小修井液壓全封封井器的製作方法

2023-09-19 15:25:25

專利名稱：小修井液壓全封封井器的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於石油工業的修井作業井噴控制設備，特別是小修井液壓全封封井器，用於石油工業的小修作業、射孔施工，防止井噴和井噴失控。
技術背景全封封井器是井噴控制設備，在石油工業的修井作業現場，小修作業、射孔施工中使用的是手動的全封封井器，需要人力手工操作。在進行射孔施工和修井作業過程中若發生井噴，必須立即關閉全封封井器。但目前的手動全封封井器，操作困難，關閉時間長、近距離操作危險性大。特別遇有高壓、高含砂液油氣流時，易在關閉操作過程中造成全封封井器刺壞，導致井噴失控。而現場已有的液壓封井器為雙閘板防噴結構，是專為配備鑽臺和絞車的鑽井隊伍和大修作業隊伍使用的井噴控制設備。小修施工由於沒有相關的運輸設備，安裝和搬運極不方便。又因為小修隊伍不設鑽臺，若使用了大修作業使用的液壓封井器，安裝後井口太高，又給小修施工的操作造成不便，施工中安全隱患很多，極大地影響著操作工人的人身安全。

發明內容
本實用新型的目的是提供小修井液壓全封封井器，克服現有技術中的缺陷，方便小修隊伍施工，保證工人的人身安全。
本技術解決方案可達上述目的小修井液壓全封封井器，具有殼體、閘板和連杆，閘板安裝在殼體內與連杆連接，在殼體上連杆的安裝口處，安裝液壓缸。
本實用新型與現有小修井使用的全封封井器相比具有以下顯著的效果1.小修井全封封井器的開啟、關閉實現了機械液壓操作和遠距離控制；2.與小修通井機液壓泵相匹配，不需要單獨液壓源，節約了生產成本；3.本實用新型安裝、搬運方便，操作靈活；4.降低了工人的勞動強度，提高了井控的安全性和快速控制能力，對操作工人的人身安全提供了保障。


附圖為本實用新型的結構示意圖。
圖中殼體1、閘板2、閘板密封件3、連杆4、連杆密封件5、活塞6、活塞後端液流口7、液壓缸8、活塞前端液流口9具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步的詳述參見附圖，小修井液壓全封封井器，具有殼體1、閘板2和連杆4，閘板2安裝在殼體1內與連杆4連接，殼體1與閘板2通過閘板密封件3密封。在殼體1上連杆4的安裝口處，安裝液壓缸8。液壓缸8由液壓缸體和活塞6組成，活塞6裝於液壓缸體內與連杆4連接，由連杆密封件5將液壓缸體與連接杆4密封。液壓缸體設有活塞前端液流口9和活塞後端液流口7，液流口外均安裝液流接頭。
現場施工時，將本實用新型安裝在採油樹大四通上，用液壓管線和快速接頭將本實用新型的活塞後端液流口7和活塞前端液流口9與三向液壓換位閥和通井機液壓泵連通。施工過程中保持通井機液壓泵循環。如果發生井噴，可遠距離操作三向液壓換位閥，通井機液壓泵內的液壓油通過液壓管線和快速接頭經三向液壓換位閥和液壓管線自活塞前端液流口9進入液壓缸8的缸體內，推動活塞6和連杆4關閉閘板2。井噴控制後，扳動三向液壓換位閥，使液壓油自液壓管線內從活塞後端液流口7進入液壓缸8的缸體內，使活塞6和連杆4後推，開啟閘板2。沒發生井噴正常工作時，液壓油可以在液壓缸8、三向液壓換位閥和通井機液壓泵之間空位循環。
權利要求1.小修井液壓全封封井器，具有殼體(1)、閘板(2)和連杆(4)，閘板(2)安裝在殼體(1)內與連杆(4)連接，其特徵是在殼體(1)上連杆(4)的安裝口處，安裝液壓缸(8)。
2.根據權利要求1所述的小修井液壓全封封井器，其特徵在於液壓缸(8)由液壓缸體和活塞(6)組成，活塞(6)裝於液壓缸體內與連杆(4)連接，由連杆密封件(5)將液壓缸體和連接杆(4)密封。
3.根據權利要求2所述的小修井液壓全封封井器，其特徵在於液壓缸體設有活塞前端液流口(9)和活塞後端液流口(7)，液流口外均安裝液流接頭。
專利摘要本實用新型公開了石油工業使用的小修井液壓全封封井器，由殼體、閘板和連杆等組成，閘板安裝在殼體內與連杆連接，在殼體上連杆的安裝口處，安裝液壓缸。本實用新型與小修通井機液壓泵相匹配，不需要單獨液壓源，安裝、搬運、操作方便，降低了工人的勞動強度。能夠遠距離操作，液壓控制封井器的開啟和關閉，達到控制井噴的目的。提高了井控的安全性和快速控制能力，對操作工人的人身安全提供了保障。
文檔編號E21B33/03GK2713127SQ20042004064
公開日2005年7月27日 申請日期2004年5月20日 優先權日2004年5月20日
發明者王森, 王中強, 李茂其, 崔敏, 趙曉東, 於法珍 申請人:中國石化勝利油田有限公司樁西採油廠