一種新型粗鉛澆鑄模具的製作方法
2023-09-20 00:33:15 1
一種新型粗鉛澆鑄模具的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型粗鉛澆鑄模具，包括模具本體，模具本體外側設有兩對吊耳。吊耳主要用於模具的吊運。本實用新型改變了原模具本體的外形結構，增加了模具本體四周的厚度，調整了吊耳結構，使用時在減小圓盤鑄錠機上兩模具間距的同時，既能防止模具變形，增加脫模慣性，更易脫模，降低員工勞動強度，又能防止吊耳斷裂，延長模具使用壽命，有利於節約生產成本。
【專利說明】
一種新型粗鉛澆鑄模具
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種澆鑄模具，尤指一種用於粗鉛澆鑄的模具。
【背景技術】
[0002]富氧頂吹爐產出的粗鉛須通過圓盤鑄錠機鑄錠冷卻以後送電解進行精煉提純。富氧頂吹爐為間歇性排放粗鉛，排放時粗鉛溫度高、流量大，且排放間隔時間較短，須噴水加速冷卻，故澆鑄模具的結構必須相當的合理才能滿足生產需求。
[0003]目前公知的粗鉛澆鑄模具為鑄鐵一次成型正方形結構，如圖1-3所示，該結構所澆鑄出的粗鉛錠具有外形美觀、易於堆存的優點，但由於所使用的圓盤鑄錠機直徑為6.7m,在擺放時兩模具之間會形成間距為300mm左右的扇形空隙，且由於模具本體四周厚度僅為50mm，在使用過程中會出現兩個問題:一是四周太薄，在經過多次脫模擊打後會出現內凹的情況，給脫模造成更大的困難；二是模具重量不足，不利於脫模，在模具不變形、不損壞的條件下脫膜率只有60%左右。
[0004]此外，現有模具吊耳較小，法蘭邊太薄，在生產脫模過程中極易損壞，造成了模具本體完好，但由於吊耳不能使用而導致價值上萬元的模具不能使用，模具使用壽命短，只有2個月左右。
[0005]為了延長模具使用壽命，降低員工勞動強度，節約生產成本，就需要對現有粗鉛澆鑄模具進行重新設計，以獲得更好的使用效果。
【發明內容】
[0006]本實用新型所要解決的問題就是針對現有粗鉛澆鑄模具脫模困難、模具壽命短等缺點，提供一種新型粗鉛澆鑄模具，在不改變原模具材質和容積的基礎上，使模具結構設計更趨合理，能夠在延長模具使用壽命、降低員工勞動強度的同時，進一步節約生產成本。
[0007]為達上述目的，本實用新型採用如下技術方案:
[0008]I) 一種新型粗鉛澆鑄模具，，包括模具本體(I)，模具本體(I)外側設有兩對吊耳
(2)，其特徵在於:所述模具本體(I)為梯形結構，其中，靠模具本體(I)梯形長邊E的兩個吊耳(2)中心距離S為400-420mm，靠模具本體(I)梯形短邊F兩個吊耳(2)中心距離T為450-470mmo
[0009]2)進一步的，模具本體的四周厚度為58飛2mm。
[0010]3)進一步的，模具本體的錐度為23° ;模具本體(I)梯度α為9-10°。
[0011]4)進一步的，吊耳(2)的頸部上端與模具本體(I)上端面平齊，吊耳(2)頸部的法蘭邊厚度W為28?32mm。
[0012]本實用新型的優點:
[0013](I)本實用新型將模具本體設計為梯形結構，在使用時，圓盤鑄錠機擺滿模具後，各個模具之間能夠有效貼合，其各個模具之間間距僅50mm左右，便於操作，此外，兩對吊耳中心距的調整，可以防止模具在吊運過程中發生側翻，避免安全事故的發生；
[0014](2)模具本體四周厚度的增加，可以使模具在使用過程中極少出現由於擊打而出現內凹的現象，防止模具變形，同時，模具四周厚度增加後，由於模具整體重量增加了 20%左右，但增大了脫模時慣性，更易脫模，脫模率可提高至90%以上，大大降低了員工勞動強度；
[0015](3)吊耳結構調整後，吊耳部位所受應力減小，吊耳頸部比之前粗了將近一倍，能有效防止吊耳部位的斷裂，同時，吊耳部位法蘭邊厚度增加後，更加耐撞擊，讓模具使用壽命可延長到3個月以上，有利於節約生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
[0017]圖1是現有技術中粗鉛澆鑄模具的結構示意圖；
[0018]圖2是圖1現有技術中粗鉛燒鑄|吳具的俯視圖；
[0019]圖3是圖1現有技術中粗鉛澆鑄模具的局部放大圖
[0020]圖4是本實用新型粗鉛澆鑄模具的結構示意圖。
[0021]圖5是圖4本實用新型粗鉛澆鑄模具的俯視圖。
[0022]圖6是圖4本實用新型粗鉛澆鑄模具的右視圖。
[0023]圖7是圖4本實用新型粗鉛澆鑄模具的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0024]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本發明保護的範圍。
[0025]如圖2所示，本實用新型實施例提供一種新型粗鉛澆鑄模具，包括模具本體1，模具本體I外側設有兩對吊耳2。吊耳主要用於模具的吊運。
[0026]模具本體I為梯形結構，模具本體I尺寸是:外壁長邊E為1051mm，外壁短邊F為750mm,外壁A寬度為1179mm,外壁高B為490mm。
[0027]內壁長邊X為645mm，外壁短邊Y為428mm，內壁開口處寬度C為910mm ;內壁底部寬度D為550mm ;內壁底部四角的圓角半徑為150mm。
[0028]模具本體I四周厚度H為60mm，靠模具本體I梯形長邊的兩個吊耳2中心距離S為400mm，靠模具本體I梯形短邊T兩個吊耳2中心距離T為450mm，吊耳2的頸部上端與模具本體I上端面平齊，其吊耳2的頸部法蘭邊厚度W為30mm。
[0029]需要說明的是，模具本體I的外形結構改變後，相應的兩對吊耳2的中心距也作對應調整，以防止模具側翻。此外，模具本體I四周厚度增加後，相應的各圓角半徑也作對應調整，以減小由於應力而造成的模具開裂。
[0030]本實用新型兩對吊耳2之間的間距以及各圓角半徑的調整取決於模具本體I的外形結構和四周厚度。本實施例中，吊耳2厚度為110mm。
[0031]因此，本實用新型除上述優選的實施例外，還可能有其它的實施方式，本領域技術人員可以根據本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬於本實用新型所附權利要求所定義的範圍。
【權利要求】
1.一種新型粗鉛澆鑄模具，包括模具本體(1)，模具本體(1)外側設有兩對吊耳(2)，其特徵在於:所述模具本體(1)為梯形結構，其中，靠模具本體(1)梯形長邊E的兩個吊耳(2)中心距離S為400-420mm，靠模具本體(1)梯形短邊F兩個吊耳(2)中心距離T為450-470mmo
2.根據權利要求1所述的一種新型粗鉛澆鑄模具，其特徵在於:模具本體(1)的四周厚度Η為58?62mm。
3.根據權利要求1所述的一種新型粗鉛澆鑄模具，其特徵在於:模具本體(1)內壁錐度β為2廣23°，模具本體(1)梯度α為9-10°。
4.根據權利要求1所述的一種新型粗鉛澆鑄模具，其特徵在於:吊耳(2)的頸部上端與模具本體(1)上端面平齊，吊耳(2)頸部的法蘭邊厚度W為28?32mm。
【文檔編號】B22D7/06GK204108251SQ201420612568
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月22日 優先權日:2014年10月22日
【發明者】晏祥樹, 張良紅, 朱海成, 趙紅梅, 盧葉, 魯紹林, 鄧威威, 黎學坤, 葉德忠, 張俊, 楊從剛, 謝祖剛, 徐成東, 楊新昌, 杜吉敏, 湯正舉, 武承棟, 張榮留, 晏軍和, 魏源, 張建雲 申請人:雲南馳宏鋅鍺股份有限公司