一種用於聚氯乙烯尾氣處理的腐殖酸高嶺土複合吸附劑的製備方法與流程

2023-09-19 17:29:10 1

本發明涉及聚氯乙烯生產尾氣處理技術領域，尤其涉及一種用於聚氯乙烯尾氣處理的腐殖酸高嶺土複合吸附劑的製備方法。

背景技術：

聚氯乙烯（pvc）樹脂是通過對氯乙烯單體（vcm）進行聚合而形成的熱塑性高聚物，具有絕緣性好、耐腐蝕性強、抗燃性優良以及機械強度高等優勢在工農業以及生活日化等方面都有著廣泛的應用。然而在氯乙烯聚合反應過程中不能夠完全充分的實現轉化，一般轉化率在80%-90%左右，而且因為原料氣中含有雜質（含有部分還未參加反應的乙炔存在），使氯乙烯尾氣，在加壓精餾過程中連續從系統中尾氣排出，尾氣中所含的氯乙烯及乙炔氣體都被直接排放入了大氣，不僅造成一定的浪費，還對環境造成了很大的汙染。而且氯乙烯單體是無色、有乙醚香味的有毒氣體，被人體過量吸入會造成急慢性中毒事故。急性中毒危及人的生命，而長期接觸慢性中毒就會造成肝損傷、神經衰弱症端溶骨病等疾病。所以要採用一定的技術手段，對排放的尾氣進行淨化處理，以達到安全環保排放要求。現有技術中已經使用吸附劑對尾氣進行處理，但是由於吸附效果有限，限制其在尾氣處理方面的發展，這就需要研發一種合適的吸附劑，能夠快速有效的淨化聚氯乙烯尾氣。

技術實現要素：

本發明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種用於聚氯乙烯尾氣處理的腐殖酸高嶺土複合吸附劑的製備方法。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種用於聚氯乙烯尾氣處理的腐殖酸高嶺土複合吸附劑的製備方法，包括以下具體步驟：

（1）將腐殖酸加入200-240倍量的超純水中，機械攪拌均勻後通過亞臨界水處理技術，加熱加壓攪拌反應24-36小時，得到改性腐殖酸；

（2）將高嶺土加入20-24倍量的超純水中，機械攪拌均勻後通過亞臨界水處理技術，加熱加壓攪拌反應24-36小時，得到改性高嶺土；

（3）將改性腐殖酸與改性高嶺土混合，加入3-4倍量的超純水，攪拌均勻後放入電動振蕩機中，常溫下振蕩3-4天，然後冷凍乾燥，研磨，過250目篩即可。

一種用於聚氯乙烯尾氣處理的腐殖酸高嶺土複合吸附劑的製備方法，步驟（1）（2）（3）中所述的超純水，預調節ph為9。

一種用於聚氯乙烯尾氣處理的腐殖酸高嶺土複合吸附劑的製備方法，步驟（1）（2）中所述的加熱加壓攪拌反應是指加壓至10mpa，加熱至250-300℃，以300-400轉/分的速度攪拌。

一種用於聚氯乙烯尾氣處理的腐殖酸高嶺土複合吸附劑的製備方法，步驟（3）中所述的改性腐殖酸與改性高嶺土的質量比為1:10。

一種用於聚氯乙烯尾氣處理的腐殖酸高嶺土複合吸附劑的製備方法，步驟（3）中所述的電動震蕩機的速度為250-300轉/分。

一種用於聚氯乙烯尾氣處理的腐殖酸高嶺土複合吸附劑的製備方法，步驟（3）中所述的冷凍乾燥的具體步驟為：以-12℃--18℃低溫結成固態，然後在10-12pa的真空狀態下使液體直接升華。

本發明的優點是：本發明首先通過亞臨界水處理的方法將腐殖酸與高嶺土分別進行高溫高壓改性，處理後的高嶺土形成結晶更完整的有序結構，比表面積增加，高溫高壓的處理條件加劇了鋁氧面消耗，使孔徑增大；處理後的腐殖酸內部發生成環、聚合等反應，小分子揮發流失，留下更多的小孔，增強了比表面積、孔徑等；最後將改性後的高嶺土與腐殖酸進行一系列的工藝處理，通過處理腐殖酸可以通過配位鍵、靜電作用等手段在結合在改性高嶺土表面以及內層的活性位點上，插層效率高，進一步增強了複合材料的內部結構的疏鬆多孔性，而且結構緻密，不易損壞，用此複合材料對氯乙烯氣體進行變溫變壓吸附處理，效果顯著，吸收快速，而且此過程為物理吸附，不會額外產生有毒物質以及三廢，達到環保安全的要求。

具體實施方式

一種用於聚氯乙烯尾氣處理的腐殖酸高嶺土複合吸附劑的製備方法，包括以下具體步驟：

（1）將5g腐殖酸加入1l預調節ph為9的超純水中，機械攪拌均勻後通過亞臨界水處理技術，加壓至10mpa，加熱至250℃，以300轉/分的速度攪拌反應24小時，得到改性腐殖酸；

（2）將50g高嶺土加入1l預調節ph為9的超純水中，機械攪拌均勻後通過亞臨界水處理技術，加壓至10mpa，加熱至250℃，以300轉/分的速度攪拌反應24小時，得到改性高嶺土；

（3）將改性腐殖酸與改性高嶺土混合，加入3倍量的預調節ph為9的超純水，攪拌均勻後放入電動振蕩機中，以250轉/分的速度常溫下振蕩3天，然後在-18℃冷凍，在10pa的真空狀態下使液體直接升華進行乾燥，最後研磨，過250目篩即可。