直邊內扣產品脫模機構的製作方法

2023-09-19 16:18:35 3

專利名稱：直邊內扣產品脫模機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及模具製造技術領域，具體屬於直邊內扣產品脫模機構。
背景技術：
現有的衝壓產品在衝壓折彎時，往往會出現第一次成形狀在第二次折彎時，內扣進模具裡邊，當模具打開時內扣的形狀會掛在模具上無法脫開。

實用新型內容本實用新型的目的是提供直邊內扣產品脫模機構，解決了兩側直邊折彎預成內扣的形狀會掛在模具上無法脫開的問題，設計簡單，結構合理，工作時模具不容易損壞，保證了模具的使用可靠性。本實用新型採用的技術方案如下直邊內扣產品脫模機構，包括上模板、下模板、凸模、凹模，凸模與凹模上下配合， 所述的上模板底面固定連接有凸模固定板，凸模固定板下兩端通過螺釘分別固定連接有凸模擋板，兩凸模擋板之間設有導向塊，導向塊與凸模固定板通過螺釘連接，導向塊與凸模接觸面設有T形槽導向連接，一側凸模上凸模固定板內設有上模彈簧，所述的下模板上通過螺釘固定連接有凹模固定板，凹模固定板與凹模通過螺釘連接，凹模固定板通過下模彈簧連接退料塊。所述的導向塊與凸模接觸面為傾斜面。與已有技術相比，本實用新型的有益效果如下本實用新型通過在導向塊上設T形槽導向連接凸模，在導向塊兩側設有凸模擋 ±夬，當凸模碰到凸模擋塊時停止與導向塊之間的相對運動，這時兩側凸模間的距離最小。該距離小於內扣形狀，產品不會掛在凸模上，停留在下模可以順利取出，工作時模具不容易損壞，保證了模具的使用可靠性。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參見附圖，直邊內扣產品脫模機構，包括上模板1、下模板2、凸模3、凹模4，凸模3 與凹模4上下配合，所述的上模板1底面固定連接有凸模固定板5，凸模固定板5下兩端通過螺釘分別固定連接有凸模擋板6，兩凸模擋板6之間設有導向塊7，導向塊7與凸模固定板5通過螺釘連接，導向塊7與凸模3接斜面接觸，導向塊7斜面上設有T形槽導向連接凸模3，一側凸模上凸模固定板5內設有上模彈簧8，所述的下模板2上通過螺釘固定連接有凹模固定板9，凹模固定板9與凹模4通過螺釘連接，凹模固定板9通過下模彈簧10連接退料塊11，退料塊11在下彈簧10作用推動產品與凸模3 —起上行。
權利要求1.直邊內扣產品脫模機構，包括上模板、下模板、凸模、凹模，凸模與凹模上下配合，其特徵在於所述的上模板底面固定連接有凸模固定板，凸模固定板下兩端通過螺釘分別固定連接有凸模擋板，兩凸模擋板之間設有導向塊，導向塊與凸模固定板通過螺釘連接，導向塊與凸模接觸面設有T形槽導向連接，一側凸模上凸模固定板內設有上模彈簧，所述的下模板上通過螺釘固定連接有凹模固定板，凹模固定板與凹模通過螺釘連接，凹模固定板通過下模彈簧連接退料塊。
2.根據權利要求1所述直邊內扣產品脫模機構，其特徵在於所述的導向塊與凸模接觸面為傾斜面。
專利摘要本實用新型公開了直邊內扣產品脫模機構，包括上模板、下模板、凸模、凹模，凸模與凹模上下配合，所述的上模板底面固定連接有凸模固定板，凸模固定板下兩端通過螺釘分別固定連接有凸模擋板，兩凸模擋板之間設有導向塊，導向塊與凸模固定板通過螺釘連接，導向塊與凸模接觸面設有T形槽導向連接，一側凸模上凸模固定板內設有上模彈簧，所述的下模板上通過螺釘固定連接有凹模固定板，凹模固定板與凹模通過螺釘連接，凹模固定板通過下模彈簧連接退料塊。本實用新型解決了兩側直邊折彎預成內扣的形狀會掛在模具上無法脫開的問題，設計簡單，結構合理，工作時模具不容易損壞，保證了模具的使用可靠性。
文檔編號B21D45/08GK202010746SQ201020675459
公開日2011年10月19日 申請日期2010年12月22日 優先權日2010年12月22日
發明者朱衛華 申請人:滁州市艾德模具設備有限公司