4月11日
發明者葛敬俠 申請人:河北科技大學