一種改進的加工汽車模具的銑床的製作方法
2023-09-20 02:42:30 4

本發明涉及一種機械設備,具體是一種改進的加工汽車模具的銑床。
背景技術:
近年來,我國汽車工業的快速發展極大地帶動了汽車模具行業的發展。由於汽車模具是技術型產品和典型的定製產品,尤其是汽車覆蓋件模具的技術含量非常高。如何提高生產效率、縮短開發周期、提高模具技術水平、降低生產成本一直是模具企業面臨的難題。由於各個模具生產企業具體情況的不一樣,以及承接到的業務的不同,各家企業汽車模具製造的具體流程不盡相同;但目前汽車模具製造的基礎流程基本如下:衝壓工藝模具設計NC編程實型製作鑄造機械加工鉗工裝配模具調試。為縮短模具的開發周期,目前在模具生產的技術準備階段,整車製造廠家一般都提供其整車或零件的設計版數模供模具製造廠家進行模具開發方案的策劃、制定開發預算、計劃和衝壓工藝方案、開展DL圖設計、進行拉延模初步設計和鑄造實型加工等工作。目前我國使用的銑床在工作時銑屑較多,清理不便;在對工件進行銑屑時,銑床上的夾具用於固定工件,現在的夾具一般都直接固定在銑床的工作檯面上,對於加工面較多的工件,需人工不停的移動工作檯面,費力費時,同時手動定位的精確度差,工作效率低。
技術實現要素:
本發明的目的在於提供一種可以進行角度調節,加工精度高,自動化程度高的改進的加工汽車模具的銑床,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種改進的加工汽車模具的銑床,包括床體、夾具、銑屑滑臺、銑刀座和安裝座;所述安裝座設置在床體的下方,且安裝座固定在地面上,在安裝座與床體之間固定設置有若干個減震彈簧;所述床體上固定安裝有銑屑滑臺,銑屑滑臺上滑動連接進給滑塊,進給塊的右側連接有進給氣缸,進給氣缸推動進給塊左右移動,在進給塊上設有水平的銑屑電機,銑屑電機通過電機架固定,銑屑電機的輸出軸上固定安裝有銑刀座,銑刀座上安裝銑刀;所述床體上設置有夾具和角度調節機構,角度調節機構包括轉動座、固定座、調節電機、減速器、齒輪和轉軸;所述固定座固定在在床體上,固定座為半圓形結構,轉動座位於固定座的上方,轉動座也為半圓形結構,且轉動座所在圓的直徑大於固定座所在圓的直徑,轉動座所在圓的圓心與固定座所在圓的圓心重合,且在圓心上通過轉軸轉動連接,使轉動座在固定座上水平轉動;在所述轉動座的圓弧邊緣上設置有齒帶,齒帶上嚙合連接齒輪,齒輪固定在減速器的輸出軸上,減速器的輸入端與調節電機的輸出軸連接,且調節電機和減速器固定在支架上,調節電機驅動齒輪轉動;所述夾具固定在轉動座上,夾具由橫梁、立柱、底板、上夾持塊、下夾持塊和鎖緊螺栓構成,底板固定在轉動座上,立柱固定焊接在底板的左端,橫梁固定在立柱的頂端,且與底板相對平行設置,在底板的上表面固定下夾持塊,橫梁上豎直穿設鎖緊螺栓,鎖緊螺栓的下端轉動安裝有上夾持塊,上夾持塊正對下夾持塊;所述銑刀座與夾具之間的床體上開設有水平的通孔,通孔的下端連通收集槽。
進一步的:所述下夾持塊的中心軸與轉軸重合。
進一步的:所述通孔為長條狀結構。
進一步的:所述收集槽的底部連通有排汙管,排汙管上蓋有密封蓋。
進一步的:所述收集槽內裝填冷水。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明在銑屑時產生的鐵屑從通孔進入到收集槽內,被內部的水快速冷卻,避免鐵屑對周圍人員造成傷害,便於鐵屑收集處理;當需要對同一個工件的另外一個面加工時,啟動調節電機,其緩慢使齒輪轉動,從而帶動轉動座轉動,使工件朝向銑刀的方向發生傾斜,其轉動角度最大為90度,並且其轉動的角度可以通過齒輪的轉動角度進行調節控制,便於精確的控制工件的轉動角度,保證加工精確,尤其適合在不規則面上進行銑屑加工;床體底部的減震彈簧能夠減緩設備運行時產生的振動,不會對地面產生撞擊,降低噪聲;銑床銑屑精度高,調節方便,自動化程度高,安全穩定,提高生產效率,便於模具的快速生產。
附圖說明
圖1為一種改進的加工汽車模具的銑床的結構示意圖。
圖2為一種改進的加工汽車模具的銑床中轉動座的連接結構示意圖。
圖中:1-床體,2-夾具,3-進給氣缸,4-銑屑電機,5-調節電機,6-減速器,7-電機架,8-進給滑塊,9-銑削滑臺,10-銑刀座,11-轉動座,12-固定座,13-齒輪,14-轉軸,15-齒帶,16-排汙管,17-安裝座,18-減震彈簧,19-收集槽,20-通孔,21-橫梁,22-立柱,23-底板,24-上夾持塊,25-下夾持塊,26-鎖緊螺栓。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本發明保護的範圍。
請參閱圖,本發明實施例中,一種改進的加工汽車模具的銑床,包括床體1、夾具2、銑屑滑臺9、銑刀座10和安裝座17;所述安裝座17設置在床體1的下方,且安裝座17固定在地面上,在安裝座17與床體1之間固定設置有若干個減震彈簧18,減震彈簧18對床體1上起到減震效果,不會對地面產生撞擊,降低噪聲;所述床體1上固定安裝有銑屑滑臺9,銑屑滑臺9上滑動連接進給滑塊8,進給塊8的右側連接有進給氣缸3,進給氣缸3推動進給塊8左右移動,實現銑刀的進給,在進給塊8上設有水平的銑屑電機4,銑屑電機4通過電機架7固定,保證銑屑電機4固定牢固,銑屑電機4的輸出軸上固定安裝有銑刀座10,銑刀座10上安裝銑刀,便於更換。
所述床體1上設置有夾具2和角度調節機構,角度調節機構包括轉動座11、固定座12、調節電機5、減速器6、齒輪13和轉軸14;所述固定座12固定在在床體1上,固定座12為半圓形結構,轉動座11位於固定座12的上方,轉動座11也為半圓形結構,且轉動座11所在圓的直徑大於固定座12所在圓的直徑,轉動座11所在圓的圓心與固定座12所在圓的圓心重合,且在圓心上通過轉軸14轉動連接,使轉動座11在固定座12上水平轉動;在所述轉動座11的圓弧邊緣上設置有齒帶15,齒帶15上嚙合連接齒輪13,齒輪13固定在減速器6的輸出軸上,減速器6的輸入端與調節電機5的輸出軸連接,且調節電機5和減速器6固定在支架上,調節電機5驅動齒輪13轉動,從而使轉動座11繞轉軸14轉動;所述夾具2固定在轉動座11上,夾具2由橫梁21、立柱22、底板23、上夾持塊24、下夾持塊25和鎖緊螺栓26構成,底板23固定在轉動座11上,立柱22固定焊接在底板23的左端,橫梁21固定在立柱22的頂端,且與底板23相對平行設置,在底板23的上表面固定下夾持塊25,下夾持塊25的中心軸與轉軸14重合,橫梁21上豎直穿設鎖緊螺栓26,鎖緊螺栓26的下端轉動安裝有上夾持塊24,上夾持塊24正對下夾持塊25,通過鎖緊螺栓26將工件固定;所述銑刀座10與夾具2之間的床體1上開設有水平的通孔20,通孔20為長條狀結構,通孔20的下端連通收集槽19,收集槽19的底部連通有排汙管16,排汙管16上蓋有密封蓋,收集槽19內裝填冷水,使進入的鐵屑快速冷卻。
本發明的工作原理是:將工件置於夾具2上,即上夾持塊24和下夾持塊25之間,調整加工面後,轉動鎖緊螺栓26,將工件固定,避免移動;啟動進給氣缸3和銑屑電機4,將銑刀與工件接觸,共工件進行銑屑,銑屑時產生的鐵屑從通孔20進入到收集槽19內,被內部的水快速冷卻,避免鐵屑對周圍人員造成傷害,便於鐵屑收集處理;當需要對同一個工件的另外一個面加工時,啟動調節電機5,其緩慢使齒輪13轉動,從而帶動轉動座11轉動,使工件朝向銑刀的方向發生傾斜,其轉動角度最大為90度,並且其轉動的角度可以通過齒輪13的轉動角度進行調節控制,便於精確的控制工件的轉動角度,保證加工精確,尤其適合在不規則面上進行銑屑加工;在整個加工過程中,床體1底部的減震彈簧18能夠減緩設備運行時產生的振動,不會對地面產生撞擊,降低噪聲。
對於本領域技術人員而言,顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節,而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下,能夠以其他的具體形式實現本發明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示範性的,而且是非限制性的,本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。