一種超聲波金屬滾焊機的製作方法

2023-09-20 01:40:35

專利名稱：一種超聲波金屬滾焊機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬加工設備，尤其是一種超聲波金屬滾焊機。
背景技術：
超聲波金屬滾焊機是現在常用的金加工設備，可以用來焊接連續進料的金屬薄片類工件。一般的超聲波金屬滾焊機，主要部件是超聲波換能器，由控制電路供電，換能器連接工具頭。換能器將電能轉化為機械能，通過工具頭傳遞到待加工工件上，產生局部的高頻振動，達到焊接的目的。一般的滾焊機，其工具頭是圓形，隨著工件的進給按一定的速度轉動。在滾焊機的機身底部的後部，設置鉸鏈，工具頭可以抬起，以便適應各種厚度的工件。這種超聲波金屬滾焊機的缺點是前後翹起的方式不利於工具頭和工件的接觸，因為工具頭具有一定的寬 度，工具頭向上翹起或向下壓的時候難免有一定角度的變化，工具頭和工件的接觸面就變小了，會導致焊接效果變差。

實用新型內容本實用新型的目的是為了克服背景技術所述的現有技術的缺陷，發明一種不會因為工具頭的抬起或下壓而與工件接觸面變化的超聲波金屬滾焊機。本實用新型的超聲波金屬滾焊機，含有機身，機身內包含換能器，機身的前端固定有滾焊工具頭，其特徵是機身外部設有齒圈，所述的齒圈通過齒輪軸與伺服電機連接；在機身底部的一側設旋轉軸，另一側設置有升降機構。優選的所述的機身通過連接軸連接滾焊工具頭，所述的齒圈設置在連接軸上。本實用新型的超聲波金屬滾焊機，使用單個伺服電機帶動滾焊工具頭轉動，通過壓力帶動工件進給，避免了工具頭轉動和工件進給的不同步。而且採用了側方向的翻動，摒棄了前後方向的翻動，保證工具頭與各種厚度的工件表面始終能夠保持切線接觸，而不會翹起，能保證焊接質量。

圖1，本實用新型的結構圖。圖2，本實用新型的升降機構部分結構圖。
具體實施方式
如圖1，本實用新型的超聲波金屬滾焊機，含有機身1，機身I內包含換能器2，換能器2伸出機身的前端，連接滾焊工具頭3。滾焊工具頭3由連接軸9和工作頭31構成，連接軸9與換能器2連接，連接軸9上設有齒圈4。整個滾焊工具頭3可以轉動，齒圈4通過一個齒輪軸5與一臺伺服電機6連接。隨著伺服電機6的轉動，滾焊工具頭3的工作頭31可以轉動。[0011]如圖2的視圖所不,在機身I底部,一側設旋轉軸7,另一側設置有升降機構8,整個機器通過升降機構8可以圍繞旋轉軸7旋轉一定角度達到抬起滾焊工具頭3的目的。工作的時候，工件被滾焊工具頭3的工作頭31壓住，通過伺服電機帶動，依靠工作頭31和工件之間的摩擦力帶動工件進給。通過調節升降機 構8的高度，可以讓整個滾焊工具頭3上下位移一定幅度，以適應各種厚度的工件。
權利要求1.一種超聲波金屬滾焊機,含有機身(I),機身(I)內包含換能器(2),機身的前端固定有滾焊工具頭(3)，其特徵是滾焊工具頭(3)上設有齒圈(4)，所述的齒圈(4)通過齒輪(5)軸與伺服電機(6)連接；在機身底部的一側設旋轉軸(7)，另一側設置有升降機構(8)。
2.根據權利要求I所述的一種超聲波金屬滾焊機，其特徵是所述的滾焊工具頭(3)由連接軸(9)和工作頭(31)構成，所述的齒圈(4)設置在連接軸(9)上。
專利摘要一種超聲波金屬滾焊機，含有機身，機身內包含換能器，機身的前端固定有滾焊工具頭，其特徵是機身外部設有齒圈，所述的齒圈通過齒輪軸與伺服電機連接；在機身底部的一側設旋轉軸，另一側設置有升降機構。本實用新型使用單個伺服電機帶動滾焊工具頭轉動，通過壓力帶動工件進給，避免了工具頭轉動和工件進給的不同步。而且採用了側方向的翻動，保證工具頭與各種厚度的工件表面始終能夠保持切線接觸而不會翹起，保證焊接質量。
文檔編號B23K20/10GK202377677SQ20112056591
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月30日 優先權日2011年12月30日
發明者鄭偉成 申請人:無錫市波普達科技有限責任公司