一種展開式內扣型堵漏工具的製作方法

2023-09-19 16:36:20 4

一種展開式內扣型堵漏工具的製作方法
【專利摘要】本發明屬於應急堵漏【技術領域】，尤其涉及一種展開式內扣型液壓堵漏工具，其特徵在於固定活塞設置在內層液壓缸內，內層液壓缸內壁下方設有開口，控制閥設置在內層液壓缸與外層液壓缸的缸壁之間，並位於開口處，堵漏活塞位於控制閥上方，堵漏活塞上端與堵漏圓盤固定連接，堵漏圓盤設置在內層液壓缸上方，並與固定活塞滑動連接，堵漏圓盤外圍上部設有密封墊，外扣固定結構設置在固定活塞上部，並與固定活塞固定連接，單向閥設置在外層液壓缸底部，並位於固定活塞下方。本發明的有益效果為：用於壓力容器本體的洩漏，能夠完成一般堵漏工具難以封堵的洩漏口的堵漏作業，操作簡便。
【專利說明】
—種展開式內扣型堵漏工具

【技術領域】
[0001]本發明屬於應急堵漏【技術領域】，尤其涉及一種展開式內扣型堵漏工具。

【背景技術】
[0002]隨著化學工業的快速發展，化學品的生產、儲存和運輸等過程中發生的洩漏事故也越來越多。根據公安部消防局的統計，在消防部隊日常處理的各種災害事故中，危險化學品洩漏事故，無論是數量還是所造成的損失都是逐年上升的，尤其是易燃易爆、有毒有害氣體的洩漏事故，一旦堵漏不及時就會出現非常嚴重的後果，壓力大、堵漏難、擴散快、對環境汙染嚴重。目前的堵漏工具主要有密封式、捆綁式、注入式、磁壓式、粘貼式，在這些堵漏方法中，多數都用於比較規則的容器和管線的洩漏口，不適於用不規則形狀的洩漏部位。多數堵漏方法需要堵漏膠配合使用，而堵漏膠的價格昂貴。對於帶壓洩漏危險介質，堵漏成功往往是在容器內介質洩漏消耗殆盡、壓力較低的情況下完成的，大多數堵漏工具難以在洩漏早期較高壓力下實施堵漏。堵漏工具雖然多種多樣，但在實際工作中往往較難推廣，堵漏效果不理想。
[0003]總之，一般堵漏裝置的缺點為:操作繁瑣，堵漏耗時長；難以完成較高壓力下的堵漏；一些洩漏口作業空間小，難以完成堵漏作業；堵漏不嚴，容易發生二次洩漏；需要一定的外力作為支撐，才能固定在洩漏口上，所以現在的堵漏工具很難對移動壓力容器洩漏早期及洩漏口作業空間較小部位實施成功堵漏。


【發明內容】

[0004]為了解決上述技術問題，本發明提供一種展開式內扣型堵漏工具，其特徵在於包括主軸、內層液壓缸、外層液壓缸、內扣固定結構、外扣固定結構、堵漏活塞、固定活塞、控制閥、堵漏圓盤、密封墊、開口、單向閥，所述主軸設置在所述內層液壓缸中部，並穿過所述堵漏圓盤，所述內層液壓缸設置在所述外層液壓缸內，所述固定活塞設置在所述內層液壓缸內，所述內層液壓缸內壁下方設有開口，所述控制閥設置在所述內層液壓缸與所述外層液壓缸的缸壁之間，並位於所述開口處，所述堵漏活塞設置在所述內層液壓缸與所述外層液壓缸的缸壁之間，並位於所述控制閥上方，所述堵漏活塞上端與所述堵漏圓盤固定連接，所述堵漏圓盤設置在所述內層液壓缸上方，並與所述固定活塞滑動連接，所述堵漏圓盤外圍上部設有密封墊，所述外扣固定結構設置在所述固定活塞上部，並與所述固定活塞固定連接，所述內扣固定結構位於所述外扣固定結構上方，所述內扣固定結構包括內扣固定臂A、與內扣固定臂A—端連接的固定齒A、與內扣固定臂A另一端連接的傳動齒輪，所述外扣固定結構包括外扣固定臂B、固定齒B、傳動杆,所述外扣固定臂B —端與所述固定齒B固定連接，另一端與所述傳動杆固定連接，所述傳動杆與所述外扣固定臂B垂直，所述傳動杆的上端設有咬合齒，所述內扣固定結構、所述外扣固定結構通過咬合齒與傳動齒輪咬合連接，所述固定齒A、固定齒B相匹配，所述單向閥設置在所述外層液壓缸底部，並位於所述固定活塞下方；
[0005]所述控制閥包括彈簧、彈簧固定殼、彈簧固定蓋，所述彈簧設置在所述彈簧固定殼內，所述彈簧一端與所述彈簧固定殼固定連接，另一端與所述外層液壓缸的內壁固定連接，所述彈簧固定蓋與所述彈簧固定殼滑動連接，所述彈簧固定蓋設置在所述開口附近，所述彈簧固定殼另一端與所述外層液壓缸的缸壁固定連接。
[0006]所述外扣固定結構與所述固定活塞為一整體。
[0007]所述堵漏圓盤與所述堵漏活塞為一整體。
[0008]所述固定齒A或固定齒B的形狀為鋸齒狀。
[0009]所述密封墊的形狀為環形。
[0010]所述內扣固定結構的數量優選為3個。
[0011]所述外扣固定結構的數量優選為3個。
[0012]當堵漏口的形狀為圓形時，所述堵漏圓盤的直徑為洩漏口直徑的1.2-1.5倍。
[0013]本發明的有益效果為:採用液壓作為動力源，為堵漏提供強大動力。使用雙缸體結構，實現兩步動作，首先液壓油帶動固定活塞上移，固定活塞帶動內扣固定結構展開，並完成對罐體的洩漏口的固定。當內扣固定結構、外扣固定結構咬合，將堵漏裝置固定在洩漏口上時，外層液壓缸帶動堵漏活塞及密封墊上移，直至完成堵漏。本發明可有效避免堵漏過程中堵漏工具穿出洩漏口。此外在液壓驅動下，整個堵漏過程快速方便，只需將前端伸入洩漏口，打入液壓油即可堵漏，操作簡便。該堵漏裝置固定在洩漏口的內壁(直接固定在洩漏口部位)，不需要外界提供任何支撐，簡便易行。本發明的堵漏工具一般用於壓力容器本體的洩漏，並適用於高溫高壓或常溫條件下洩漏口的堵漏，並能夠完成一般堵漏工具難以封堵的洩漏口的堵漏。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發明的剖視圖；
[0015]圖2為本發明的立體圖；
[0016]圖3為本發明的俯視圖；
[0017]圖4為本發明控制閥的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本發明作進一步解釋說明。
[0019]圖中，1.內層液壓缸，2.外層液壓缸，3.內扣固定結構，4.外扣固定結構，5.堵漏活塞，6.固定活塞，7.控制閥，8.堵漏圓盤，9.密封墊，10.開口，11.單向閥，12.內扣固定臂A, 13.固定齒A, 14.外扣固定臂B, 15.固定齒B, 16.主軸，17.彈簧，18.彈簧固定殼，19.彈簧固定蓋，20.傳動齒輪，21.咬合齒，22.傳動杆。
[0020]如圖1-4所示，本發明提供一種壓力容器本體專用堵漏工具，包括主軸16、內層液壓缸1、外層液壓缸2、內扣固定結構3、外扣固定結構4、堵漏活塞5、固定活塞6、控制閥7、堵漏圓盤8、密封墊9、開口 10、單向閥11，主軸16設置在內層液壓缸I中部，並穿過堵漏圓盤8，內層液壓缸I設置在外層液壓缸2內，固定活塞6設置在內層液壓缸I內，內層液壓缸I內壁下方設有開口 10，控制閥7設置在內層液壓缸I與外層液壓缸2的缸壁之間，並位於開口 10處，堵漏活塞5設置在內層液壓缸I與外層液壓缸2的缸壁之間，並位於控制閥7上方，堵漏活塞5上端與堵漏圓盤8固定連接，堵漏圓盤8設置在內層液壓缸I上方，並與固定活塞6滑動連接，堵漏圓盤8外圍上部設有密封墊9，外扣固定結構4設置在固定活塞6上部,並與固定活塞6固定連接，內扣固定結構3位於外扣固定結構4上方，內扣固定結構3包括內扣固定臂A12、與內扣固定臂A12 —端連接的固定齒A13、與內扣固定臂A12另一端連接的傳動齒輪20，外扣固定結構4包括外扣固定臂B14、固定齒B15、傳動杆22，外扣固定臂B14 —端與固定齒B15固定連接，另一端與傳動杆22固定連接，傳動杆22與外扣固定臂B14垂直,傳動杆22的上端設有咬合齒21,內扣固定結構3、外扣固定結構4通過咬合齒21與傳動齒輪20咬合連接，固定齒A13、固定齒B15相匹配，單向閥11設置在外層液壓缸2底部，並位於固定活塞6下方，控制閥7包括彈簧17、彈簧固定殼18、彈簧固定蓋19，彈簧17設置在彈簧固定殼18內，彈簧17 —端與彈簧固定殼18固定連接，另一端與外層液壓缸2的內壁固定連接，彈簧固定蓋19與彈簧固定殼18滑動連接，彈簧固定蓋19設置在開口 10附近，彈簧固定殼18另一端與外層液壓缸2的缸壁固定連接。外扣固定結構4與固定活塞6為一整體，堵漏圓盤8與堵漏活塞5為一整體，固定齒A13或固定齒B15的形狀為鋸齒狀，密封墊9的形狀為環形，內扣固定結構3、外扣固定結構4的數量分別為3個，當堵漏口的形狀為圓形時，堵漏圓盤8的直徑為洩漏口直徑的1.2-1.5倍。該堵漏工具隨洩漏口大小的不同而不同，以直徑為1cm的圓形洩漏口為例，堵漏工具的長度為20cm，圓形密封墊9直徑為15cm。
[0021]使用例:使用時，將單向閥11與液壓裝置如液壓泵連接，由外接液壓泵將液壓油壓入堵漏工具內，隨著油量增多，固定活塞6帶動外扣固定結構4向上移動，當固定活塞6移動到一定位置後，內扣固定結構3張開,且內扣固定結構3與外扣固定結構4固定,繼續壓入液壓油，液壓油壓縮彈簧17，開口 10打開，堵漏活塞5帶動密封墊9向上移動，直至將堵漏口完全封住，堵漏成功。
[0022]工作原理:將堵漏裝置上半部分伸入洩漏口，在壓入液壓油前，由於彈簧17的作用力，控制閥7的彈簧固定蓋19將開口 10堵住；然後將液壓油通過單向閥11壓入內層液壓缸I內，隨著液壓油的體積不斷擴大並產生源源不斷的向上推力，帶動固定活塞6向上運動。固定活塞6運動時帶動伸入洩漏口內部的內扣固定結構3展開，且內扣固定結構3與外扣固定結構4相配合，通過固定齒A13、固定齒B15的咬合將堵漏裝置固定在需要堵漏的罐體洩漏口處，繼續壓入液壓油，由於固定結構咬合，缸體內部液壓油壓力隨之增大，直至達到控制閥7彈開所需壓力，控制閥7被液壓油的壓力壓緊收縮，液壓油進入內層液壓缸I與外層液壓缸2之間的部分，且堵漏活塞5在液壓油的推動下不斷向上運動，堵漏圓盤8也隨之運動，直至將洩漏口堵住。該裝置以液壓為動力，能夠滿足一般堵漏工具無法完成的較高壓力下的堵漏作業。
[0023]以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用於限定本發明的實施範圍。凡依本發明申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本發明的專利涵蓋範圍之內。
【權利要求】
1.一種展開式內扣型堵漏工具，其特徵在於包括主軸(16)、內層液壓缸(I)、外層液壓缸(2)、內扣固定結構(3)、外扣固定結構(4)、堵漏活塞(5)、固定活塞(6)、控制閥(7)、堵漏圓盤(8)、堵漏墊(9)、開口(10)、單向閥(11)，所述主軸(16)設置在所述內層液壓缸(I)中部，並穿過所述堵漏圓盤(8)，所述內層液壓缸(I)設置在所述外層液壓缸(2)內，所述固定活塞(6)設置在所述內層液壓缸(I)內，所述內層液壓缸(I)內壁下方設有開口(10)，所述控制閥(7)設置在所述內層液壓缸(I)與所述外層液壓缸(2)的缸壁之間，並位於所述開口(10)處，所述堵漏活塞(5)設置在所述內層液壓缸(I)與所述外層液壓缸(2)的缸壁之間，並位於所述控制閥(7)上方，所述堵漏活塞(5)上端與所述堵漏圓盤(8)固定連接，所述堵漏圓盤(8)設置在所述內層液壓缸(I)上方，並與所述固定活塞(6)滑動連接，所述堵漏圓盤(8)外圍上部設有堵漏墊(9)，所述外扣固定結構(4)設置在所述固定活塞(6)上部，並與所述固定活塞(6)固定連接，所述內扣固定結構(3)位於所述外扣固定結構(4)上方，所述內扣固定結構⑶包括內扣固定臂A(12)、與內扣固定臂A(12) —端連接的固定齒A(13)、與內扣固定臂A(12)另一端連接的傳動齒輪(20)，所述外扣固定結構(4)包括外扣固定臂B (14)、固定齒B (15)、傳動杆(22),所述外扣固定臂B (14) —端與所述固定齒B (15)固定連接，另一端與所述傳動杆(22)固定連接，所述傳動杆(22)與所述外扣固定臂B(14)垂直，所述傳動杆(22)的上端設有咬合齒(21)，所述內扣固定結構(3)、所述外扣固定結構(4)通過咬合齒(21)與傳動齒輪(20)咬合連接，所述固定齒A (13)、固定齒B (15)相匹配，所述單向閥(11)設置在所述外層液壓缸(2)底部，並位於所述固定活塞(6)下方； 所述控制閥(7)包括彈簧(17)、彈簧固定殼(18)、彈簧固定蓋(19)，所述彈簧(17)設置在所述彈簧固定殼(18)內，所述彈簧(17) —端與所述彈簧固定殼(18)固定連接，另一端與所述外層液壓缸(2)的內壁固定連接，所述彈簧固定蓋(19)與所述彈簧固定殼(18)滑動連接，所述彈簧固定蓋(19)設置在所述開口(10)附近，所述彈簧固定殼(18)另一端與所述外層液壓缸(2)的缸壁固定連接。
2.根據權利要求1所述的一種展開式內扣型堵漏工具，其特徵在於所述外扣固定結構(4)與所述固定活塞(6)為一整體。
3.根據權利要求1所述的一種展開式內扣型堵漏工具，其特徵在於所述堵漏圓盤(8)與所述堵漏活塞(5)為一整體。
4.根據權利要求1所述的一種展開式內扣型堵漏工具，其特徵在於所述固定齒A(13)或固定齒B (15)的形狀為犬牙狀或鋸齒狀。
5.根據權利要求1所述的一種展開式內扣型堵漏工具，其特徵在於所述堵漏墊(9)的形狀為環形。
6.根據權利要求1所述的一種展開式內扣型堵漏工具，其特徵在於所述內扣固定結構(3)的數量為3個。
7.根據權利要求1所述的一種展開式內扣型堵漏工具，其特徵在於所述外扣固定結構(4)的數量為3個。
8.根據權利要求1所述的一種展開式內扣型堵漏工具，其特徵在於當堵漏口的形狀為圓形時，所述堵漏圓盤(8)的直徑為洩漏口直徑的1.2-1.5倍。
9.根據權利要求1所述的一種展開式內扣型堵漏工具，其特徵在於所述堵漏墊(9)的材料為橡膠。
【文檔編號】F17C13/12GK104295898SQ201310296159
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2013年7月16日 優先權日:2013年7月16日
【發明者】黃金印, 張存位, 姜連瑞, 張閩泉, 王鵬, 夏登友, 王鐵, 張慶利 申請人:中國人民武裝警察部隊學院